用于光学全息的玻璃透明立体成像装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于光学全息的玻璃透明立体成像装置，包括成像装置本体，所述成像装置本体的底部四角均固定安装有支撑腿，所述成像装置本体的两侧均固定安装有横板，所述横板的顶部转动安装有螺旋桨，所述成像装置本体的底部固定安装有固定板，所述固定板的一侧开设有凹槽，所述固定板的一侧固定安装有伺服推杆电机，所述伺服推杆电机的输出轴延伸至凹槽内并固定安装有移动板，所述凹槽的顶部内壁上开设有矩形槽，所述移动板的顶部转动安装有滚轮。本实用新型专利技术结构简单，操作方便，便于根据实际对成像器的采集角度进行调节，通过最佳的角度采集影像，提高了影像的品质，满足使用需要，有利于使用。

Glass transparent stereo imaging device for optical holography

【技术实现步骤摘要】
用于光学全息的玻璃透明立体成像装置
本技术涉及玻璃立体成像装置
，尤其涉及一种用于光学全息的玻璃透明立体成像装置。
技术介绍
无人机即是用于光学全息的玻璃透明立体成像装置，无人机倾斜摄影技术是国际摄影测量领域近些年发展起来的一项高新技术，该技术通过在同一无人机上搭载传感器和成像器，便于采集影像，从而获取到丰富的建筑物顶面及侧视的高分辨率纹理，相对于传统的垂直拍摄，倾斜摄影技术不仅有效弥补了传统正射影像的不足，而且大大提高了快速三维建模技术的数据获取效率，现有的用于光学全息的玻璃透明立体成像装置的底部固定安装有连接板，连接板的一侧开设有倾斜槽，成像器固定安装在倾斜槽内。但是现有用于光学全息的玻璃透明立体成像装置中的成像器不便于调节倾斜角度，不能通过最佳的角度采集影像，降低了影像的品质，因此我们提出了用于光学全息的玻璃透明立体成像装置用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的用于光学全息的玻璃透明立体成像装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：用于光学全息的玻璃透明立体成像装置，包括成像装置本体，所述成像装置本体的底部四角均固定安装有支撑腿，所述成像装置本体的两侧均固定安装有横板，所述横板的顶部转动安装有螺旋桨，所述成像装置本体的底部固定安装有固定板，所述固定板的一侧开设有凹槽，所述固定板的一侧固定安装有伺服推杆电机，所述伺服推杆电机的输出轴延伸至凹槽内并固定安装有移动板，所述凹槽的顶部内壁上开设有矩形槽，所述移动板的顶部转动安装有滚轮，所述滚轮的顶部与矩形槽的顶部内壁滚动连接，所述凹槽远离伺服推杆电机的一侧内壁上固定安装有固定杆的一端，所述移动板远离伺服推杆电机的一侧开设有第一限位槽，固定杆的另一端延伸至第一限位槽内，所述凹槽的一侧内壁上转动安装有螺杆，所述螺杆上固定套装有位于凹槽内的齿轮，所述移动板靠近齿轮的一侧固定安装有齿条，齿条与齿轮相啮合，所述固定板的下方设有竖杆，所述竖杆的顶部开设有螺纹槽，所述螺杆的底端延伸至螺纹槽内，螺杆与螺纹槽螺纹连接，所述竖杆的底部铰接有滑块，所述固定板的底部固定安装有支撑板，竖杆与支撑板滑动安装，所述支撑板靠近伺服推杆电机的一侧开设有转动槽，所述转动槽的一侧内壁上转动安装有转动杆，转动杆的一端延伸至支撑板外并固定安装有成像器，所述转动杆的顶部固定安装有滑轨，所述滑块与滑轨滑动安装。优选的，所述移动板的顶部固定安装有连接杆，连接杆的顶端延伸至矩形槽内，连接杆的一侧固定安装有第一轴承，第一轴承的内圈内固定套装有第一销轴，滚轮的一侧设有第一圆孔，第一圆孔的侧壁与第一销轴的外侧固定连接。优选的，所述凹槽的一侧内壁上固定安装有第二轴承，第二轴承的内圈与螺杆的外侧固定套装。优选的，所述凹槽的底部内壁上开设有圆形孔，螺杆位于圆形孔内，圆形孔的侧壁与螺杆的外侧不接触。优选的，所述第一限位槽的侧壁与固定杆的外侧滑动连接。优选的，所述转动槽的一侧内壁上固定安装有第三轴承，第三轴承的内圈内固定套装有第二销轴的一端，转动杆靠近第三轴承的一侧与第二销轴的另一端固定连接。优选的，所述支撑板靠近竖杆的一侧开设有第二限位槽，竖杆远离伺服推杆电机的一侧固定安装有限位杆，限位杆与第二限位槽滑动连接。与现有的技术相比，本技术的有益效果是：通过设置的固定板、凹槽、伺服推杆电机、移动板、矩形槽、滚轮、固定杆、螺杆、齿轮、齿条、竖杆、滑块、支撑板、转动槽、转动杆、滑轨和成像器相配合，启动伺服推杆电机，伺服推杆电机的输出轴通过移动板带动齿条位置移动，齿条带动齿轮转动，齿轮转动带动螺杆转动，在螺纹槽的作用下，螺杆带动竖杆位置移动，竖杆带动滑块向上移动，滑块移动的同时在转动杆的顶部滑动，滑块带动转动杆转动，转动杆带动成像器转动，使得成像器的角度发生改变。