铆焊辅助压紧工装制造技术

本发明专利技术涉及焊接工装技术领域，公开了一种铆焊辅助压紧工装，包括操作杆；抵压部，所述抵压部设置于所述操作杆，将所述操作杆向厚板靠近时，所述抵压部能够将厚板按压抵靠在薄板上；磁性吸附部，所述磁性吸附部通过连接部与所述操作杆连接，其能够将所述薄板吸附抵靠在所述厚板上。本发明专利技术通过在操作杆上设置抵压部和磁性吸附部，焊接时，使用抵压部将厚板压向薄板贴合，使用磁性吸附部将薄板吸附于厚板贴合，这样便可保证在焊接时，薄板和厚板始终贴合，不会出现缝隙，提高了焊接的质量。

Riveting and welding auxiliary pressing tooling

【技术实现步骤摘要】
铆焊辅助压紧工装
本专利技术属于焊接工装
，特别是涉及一种铆焊辅助压紧工装。
技术介绍
铆焊是电焊的一种焊接方式，通常的焊法是将被焊接的物体用焊条渗透。在日常将竖直厚板垂直焊接水平薄板时，需要将厚板压紧于薄板表面，由于薄板厚度相对较薄，在焊接时，薄板受压很可能发生弯曲，使得薄板和厚板在焊接时出现缝隙，导致焊接质量不佳，产品成品率较低。因此，如何解决上述问题成为本领域人员研究的重点。
技术实现思路
本专利技术的第一个目的在于提供一种铆焊辅助压紧工装，已解决现有技术不足。本专利技术的实施例是这样实现的：一种铆焊辅助压紧工装，包括：操作杆；抵压部，所述抵压部设置于所述操作杆，将所述操作杆向厚板靠近时，所述抵压部能够将厚板按压抵靠在薄板上；磁性吸附部，所述磁性吸附部通过连接部与所述操作杆连接，其能够将所述薄板吸附抵靠在所述厚板上。进一步地，所述抵压部包括固定于所述操作杆上的U型槽，所述U型槽内枢轴连接有抵压滚轮。进一步地，所述磁性吸附部为电磁铁。进一步地，所述操作杆上设置有用于控制所述电磁铁通断电的操作开关以及与所述操作开关连接的电源。进一步地，所述操作杆与所述连接部连接的一端设置有轴孔，所述轴孔内安装有转轴，所述操作杆可绕所述转轴转动，所述连接部设置于操作杆两侧的转轴上。进一步地，所述连接部为可伸缩结构，连接部的一端设置有与所述转轴套接的圆孔。进一步地，所述抵压部为两个,其关于所述操作杆轴向对称。本专利技术的有益效果是：本专利技术通过在操作杆上设置抵压部和磁性吸附部，焊接时，使用抵压部将厚板压向薄板贴合，使用磁性吸附部将薄板吸附于厚板贴合，这样便可保证在焊接时，薄板和厚板始终贴合，不会出现缝隙，提高了焊接的质量。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1是本专利技术工作时的结构示意图；图2是本专利技术的左视结构简图；图3是本专利技术的俯视结构简图。图标：1-操作杆，2-抵压部，201-U型槽，202-抵压滚轮，3-磁性吸附部，4-厚板，5-薄板，6-操作开关，7-电源，8-连接部，801-支撑梁，802-第一连接端，803-第二连接端，9-转轴。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。请参照图1至图3所示，本实施例提供一种铆焊辅助压紧工装，包括操作杆1、抵压部2和磁性吸附部3，所述抵压部2设置于所述操作杆1，将所述操作杆1向厚板4靠近时，所述抵压部2能够将厚板4按压抵靠在薄板5上；所述磁性吸附部3通过连接部8与所述操作杆1连接，所述磁性吸附部3能够将所述薄板5吸附抵靠在所述厚板4上。