一种对聚四氟乙烯膜降温的压延机制造技术

本发明专利技术提供了一种对聚四氟乙烯膜降温的压延机，从动辊的两侧对称连接有调节块，调节块的两侧可滑动连接于机架内侧，主动辊的一侧伸出支撑座并连接减速机的输出轴，每个调节块上端均通过轴承连接有旋转杆，轴承内嵌于支撑座内，旋转杆贯穿机架上部并与机架螺纹连接，旋转手轮，带动调节块竖直方向移动微调，从动辊内设有空腔，空腔内设有水循环管路，水循环管路在从动辊的一侧向外延伸出进水管和出水管。本发明专利技术在从动辊内设有的水循环管路可对照灯产生的热量进行降温，可以减少停机时间或者可以不停机，从而提高生产效率。

A calender for cooling polytetrafluoroethylene film

【技术实现步骤摘要】
一种对聚四氟乙烯膜降温的压延机
本专利技术属于聚四氟乙烯膜生产领域，尤其是涉及一种对聚四氟乙烯膜降温的压延机。
技术介绍
压延机是一种板材加工机械，通常包括压延辊组。压延辊组由多个间隔设置的压延辊组成，根据加工需求不同，压延辊的数量不同。聚四氟乙烯膜在压延之前需要照灯看瑕疵，通常采用温度传感器对压延辊进行测温，如果辊面的温度过高的话，就需要停机降温，否则对薄膜有损伤。但总停机的话就会严重影响生产效率。于是需要对通过压延辊后将温度过高的薄膜进行降温，目的是防止收卷管因为温度过高而变形导致薄膜变形。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术旨在提出一种对聚四氟乙烯膜降温的压延机，能解决上述技术问题。为达到上述目的，本专利技术的技术方案是这样实现的：一种对聚四氟乙烯膜降温的压延机，包括机架、主动辊、从动辊和温度传感器，所述主动辊和从动辊安装在机架内，主动辊位于从动辊的下方，主动辊的两侧对称设有支撑座，从动辊的两侧对称连接有调节块，调节块的两侧可滑动连接于机架内侧，主动辊的一侧伸出支撑座并连接减速机的输出轴，每个调节块上端均通过轴承连接有旋转杆，轴承内嵌于支撑座内，旋转杆的下端固定连接轴承的内圈，轴承的外圈固定于支撑座，旋转杆的上端固定手轮，手轮位于机架上方，旋转杆贯穿机架上部并与机架螺纹连接，旋转手轮，带动调节块竖直方向移动微调，从动辊内设有空腔，空腔内设有水循环管路，水循环管路在从动辊的一侧向外延伸出进水管和出水管，进水管和出水管水平贯穿调节块。进一步，所述水循环管路包括过渡盘、进水管和两个出水管，出水管和进水管相互平行，出水管和进水管共同连通过渡盘，过渡盘为圆饼状且内部中空。进一步，两个出水管设于进水管的上方，进水管的管径大于出水管的管径。进一步，所述机架上通过温度传感器支架连接温度传感器，温度传感器的探头靠近但不接触于从动辊的外辊面。相对于现有技术，本专利技术所述的对聚四氟乙烯膜降温的压延机具有以下优势：从动辊内设有的水循环管路可对照灯产生的热量进行降温，可以减少停机时间或者可以不停机，从而提高生产效率，防止收卷管因为温度过高而变形导致薄膜变形。附图说明构成本专利技术的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：图1为本专利技术的结构示意图；图2为主动辊和从动辊的排布示意图；图3为图2中水循环管路和从动辊的位置关系示意图；图4为图3中水循环管路的左视图；附图标记说明：1-旋转杆；2-从动辊；3-出水管；4-进水管；5-温度传感器支架；6-温度传感器；7-滑块；8-调节块；9-支撑座；10-机架；11-主动辊；12-手轮；13-轴承；14-过渡盘。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。