一种用于复合气凝胶自保温模板的喷胶装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及了一种用于复合气凝胶自保温模板的喷胶装置，至少包括涂胶部，涂胶部至少包括能够自转的涂胶机构，涂胶机构的第一侧设置有能够与涂胶机构接触的第一通道，涂胶机构的第二侧设置有能够与涂胶机构接触的第二通道，在粘接剂注入第一通道并按照附着于涂胶机构上的方式涂覆于复合气凝胶毡的表面上的情况下，附着于涂胶机构上的残留粘接剂能够通过涂胶机构的自转而进入第二通道中，第二通道中设置有与涂胶机构抵靠接触的弹性刷片，使得第二通道基于弹性刷片的分隔而形成与复合气凝胶毡接触的第一空间以及与复合气凝胶毡分离的第二空间，其中，在涂胶机构自转的情况下，残留粘接剂能够基于弹性刷片的阻挡而保留在所述第二空间中。

Glue spraying device for composite aerogel self insulation template

【技术实现步骤摘要】
一种用于复合气凝胶自保温模板的喷胶装置
本专利技术涉及绝热板制造
，尤其涉及一种用于复合气凝胶自保温模板的喷胶装置。
技术介绍
气凝胶，又称为干凝胶。当凝胶脱去大部分溶剂，使凝胶中液体含量比固体含量少得多，或凝胶的空间网状结构中充满的介质是气体，外表呈固体状，这即为干凝胶，也称为气凝胶。如明胶、阿拉伯胶、硅胶、毛发、指甲等。气凝胶也具凝胶的性质，即具膨胀作用、触变作用、离浆作用。气凝胶的制备一版包括三个阶段：一是湿凝胶的制备：用溶胶-凝胶法来制备湿凝胶，在反应过程中分散在液体中的纳米颗粒凝聚在一起进而在整个溶液中形成一个连续的三维网状结构。二是湿凝胶的老化：溶胶达到凝胶点时，硅聚合物充满整个盛溶胶的容器。然而，凝胶中的硅骨架上还有很多尚未反应的活性基团。水解反应和缩合反应可能会继续，并且有足够的时间时会加强二氧化硅的网状结构。三是湿凝胶的干燥：干燥是气凝胶生产过程中最后也是最关键的一步，毛细管张力是整个干燥过程中的关键因素。最常用的干燥方法有常压干燥和超临界干燥两种，常压干燥方法工艺简便，但湿凝胶干燥过程中骨架孔隙中的液体毛细张力会引起干燥过程中凝胶的收缩甚至开裂。超临界干燥方法是让骨架孔隙中的液体在高于其临界温度和临界压力条件下排出，在干燥过程中使溶剂毛细管张力消失，能够制备超低密度的气凝胶，但工艺、设备复杂、成本较高。气凝胶绝热板，也叫复合绝热板，是一种柔性、高效保温的隔热材料，以纳米二氧化硅气凝胶为主体材料，通过特殊工艺复合于无机纤维中。该隔热材料具有的纤细纳米网孔结构有效的降低了材料的固态热传导，丰富的纳米孔结构有效的抑制了气体分子的对流传导，加之功能性材料对热辐射的吸收、反射，可以使材料具有极低的导热系数，与目前常用的绝热保温材料相比对绝热效果可提高2-10倍。气凝胶绝热板绝热原理：在材料中的气孔直径小于50nm时，气孔内的空气分子失去了自由流动的能力，而是相对地附着在气孔壁上，这是材料处于近似真空状态。同时，由于材料内的气孔均为纳米级气孔再加上材料本身极低的体积密度，是材料内部含有极多的反射界面与散射微粒，再加上在热辐射吸收方面对绝热板进行了改性，可以使气凝胶绝热板不论是在高温和常温均有低于静止空气的导热系数。而传统的墙壁和屋顶保温材料分为无机材料和有机材料，占据保温材料市场80％的有机保温材料聚苯泡沫板防火阻燃性不佳，无机保温材料如岩棉、玻璃棉等大多密度大且保温效果欠佳。气凝胶板具有低热导率、低密度、高阻燃性是墙壁和屋顶的理想保温材料。综上所述，气凝胶作为一种纳米多孔结构的固体新材料，具有超轻、绝热、透明、防火等优异特性。气凝胶在建筑节能领域具有巨大的应用价值，能够显著提高保温效果、节约能源。近年来随着研究的伸入和应用的拓展，气凝胶在建筑领域的应用将使得节能效果实现数量级上的提高。但是，在现有的气凝胶板的生产中，胶层起到了提高气凝胶复合材料表面的润湿性能、使材料表面的纳米级颗粒相互粘结在一起、提高材料耐高温性和阻燃性能等重要功能，但是目前气凝胶板中喷胶工艺十分落后，生产中常常由施工人员进行手工喷胶和/或涂胶，或是由传统机器进行喷胶，喷胶完成后仅由施工人员进行肉眼观测进行质检，因此导致气凝胶板的胶层质量参差不齐，无法保证耐高温性和阻燃性等重要功能，甚至导致板材表面的纳米级颗粒发生散落于施工环境中的安全问题，造成了施工人员吸入产生安全问题，或进入机器链接、齿轮部位造成设备寿命缩短。因此，如何改善复合气凝胶自保温模板的喷胶装置，是绝热板制造