作为本实施例的优选，所述操作杆1包括第一端和第二端，所述操作杆1的第一端设置有第一槽和第二槽，所述第一槽内螺钉固定有电源盒，所述电源盒内安装有供电电源7，所述第二槽内螺钉固定有操作开关6，所述操作开关6与所述供电电源7连接；所述抵压部2为两个，且抵压部2关于所述操作杆1轴向对称，每个所述抵压部2包括焊接于所述操作杆1上的U型槽201，所述U型槽201靠近所述操作杆1的第二端，所述U型槽201内枢轴连接有抵压滚轮202；所述磁性吸附部3可以为磁铁，也可以为电磁铁，在焊接过程中，为便于移动所述压紧工装，因此优选磁性吸附部3为电磁铁，且电磁铁通过导线与所述操作开关6连接，通过操作开关6控制电磁铁的通断电，所述磁性吸附部3通过连接部8与所述操作杆1的第二端连接，具体的：所述操作杆1的第二端设置有轴孔，所述轴孔的轴线与所述操作杆1的轴线相垂直，所述轴孔内安装有转轴9，所述操作杆1可绕所述转轴9转动，因此抵压部2可完成双向按压，所述连接部8包括支撑梁801、第一连接端802和第二连接端803，所述第一连接端802包括两块竖直焊接于支撑梁801上表面的连接板，所述连接板上开设有圆孔，所述连接板通过圆孔套接在转轴9的两侧以实现连接部8与操作杆1的连接，所述第二连接端803包括两根焊接于支撑梁801下表面的伸缩杆，所述伸缩杆的下端开设有外螺纹，所述磁性吸附部3上一体成型有连接座301，所述连接座301上加工有螺纹孔，所述第二连接端803螺纹连接所述连接座301以实现所述连接部8与磁性吸附部3的连接。本专利技术在使用时：如图1所示，首先将厚板4与薄板5的焊接部贴合，然后将支撑梁801横跨在厚板4的顶部，使第二连接端803将厚板4夹住，调整第二连接端803的长度，使电磁铁与薄板5上表面贴合，焊接时，将所述操作杆1往下压，使抵压部2将厚板4向下按压与薄板5贴合，同时按下操作开关6使电磁铁通电，于是磁性吸附部3将薄板5吸住使薄板5与厚板4紧密贴合，避免厚板4与薄板5之间出现缝隙，影响焊接质量。在焊接过程中，可以不断的对电磁铁通断电，这样可以在边焊接边移动工装，最终完成整个焊接部的焊接。以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，对于本领域的技术人员来说，本专利技术可以有各种更改和变化。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.铆焊辅助压紧工装，其特征在于，包括：/n操作杆(1)；/n抵压部(2)，所述抵压部(2)设置于所述操作杆(1)，将所述操作杆(1)向厚板(4)靠近时，所述抵压部(2)能够将厚板(4)按压抵靠在薄板(5)上；/n磁性吸附部(3)，所述磁性吸附部(3)通过连接部(8)与所述操作杆(1)连接，其能够将所述薄板(5)吸附抵靠在所述厚板(4)上。/n

【技术特征摘要】
1.铆焊辅助压紧工装，其特征在于，包括：
操作杆(1)；
抵压部(2)，所述抵压部(2)设置于所述操作杆(1)，将所述操作杆(1)向厚板(4)靠近时，所述抵压部(2)能够将厚板(4)按压抵靠在薄板(5)上；
磁性吸附部(3)，所述磁性吸附部(3)通过连接部(8)与所述操作杆(1)连接，其能够将所述薄板(5)吸附抵靠在所述厚板(4)上。


2.根据权利要求1所述的铆焊辅助压紧工装，其特征在于：所述抵压部(2)包括固定于所述操作杆(1)上的U型槽(201)，所述U型槽(201)内枢轴连接有抵压滚轮(202)。


3.根据权利要求1所述的铆焊辅助压紧工装，其特征在于：所述磁性吸附部(3)为电磁铁。


4.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗龙聪，于建，黄楷，
申请(专利权)人：四川东泉机械设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：四川;51