【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种仿生结构内表面的自洁净管道的制作方法及管道内表面结构。
技术介绍
现有技术中用于运输油类、污水以及水等液体的管道，主要有金属管道、水泥管道、塑胶管道及其他新型多层复合管道。该管道在使用一段时间后，因被运输的液体含有油类、污水以及其它一些杂质，使得其管道的内表面积累形成一层或多层氧化膜和污垢，如图1所示，因氧化膜的表面上的突起1与突起1之间形成一个空间间隙2，使得其积累于管道的内部表面氧化膜容易使得在管道的内表面形成细菌繁殖的场所，导致通过管道的流体受到污染和对管道形成堵塞。该氧化膜的积累一段时间后，容易腐蚀运输液体的管道的内表面，从而缩短管道的使用寿命。
技术实现思路
本专利技术为了解决所要解决的技术问题而提供一种不仅可达到管道的内表面抗菌、自洁净以及卫生，而且还可以具有环保以及延长使用寿命的一种仿生内表面自洁净管道的制作方法及管道内表面结构。为实现上述目的，本专利技术所提供一种仿生结构内表面的自洁净管道，其包括管道内表面，其管道内表面形成一层具有超双疏性能的阵列碳纳米管膜，该阵列碳纳米管膜的超双疏性能是由其表面的纳米结构及纳米结构与微米结构的结合...
【技术保护点】
一种仿生内表面自洁净管道的制作方法及管道内表面结构，其包括管道内表面，其特征在于：其管道内表面形成一层具有超双疏性能的阵列碳纳米管膜，该阵列碳纳米管膜的超双疏性能是由其表面的纳米结构及纳米结构与微米结构的结合产生。
【技术特征摘要】
1.一种仿生内表面自洁净管道的制作方法及管道内表面结构，其包括管道内表面，其特征在于其管道内表面形成一层具有超双疏性能的阵列碳纳米管膜，该阵列碳纳米管膜的超双疏性能是由其表面的纳米结构及纳米结构与微米结构的结合产生。2.为了制作权利要求1所述的仿生结构内表面的自洁净管道，而采用的工艺流程第一步骤先根据所需要管道的厚度尺寸以及管道内径的大小选择成型模具，所述的模具包括上、下模腔以及安置于上、下模腔之间分模面，再根据管道的厚度与其内径尺寸的大小再铸造成用于注塑的管道的材料的容腔；第二步骤根据管道内径的大小选择置于容腔内部的钢胚，再在钢胚的表面涂覆有一层阵列碳纳米管膜，再将涂覆阵列碳...
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