中迫在眉睫的问题。中国专利(公开号为CN108673997A)公开了一种制备大尺寸、高厚度气凝胶板的制备方法，包括气凝胶毡和胶水，具体步骤包括：平整气凝胶毡、涂覆胶水、压制成型、热压成型和表面处理。该专利通过对成本较低且容易获得的气凝胶毡进行加工，通过多层黏连和热压成型等工艺，将较柔软的气凝胶毡加工成为大尺寸、高厚度的气凝胶板，同时若对其表面进行覆膜处理，更加降低了其掉粉的可能性。中国专利(公开号为CN205522880U)公开了一种半自动气凝胶绝热材覆防火布切片机。其包括上料架、喷胶装置、覆布装置和切料台；上料架与喷胶装置连接；喷胶装置与覆布装置连接；覆布装置与切料台连接；覆布装置包括覆布支架、防火布滚轮、离型纸滚轮、进料对辊和出料对辊；防火布滚轮、离型纸滚轮、进料对辊和出料对辊均转动安装在覆布支架上；进料对辊和出料对辊分别设置在覆布支架的两端；防火布滚轮和离型纸滚轮均设置在进料对辊和出料对辊之间，且设置在进料对辊与出料对辊形成的平面上方。该专利一次性完成整个工艺流程步骤，不需停顿；速度快，效率高；产品平整，质量高；减少人员和场地的依赖；提高了生产效率，降低了生产成本。中国专利(公开号为CN106478055B)公开了一种可热压定形的二氧化硅气凝胶毡的制备方法，在气凝胶毡基底材料的玻璃棉中添加热熔纤维材料，采用有机硅作为前驱体，低碳醇作为溶剂，无机或有机酸作为催化剂制得二氧化硅酸溶胶，将配制好的二氧化硅酸溶胶加入氨水等的水/醇溶液进行pH调节，然后饱和浸于混合型玻璃棉载体上，等凝胶后，进行超临界萃取，萃取后进行改性，将制备完成的气凝胶毡在60-300度温度，0.01-5MPa压力下进行热压，利用不同成形装置可制得板状、不规则形状的气凝胶保温产品，产品表面疏水性不受影响，无气凝胶粉末掉落，可满足不规则表面的保温要求。中国专利(公开号为CN106391426A)公开了一种气凝胶复合材料表面平整工艺，它是将干燥后的气凝胶复合材料在裁边、压制和卷绕之前还进行正反两面的表面喷胶和加热烘烤。该专利通过喷胶、加热处理的步骤，使材料表面的纳米级颗粒相互粘结在一起，避免在裁边、压制过程中颗粒掉出到环境中，被人体吸入或者进入机器链接、齿轮部位，同时喷涂的胶黏剂可以降低材料和压制滚轮之间的摩擦力，减少滚轮磨损，延长使用寿命。本专利技术利用换面滑轨和两个行进方向相反的传送带将喷涂完一面，且固化好的气凝胶复合材料自动切换另外一面朝上，利用另外一把喷枪对其进行喷涂。这样的设计可以使材料两面喷涂工艺相同，胶黏剂涂层厚度均匀，材料物理性质保持各项同性。中国专利(公开号为CN109354480A)公开了一种气凝胶毡的制备方法，属于气凝胶
该专利是为了解决现有方法中反应温度太高、常伴有高压条件的技术问题。方法如下：将疏水硅源、水和醇加入酸搅拌混合，向混合液中加入水玻璃制备的原硅酸一起水解后，加入碱调节pH值，聚合反应得凝胶，采用喷洒装置向玻璃纤维毡中喷洒凝胶，将反应釜加压至玻璃纤维毡完全浸润，陈化，等体积溶液置换，干燥。该专利使用常压热风干燥法，介质使用空气，与超临界干燥法、冷冻干燥、红外干燥法和微波干燥法相比，此工艺方法提高了制作方法的安全性，减少了人员和设备的投入，并且反应温度低，没有高压反应条件。但是，以上专利中喷胶装置并不能有效地提高胶层的平整度及其涂覆质量，并且上述涂胶工艺十分落后，生产中常常由施工人员进行手工喷胶和/或涂胶，或是由传统机器进行喷胶，喷胶完成后仅由施工人员进行肉眼观测进行质检，因此导致气凝胶板的胶层质本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于复合气凝胶自保温模板的喷胶装置，至少包括：/n传送部(4)，其能够用于放置用于制备复合气凝胶自保温模板的复合气凝胶毡(19)，并通过自转的方式带动其上的复合气凝胶毡(19)沿第一方向移动以依次进入喷胶部(2)以及涂胶部(15)的作业范围；/n喷胶部(2)，其能够用于在复合气凝胶毡(19)的表面上喷涂第一设定厚度的粘接剂，其中，从所述喷胶部(2)喷出的粘接剂能够沿垂直于复合气凝胶毡(19)的表面的方向移动以抵靠至所述复合气凝胶毡(19)；/n涂胶部(15)，其能够抵靠至复合气凝胶毡(19)的表面，并且在与复合气凝胶毡(19)产生相对位移的过程中能够在复合气凝胶毡(19)的表面上涂覆第二设定厚度的粘接剂，其中，在所述涂胶部(15)抵靠至所述表面并且所述复合气凝胶毡(19)沿所述第一方向移动以产生所述相对位移的情况下，所述涂胶部(15)能够自转而呈现与所述复合气凝胶毡(19)产生滚动摩擦的接触状态，/n其特征在于，/n所述涂胶部(15)至少包括能够自转而呈现所述接触状态的涂胶机构(15a)，涂胶机构(15a)的沿所述第一方向上的第一侧(20)设置有能够与所述涂胶机构(15a)接触的第一通道(22)，涂胶机构(15a)的与所述第一侧(20)相对的第二侧(21)设置有能够与所述涂胶机构(15a)接触的第二通道(23)，在粘接剂注入所述第一通道(22)并按照附着于所述涂胶机构(15a)上的方式涂覆于复合气凝胶毡(19)的表面上的情况下，附着于所述涂胶机构(15a)上的残留粘接剂能够通过涂胶机构(15a)的自转而进入所述第二通道(23)中，其中：/n所述第二通道(23)中设置有与所述涂胶机构(15a)抵靠接触的弹性刷片(24)，使得所述第二通道(23)基于所述弹性刷片(24)的分隔而形成与所述复合气凝胶毡(19)接触的第一空间(23a)以及与所述复合气凝胶毡(19)分离的第二空间(23b)，其中，在所述涂胶机构(15a)自转的情况下，所述残留粘接剂能够基于所述弹性刷片(24)的阻挡而保留在所述第二空间(23b)中。/n...

