活化计量上料系统技术方案

技术编号:22875891 阅读:64 留言:0更新日期:2019-12-21 04:31
本发明专利技术提供一种活化计量上料系统,包括至少一台活化炉、对经皮带机转运来的炭化料进行筛分的振动筛、与振动筛合格炭化料出口端连通的第一管道以及封闭的Z字型斗式提升机,第一管道的管路上设有起到缓冲作用的缓冲料仓,Z字型斗式提升机包括位于第一管道出口正下方的第一水平段、位于各活化炉正上方的第二水平段以及将第一水平段上的合格炭化料向上送往第二水平段的第三竖直段,第二水平段设有朝向活化炉方向的若干提升机出料口,各所述提升机出料口与各所述活化炉的进料口一一对应,各提升机出料口分别连通有一条第二管道,第二管道的出口与对应的活化炉的进料口连通,第二管道的的管路上设有第一自动插板阀、第二自动插板阀和称重计量设备。

Activation metering feeding system

【技术实现步骤摘要】
活化计量上料系统
本专利技术涉及活性焦制备工艺领域,尤其涉及一种活化计量上料系统。
技术介绍
随着对环保要求的逐步提高,活性焦需求量逐步提高,活性焦的主要生产工艺包括配料、造粒成型、炭化、活化等,而活化过程是活性焦生产工艺极其关键的一步。但目前活性焦生产线上的活化上料工艺自动化程度极低,上料过程必定伴随着大量废气(活化过程会产生硫化物、氮氧化物及未完全燃烧的煤气)排放。目前的活化上料工艺如图1:炭化后的物料(后简称炭化料)用吨袋包装,由叉车运至活化炉下,通过电动葫芦8提升至活化炉7后,人工将活化所需物料铲至进料口,实现上料过程。现有活性焦生产线活化上料系统的缺点如下:1、现有技术方案自动化程度低,无论是物料转运还是上料均由人工手动完成,对操作工人需求量大。通过本专利技术的自动上料系统能大大削减活化上料过程所需的操作人员。2、活化炉是连续运行的,运行过程中每隔一段时间就会经出料口放出一定量活化好的物料(后简称活化料),同时需要由进料口装入对应的炭化料,现有技术方案活化进料量控制不够精确,进料多少完全由人工凭经验控制。...

【技术保护点】
1.一种活化计量上料系统,其特征在于:包括至少一台活化炉、对经皮带机转运来的炭化料进行筛分的振动筛、与振动筛合格炭化料出口端连通的第一管道以及封闭的Z字型斗式提升机,第一管道的管路上设有起到缓冲作用的缓冲料仓,Z字型斗式提升机包括位于第一管道出口正下方的第一水平段、位于各所述活化炉正上方的第二水平段以及将第一水平段上的合格炭化料向上送往第二水平段的第三竖直段,第二水平段设有朝向活化炉方向的若干提升机出料口,各所述提升机出料口与各所述活化炉的进料口一一对应,各所述提升机出料口分别连通有一条第二管道,第二管道的出口与对应的活化炉的进料口连通,第二管道的的管路上设有第一自动插板阀、第二自动插板阀和称...

【技术特征摘要】
1.一种活化计量上料系统,其特征在于:包括至少一台活化炉、对经皮带机转运来的炭化料进行筛分的振动筛、与振动筛合格炭化料出口端连通的第一管道以及封闭的Z字型斗式提升机,第一管道的管路上设有起到缓冲作用的缓冲料仓,Z字型斗式提升机包括位于第一管道出口正下方的第一水平段、位于各所述活化炉正上方的第二水平段以及将第一水平段上的合格炭化料向上送往第二水平段的第三竖直段,第二水平段设有朝向活化炉方向的若干提升机出料口,各所述提升机出料口与各所述活化炉的进料口一一对应,各所述提升机出料口分别连通有一条第二管道,第二管道的出口与对应的活化炉的进料口连通,第二管道的的管路上设有第一自动插板阀、第二自动插板阀和称重计量设备,称重计量设备位于第一自动插板阀和第二自动插板阀间,第一自动插板阀位于第二自动插板阀上方,位于活化炉下方的后续输送系统的皮带秤在接收活化炉出料口送料后发送信号控制对应的称重计量设备计量定量炭化料后开启对应的第二自动插板阀,将合格炭化料卸至对应的活化炉进料口内,称重计量设备和第二自动插板阀均与皮带秤电连接,第一自动插板阀、Z字型斗式提升机和第二自动插板阀均与称重计量设备电连接,称重计量设备中的物料完全卸完后发送信号控制对应的第二自动插板阀关闭,然后称重计量设备发送信号控制Z字型斗式提升机上料并控制对应的第一自动插板阀开启。


2.如权利要求1所述的活化计量上料系统,其特征在于:还包括用来收集筛分后不合格炭...

【专利技术属性】
技术研发人员:周路王建伟张良雷三苗洪微熊华
申请(专利权)人:中冶南方都市环保工程技术股份有限公司
类型:发明
国别省市:湖北;42

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