【技术实现步骤摘要】
烟道气吸附催化反应高精度脱硫方法
本专利技术涉及一种工业尾气处理方法，尤其是一种烟道气脱硫方法。
技术介绍
二氧化硫排放指标随着环保要求提高，烟道气脱二氧化硫、三氧化硫、氟氯气体(HF、HCl、Cl2等)难以达到排放指标，能达到排放指标的技术运行成本、投资都高。因烟道气流量大、压力低、成分复杂、腐蚀性等特点，现有技术基本上是化学方法脱除二氧化硫(双碱法)。具体操作过程中通常是将配制好的碱液通过喷射或喷雾的方式进入脱硫装置中与二氧化硫、三氧化硫等气体反应生成CaSO3、CaSO4等对应的固相物从而实现脱硫。但是由于该方案中碱液与二氧化硫等气体的接触时间短，分子间接触面积小，因此难以实现深度脱硫。另一种方法是采用活性炭、煤制脱硫剂、沸石等吸附剂对二氧化硫进行吸附脱硫，其原理是利用吸附剂对二氧化硫等气体的吸附作用来对二氧化硫等进行吸附，避免这些有害气体排入大气。该方法的缺陷是由于吸附剂对二氧化硫等气体的吸附能力有限，经过一段时间后吸附能力会逐渐下降，为保证处理质量必须频繁更换吸附剂，难以实现连续生产，且工艺
【技术保护点】
1.烟道气吸附催化反应高精度脱硫方法，包括以下步骤：/nA、对烟道气进行预处理降温，得到降温后烟道气；/nB、将降温后烟道气通入脱硫塔，使降温后烟道气流经设置在脱硫塔中的吸附催化剂固体床层；然后向脱硫塔中通入碱液，使碱液流经所述吸附催化剂固体床层与吸附于其中的气体分子进行反应，得到脱硫后烟气和脱硫液；所述吸附催化剂固体床层负载的吸附催化剂为硫化物吸附催化剂。/nC、脱硫液经固液分离后得到清液和固相；/nD、将所述清液的一部分返回脱硫塔对吸附催化剂固体床层进行冲洗，使所述吸附催化剂固体床层再生；另一部分清液补碱调整pH后送入脱硫塔作为碱液循环使用；/nE、气液分离去除所述脱硫...
【技术特征摘要】
1.烟道气吸附催化反应高精度脱硫方法，包括以下步骤：
A、对烟道气进行预处理降温，得到降温后烟道气；
B、将降温后烟道气通入脱硫塔，使降温后烟道气流经设置在脱硫塔中的吸附催化剂固体床层；然后向脱硫塔中通入碱液，使碱液流经所述吸附催化剂固体床层与吸附于其中的气体分子进行反应，得到脱硫后烟气和脱硫液；所述吸附催化剂固体床层负载的吸附催化剂为硫化物吸附催化剂。
C、脱硫液经固液分离后得到清液和固相；
D、将所述清液的一部分返回脱硫塔对吸附催化剂固体床层进行冲洗，使所述吸附催化剂固体床层再生；另一部分清液补碱调整pH后送入脱硫塔作为碱液循环使用；
E、气液分离去除所述脱硫后烟气中的液相，得到排放气。
2.根据权利要求1所述的烟道气吸附催化反应高精度脱硫方法，其特征在于：所述硫化物吸附催化剂为拟薄水铝石吸附催化剂。
3.根据权利要求2所述的烟道气吸附催化反应高精度脱硫方法，其特征在于：所述拟薄水铝石吸附催化剂是以拟薄水铝石为骨架，铝镁硅酸盐为辅料进行焙烧后，经浸染负载CuO、LiO、RuO2而制成。
4.根据权利要求1所述的烟道...
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