【技术特征摘要】
1.一种用于复合气凝胶自保温模板的喷胶装置，至少包括：
传送部(4)，其能够用于放置用于制备复合气凝胶自保温模板的复合气凝胶毡(19)，并通过自转的方式带动其上的复合气凝胶毡(19)沿第一方向移动以依次进入喷胶部(2)以及涂胶部(15)的作业范围；
喷胶部(2)，其能够用于在复合气凝胶毡(19)的表面上喷涂第一设定厚度的粘接剂，其中，从所述喷胶部(2)喷出的粘接剂能够沿垂直于复合气凝胶毡(19)的表面的方向移动以抵靠至所述复合气凝胶毡(19)；
涂胶部(15)，其能够抵靠至复合气凝胶毡(19)的表面，并且在与复合气凝胶毡(19)产生相对位移的过程中能够在复合气凝胶毡(19)的表面上涂覆第二设定厚度的粘接剂，其中，在所述涂胶部(15)抵靠至所述表面并且所述复合气凝胶毡(19)沿所述第一方向移动以产生所述相对位移的情况下，所述涂胶部(15)能够自转而呈现与所述复合气凝胶毡(19)产生滚动摩擦的接触状态，
其特征在于，
所述涂胶部(15)至少包括能够自转而呈现所述接触状态的涂胶机构(15a)，涂胶机构(15a)的沿所述第一方向上的第一侧(20)设置有能够与所述涂胶机构(15a)接触的第一通道(22)，涂胶机构(15a)的与所述第一侧(20)相对的第二侧(21)设置有能够与所述涂胶机构(15a)接触的第二通道(23)，在粘接剂注入所述第一通道(22)并按照附着于所述涂胶机构(15a)上的方式涂覆于复合气凝胶毡(19)的表面上的情况下，附着于所述涂胶机构(15a)上的残留粘接剂能够通过涂胶机构(15a)的自转而进入所述第二通道(23)中，其中：
所述第二通道(23)中设置有与所述涂胶机构(15a)抵靠接触的弹性刷片(24)，使得所述第二通道(23)基于所述弹性刷片(24)的分隔而形成与所述复合气凝胶毡(19)接触的第一空间(23a)以及与所述复合气凝胶毡(19)分离的第二空间(23b)，其中，在所述涂胶机构(15a)自转的情况下，所述残留粘接剂能够基于所述弹性刷片(24)的阻挡而保留在所述第二空间(23b)中。


