高温、氧化环境下服役后的镍基合金焊接办法制造技术

技术编号:22873139 阅读:50 留言:0更新日期:2019-12-21 03:35
本发明专利技术涉及高温、氧化环境下服役后的镍基合金焊接办法,属于焊接技术领域。本发明专利技术可避免服役后的Incoloy800镍基合金焊接过程中产生的热裂纹、气孔的出现。本发明专利技术所述的高温、氧化环境下服役后的镍基合金焊接办法,包括以下步骤:(1)焊缝消氢,在原焊接接头焊缝两侧进行消氢处理,消氢后保温缓冷至室温;(2)坡口预制、打磨,切割原焊接接头并将两侧焊缝打磨为角度不同的单面V型坡口;(3)坡口堆焊,对两侧坡口分别进行堆焊;(4)消应力热处理;(5)焊缝焊接。

Welding method of nickel base alloy after service in high temperature and oxidation environment

【技术实现步骤摘要】
高温、氧化环境下服役后的镍基合金焊接办法
本专利技术涉及高温、氧化环境下服役后的镍基合金焊接办法,属于焊接

技术介绍
Incoloy800是一种镍基合金,价格昂贵,较高的Ni、Cr含量使其具有良好的耐应力腐蚀开裂性、耐点腐蚀和耐缝隙腐蚀性能,同时,Incoloy800镍基合金在氧化初期可在表面生成氧化膜,能防止镍进一步氧化和腐蚀,高温时有良好的耐蚀性。基于Incoloy800镍基合金优越的性能特点,使其在石油化工行业有较为广泛的应用。Incoloy800镍基合金的焊接性能与奥氏体不锈钢相似,且Incoloy800合金具有更高的导电性和更差的导热性,在焊接过程中极易产生热裂纹、气孔等缺陷,目前有较为成熟的焊接工艺可以有效避免以上提到的两个问题。但是,Incoloy800镍基合金长期在高温、氧化环境下服役,会不可避免地出现热裂纹,导致在石油化工装置停工检修期间需要对焊缝区域重新打磨坡口并焊接。高温、氧化环境下服役后的Incoloy800镍基合金焊接,通常情况下需要在焊前、焊后进行全面的固溶处理以恢复Incoloy800镍基本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高温、氧化环境下服役后的镍基合金焊接办法,其特征在于包括以下步骤:/n(1)焊缝消氢,在原焊接接头焊缝两侧进行消氢处理,消氢后保温缓冷至室温;/n(2))坡口预制、打磨,切割原焊接接头并将两侧焊缝打磨为角度不同的单面V型坡口;/n(3)坡口堆焊,对两侧坡口分别进行堆焊;/n(4)消应力热处理;/n(5)焊缝焊接。/n

【技术特征摘要】
1.一种高温、氧化环境下服役后的镍基合金焊接办法,其特征在于包括以下步骤:
(1)焊缝消氢,在原焊接接头焊缝两侧进行消氢处理,消氢后保温缓冷至室温;
(2))坡口预制、打磨,切割原焊接接头并将两侧焊缝打磨为角度不同的单面V型坡口;
(3)坡口堆焊,对两侧坡口分别进行堆焊;
(4)消应力热处理;
(5)焊缝焊接。


2.根据权利要求1所述的高温、氧化环境下服役后的镍基合金焊接办法,其特征在于:步骤(1)中,对焊缝两侧200mm范围内采用电加热进行消氢处理,电加热时,焊缝内、外侧各包裹保温棉,保温棉超过电加热带宽度至少100mm,消氢处理温度为(300-350)℃,消氢处理时间≥24小时。


3.根据权利要求2所述的高温、氧化环境下服役后的镍基合金焊接办法,其特征在于:步骤(2)中,坡口底部预留2±1mm的厚度和宽度,坡口底部基层厚度为10-15mm,基层坡口角度α为50±1°,相邻两顶部坡口宽度为25-35mm,所述坡口氧化层去除厚度1.5-2.5mm,坡口顶部氧化层去除宽度50-100mm。


4.根据权利要求3所述的高温、氧化环境下服役后的镍基合金焊接办法,其特征在于:步骤(3)中,堆焊采用手工钨极氩弧焊,堆焊层厚度5-10mm,堆焊二层至三层,...

【专利技术属性】
技术研发人员:于磊李本锋
申请(专利权)人:淄博海益精细化工有限公司
类型:发明
国别省市:山东;37

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