【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷相框内框制造预埋孔装置
本专利技术涉及陶瓷相框
，尤其涉及一种陶瓷相框内框制造预埋孔装置。
技术介绍
陶瓷相框是一种利用陶土进行制作而成的实用相框，类似一个正方形，分为内外框，内部扣空，空白处刚好放常用的相片，其使用方便，便于清洁维护，同时放置平稳性强，常用作家庭和展厅相框，可呈现出高端大气的尊贵感，强化美观性。现有技术中国专利CN207519949U针对现有陶瓷相框虽然能够进行拆卸安装，但是在实际使用时，并不能实现将相框根据实际使用需求进行放置相框的问题，公开了一种陶瓷相框，其通过设计左外框和右外框形成支撑架对中心框进行支撑固定的方式，克服了相框平稳放置的问题，但是安装时需要进行相框打孔以便于安装，在成型后打孔加工量大，易造成陶瓷碎裂的缺点；中国专利CN208692772U针对普通玻璃相框，功能单一，美观性差，使用起来不方便的问题，公开了一种陶瓷相框，其通过设计带有减震底座的陶瓷相框的方式，克服了普通玻璃相框放在桌面上容易被碰落，玻璃容易碎，相片也会被划坏的缺点，但是由于相框进行组合的方式进行...
【技术保护点】
1.一种陶瓷相框内框制造预埋孔装置，包括底座、支撑架、传送机构、陶瓷相框模具、下料舱、第一支撑板、输料泵、出料管和进料管；其特征在于；还包括抹平机构、清孔机构、打孔机构和控制显示屏；底座顶端右部与支撑架进行焊接；底座顶端中部设置有传送机构；支撑架内顶端左部设置有下料舱；支撑架顶端中左部与进料管进行插接；支撑架内顶端右部设置有清孔机构；支撑架前中右部设置有打孔机构，并且打孔机构左上部与清孔机构相连接；支撑架右中上部设置有控制显示屏；传送机构顶端中左部设置有陶瓷相框模具；下料舱底端与第一支撑板进行焊接，并且第一支撑板右侧与清孔机构相连接；下料舱右下部通过导管与输料泵进行插接，并...
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷相框内框制造预埋孔装置，包括底座、支撑架、传送机构、陶瓷相框模具、下料舱、第一支撑板、输料泵、出料管和进料管；其特征在于；还包括抹平机构、清孔机构、打孔机构和控制显示屏；底座顶端右部与支撑架进行焊接；底座顶端中部设置有传送机构；支撑架内顶端左部设置有下料舱；支撑架顶端中左部与进料管进行插接；支撑架内顶端右部设置有清孔机构；支撑架前中右部设置有打孔机构，并且打孔机构左上部与清孔机构相连接；支撑架右中上部设置有控制显示屏；传送机构顶端中左部设置有陶瓷相框模具；下料舱底端与第一支撑板进行焊接，并且第一支撑板右侧与清孔机构相连接；下料舱右下部通过导管与输料泵进行插接，并且输料泵底端与第一支撑板相连接；第一支撑板底端中左部设置有出料管；第一支撑板底端右部与抹平机构进行焊接，并且抹平机构底端与陶瓷相框模具相连接，而且抹平机构左侧与进料管相连接，而且抹平机构前中上部与打孔机构相连接。
2.根据权利要求1所述的一种陶瓷相框内框制造预埋孔装置，其特征在于，抹平机构包括第一传动轮、第二传动轮、第一电动推杆、第一支撑杆、第一锥齿轮、第一齿轮、第二支撑杆、第三支撑杆、第一挡板和第二挡板；第一传动轮外表面左侧通过皮带与第二传动轮进行转动连接；第二传动轮轴心与第一电动推杆进行转动连接；第一电动推杆左下部与第一支撑杆进行焊接；第一电动推杆底端与第一锥齿轮进行转动连接；第一锥齿轮外表面前侧与第一齿轮进行齿轮啮合；第一齿轮内右部设置有第三支撑杆；第一齿轮底端与第二支撑杆进行焊接；第二支撑杆外表面下部与第一挡板进行转动连接；第三支撑杆底端与第二挡板进行焊接；第一传动轮轴心与打孔机构相连接；第一电动推杆顶端与第一支撑板相连接；第一齿轮顶端左右部均通过支撑杆与第一支撑板相连接；第一挡板底端与陶瓷相框模具相连接；第二挡板底端与陶瓷相框模具相连接。
3.根据权利要求2所述的一种陶瓷相框内框制造预埋孔装置，其特征在于，清孔机构包括第二电动推杆、蜗杆、丝杆、蜗轮、第三传动轮、第四传动轮、第二齿轮、第三齿轮、第三电动推杆、第四齿轮、传动杆、第四支撑杆、设备保护舱、第二支撑板、第三支撑板、第一孔针、第二孔针、第三孔针、转动块和陶土收集箱；第二电动推杆顶端中部与蜗杆进行转动连接；第二电动推杆、蜗杆底端与丝杆进行转动连接；蜗杆左侧与蜗轮进行齿轮啮合；丝杆外表面下部与转动块进行转动连接；蜗轮前侧轴心与第三传动轮进行转动连接；蜗轮后侧轴心通过支撑杆与设备保护舱相连接；第三传动轮外表面左下部通过皮带与第四传动轮进行转动连接，并且第四传动轮后侧轴心通过支撑杆与设备保护舱相连接；第四传动轮前侧轴心与第二齿轮进行转动连...
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