2.根据权利要求1所述的喷胶装置，其特征在于，涂胶机构(15a)的第二侧(21)设置有能够呈平板状的第二阻挡体(15c)，使得第二阻挡体(15c)在沿所述第一方向上能够与涂胶机构(15a)间隔第一设定距离以构成所述第二通道(23)，所述弹性刷片(24)能够设置于所述第二阻挡体(15c)的靠近所述涂胶机构(15a)的侧面上，其中：
第二阻挡体(15c)的沿垂直于复合气凝胶毡(19)的表面的方向上的端部能够与所述表面间隔第二设定距离，并且所述端部能够由与所述表面平行的平面限定，使得所述复合气凝胶毡(19)在沿所述第一方向移动而在所述表面上涂覆第二设定厚度的粘接剂的情况下，所述第二阻挡体(15c)能够通过与该第二设定厚度的粘接剂产生相对位移的方式对该粘接剂进行平整以提高其表面平整度。


3.根据权利要求2所述的喷胶装置，其特征在于，涂胶机构(15a)的第一侧(20)上设置有能够成平板状的第一阻挡体(15b)，在沿所述第一方向上，第一阻挡体(15b)能够与涂胶机构间隔第三设定距离以构成所述第一通道(22)，在所述复合气凝胶毡(19)沿所述第一方向移动的情况下，复合气凝胶毡(19)的与所述第一侧(20)对应的第一区域(19a)能够在第一时刻完成粘接剂的涂覆，并且复合气凝胶(19)的与所述第二侧(21)对应的第二区域(19b)能够在第二时刻完成粘接剂的涂覆，所述第一时刻晚于所述第二时刻，其中：
所述第一阻挡体(15a)的沿垂直于复合气凝胶毡(19)的表面的方向上的端部上能够设置与所述复合气凝胶毡(19)抵靠接触的缓存腔(27)，使得缓存腔(27)与所述涂胶机构(15a)的垂直距离能够大于第一通道(22)与所述涂胶机构(15a)的垂直距离，其中，所述粘接剂能够注入所述缓存腔(27)中，使得第一通道(22)中的粘接剂能够在沿第二方向上处于与外界环境不接触的隔离状态。


4.根据权利要求3所述的喷胶装置，其特征在于，所述喷胶装置还包至少具有第一啮合体(25a)和第二啮合体(25b)的啮合部(25)，所述第一啮合体(25a)能够设置在所述涂胶机构(15a)上，所述第二啮合体(25b)能够设置在所述传送部(4)上，其中：
在所述涂胶机构(15a)与所述复合气凝胶毡(19)抵靠接触的情况下，所述第一啮合体(25a)能够与所述第二啮合体(25b)抵靠接触而呈现彼此咬合的啮合状态，其中，在所述复合气凝胶毡(19)沿所述第一方向移动的情况下，所述第二啮合体(25b)能够基于所述啮合状态，向所述第一啮合体(25a)施加沿第一方向的外力，使得涂胶机构(15a)能够响应于所述外力沿第三方向自转而呈现与所述复合气凝胶毡(19)产生滚动摩擦的接触状态。


5.根据权利要求4所述的喷胶装置，其特征在于，所述喷胶装置还包括第一供胶器(152a)和第二供胶器(20)，其中：
所述第一供胶器(152a)能够与所述第一通道(22)连通，使得粘接剂能够基于第一压力而注入所述第一通道(22)中，所述第二供胶器(30)能够与所述缓存腔(27)连通，使得粘接剂能够基于第二压力而注入所述缓存腔(27)中，其中，在所述第一通道(22)与所述缓存腔(27)能够通过连接通道(29)连通的情况下，所述第一压力能够大于所述第二压力，使得在粘接剂在第一通道(22)中的消耗速度与粘接剂在第一通道(22)中的补充速度大致持平的情况下，缓存腔(27)中的粘接剂沿所述第一方向移动...

【专利技术属性】
技术研发人员：高永坡，李瑞红，
申请(专利权)人：河北聚晟丰保温工程有限公司，
类型：发明
国别省市：河北;13