如图1-4所示，一种对聚四氟乙烯膜降温的压延机，包括机架10、主动辊11、从动辊2和温度传感器6，所述主动辊11和从动辊2安装在机架10内，主动辊11位于从动辊2的下方，主动辊11的两侧对称设有支撑座9，从动辊2的两侧对称连接有调节块8，调节块8的两侧可滑动连接于机架10内侧，主动辊11的一侧伸出支撑座9并连接减速机的输出轴，每个调节块8上端均通过轴承13连接有旋转杆1，轴承13内嵌于支撑座9内，旋转杆1的下端固定连接轴承13的内圈，轴承13的外圈固定于支撑座9，旋转杆1的上端固定手轮12，手轮12位于机架10上方，旋转杆1贯穿机架10上部并与机架10螺纹连接，旋转手轮12，带动调节块8竖直方向移动微调，每个调节块8的两边均固定有滑块7，滑块7与机架10之间滑动连接。从动辊2内设有空腔，空腔内设有水循环管路，水循环管路在从动辊2的一侧向外延伸出进水管4和出水管3，进水管4和出水管3水平贯穿调节块8。所述水循环管路包括过渡盘14、进水管4和两个出水管3，出水管3和进水管4相互平行，出水管3和进水管4共同连通过渡盘14，过渡盘14为圆饼状且内部中空。两个出水管3设于进水管4的上方，进水管4的管径大于出水管3的管径。水循环管路的结构不限于此，在从动辊内还可以是折弯结构。所述机架10上通过温度传感器支架5连接温度传感器6，温度传感器6的探头靠近但不接触于从动辊2的外辊面。使用时，通过旋转手轮12，使得调节块8竖直微调，带动从动辊2竖直方向微调，从动辊2内的水循环管路通过水循环来降低从动辊2的温度，进而降低聚四氟乙烯膜的温度。以上所述仅为本专利技术的较佳实施例而已，并不用以限制本专利技术，凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种对聚四氟乙烯膜降温的压延机，其特征在于：包括机架(10)、主动辊(11)、从动辊(2)和温度传感器(6)，所述主动辊(11)和从动辊(2)安装在机架(10)内，主动辊(11)位于从动辊(2)的下方，主动辊(11)的两侧对称设有支撑座(9)，从动辊(2)的两侧对称连接有调节块(8)，调节块(8)的两侧可滑动连接于机架(10)内侧，主动辊(11)的一侧伸出支撑座(9)并连接减速机的输出轴，每个调节块(8)上端均通过轴承(13)连接有旋转杆(1)，轴承(13)内嵌于支撑座(9)内，旋转杆(1)的下端固定连接轴承(13)的内圈，轴承(13)的外圈固定于支撑座(9)，旋转杆(1)的上端固定手轮(12)，手轮(12)位于机架(10)上方，旋转杆(1)贯穿机架(10)上部并与机架(10)螺纹连接，旋转手轮(12)，带动调节块(8)竖直方向移动微调，从动辊(2)内设有空腔，空腔内设有水循环管路，水循环管路在从动辊(2)的一侧向外延伸出进水管(4)和出水管(3)，进水管(4)和出水管(3)水平贯穿调节块(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种对聚四氟乙烯膜降温的压延机，其特征在于：包括机架(10)、主动辊(11)、从动辊(2)和温度传感器(6)，所述主动辊(11)和从动辊(2)安装在机架(10)内，主动辊(11)位于从动辊(2)的下方，主动辊(11)的两侧对称设有支撑座(9)，从动辊(2)的两侧对称连接有调节块(8)，调节块(8)的两侧可滑动连接于机架(10)内侧，主动辊(11)的一侧伸出支撑座(9)并连接减速机的输出轴，每个调节块(8)上端均通过轴承(13)连接有旋转杆(1)，轴承(13)内嵌于支撑座(9)内，旋转杆(1)的下端固定连接轴承(13)的内圈，轴承(13)的外圈固定于支撑座(9)，旋转杆(1)的上端固定手轮(12)，手轮(12)位于机架(10)上方，旋转杆(1)贯穿机架(10)上部并与机架(10)螺纹连接，旋转手轮(12)，带动调节块(8)竖直方向移动微调，从动辊(2)内设有空腔，空腔内设有水...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵阳，贺万一，
申请(专利权)人：天津市天塑滨海氟塑料制品有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12