本技术结构简单，操作方便，便于根据实际对成像器的采集角度进行调节，通过最佳的角度采集影像，提高了影像的品质，满足使用需要，有利于使用。附图说明图1为本技术提出的用于光学全息的玻璃透明立体成像装置的结构示意图；图2为本技术提出的用于光学全息的玻璃透明立体成像装置的A部分结构示意图；图3为本技术提出的用于光学全息的玻璃透明立体成像装置的B部分结构示意图。图中：1固定板、2凹槽、3伺服推杆电机、4移动板、5矩形槽、6滚轮、7固定杆、8螺杆、9齿轮、10齿条、11竖杆、12滑块、13支撑板、14转动槽、15转动杆、16滑轨、17成像器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，用于光学全息的玻璃透明立体成像装置，包括成像装置本体，成像装置本体的底部四角均固定安装有支撑腿，成像装置本体的两侧均固定安装有横板，横板的顶部转动安装有螺旋桨，成像装置本体的底部固定安装有固定板1，固定板1的一侧开设有凹槽2，固定板1的一侧固定安装有伺服推杆电机3，伺服推杆电机3的型号为ALI4-CC,伺服推杆电机3内固定安装有控制器，控制器的型号为6ES721AB230XBB，伺服推杆电机3的输出轴延伸至凹槽2内并固定安装有移动板4，凹槽2的顶部内壁上开设有矩形槽5，移动板4的顶部转动安装有滚轮6，滚轮6的顶部与矩形槽5的顶部内壁滚动连接，凹槽2远离伺服推杆电机3的一侧内壁上固定安装有固定杆7的一端，移动板4远离伺服推杆电机3的一侧开设有第一限位槽，固定杆7的另一端延伸至第一限位槽内，凹槽2的一侧内壁上转动安装有螺杆8，螺杆8上固定套装有位于凹槽2内的齿轮9，移动板4靠近齿轮9的一侧固定安装有齿条10，齿条10与齿轮9相啮合，固定板1的下方设有竖杆11，竖杆11的顶部开设有螺纹槽，螺杆8的底端延伸至螺纹槽内，螺杆8与螺纹槽螺纹连接，竖杆11的底部铰接有滑块12，固定板1的底部固定安装有支撑板13，竖杆11与支撑板13滑动安装，支撑板13靠近伺服推杆电机3的一侧开设有转动槽14，转动槽14的一侧内壁上转动安装有转动杆15，转动杆15的一端延伸至支撑板13外并固定安装有成像器17，转动杆15的顶部固定安装有滑轨16，滑块12与滑轨16滑动安装，通过设置的固定板1、凹槽2、伺服推杆电机3、移动板4、矩形槽5、滚轮6、固定杆7、螺杆8、齿轮9、齿条10、竖杆11、滑块12、支撑板13、转动槽14、转动杆15、滑轨16和成像器17相配合，启动伺服推杆电机3，伺服推杆电机3的输出轴通过移动板4带动齿条10位置移动，齿条10带动齿轮9转动，齿轮9转动带动螺杆8转动，在螺纹槽的作用下，螺杆8带动竖杆11位置移动，竖杆11带动滑块12向上移动，滑块12移动的同时在转动杆15的顶部滑动，滑块12带动转动杆15转动，转动杆15带动成像器17转动，使像得成像器17的角度发生改变，本技术结构简单，操作方便，便于根据实际对成器17的采集角度进行调本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.用于光学全息的玻璃透明立体成像装置，包括成像装置本体，所述成像装置本体的底部四角均固定安装有支撑腿，所述成像装置本体的两侧均固定安装有横板，所述横板的顶部转动安装有螺旋桨，其特征在于，所述成像装置本体的底部固定安装有固定板(1)，所述固定板(1)的一侧开设有凹槽(2)，所述固定板(1)的一侧固定安装有伺服推杆电机(3)，所述伺服推杆电机(3)的输出轴延伸至凹槽(2)内并固定安装有移动板(4)，所述凹槽(2)的顶部内壁上开设有矩形槽(5)，所述移动板(4)的顶部转动安装有滚轮(6)，所述滚轮(6)的顶部与矩形槽(5)的顶部内壁滚动连接，所述凹槽(2)远离伺服推杆电机(3)的一侧内壁上固定安装有固定杆(7)的一端，所述移动板(4)远离伺服推杆电机(3)的一侧开设有第一限位槽，固定杆(7)的另一端延伸至第一限位槽内，所述凹槽(2)的一侧内壁上转动安装有螺杆(8)，所述螺杆(8)上固定套装有位于凹槽(2)内的齿轮(9)，所述移动板(4)靠近齿轮(9)的一侧固定安装有齿条(10)，齿条(10)与齿轮(9)相啮合，所述固定板(1)的下方设有竖杆(11)，所述竖杆(11)的顶部开设有螺纹槽，所述螺杆(8)的底端延伸至螺纹槽内，螺杆(8)与螺纹槽螺纹连接，所述竖杆(11)的底部铰接有滑块(12)，所述固定板(1)的底部固定安装有支撑板(13)，竖杆(11)与支撑板(13)滑动安装，所述支撑板(13)靠近伺服推杆电机(3)的一侧开设有转动槽(14)，所述转动槽(14)的一侧内壁上转动安装有转动杆(15)，转动杆(15)的一端延伸至支撑板(13)外并固定安装有成像器(17)，所述转动杆(15)的顶部固定安装有滑轨(16)，所述滑块(12)与滑轨(16)滑动安装。/n...

【技术特征摘要】
1.用于光学全息的玻璃透明立体成像装置，包括成像装置本体，所述成像装置本体的底部四角均固定安装有支撑腿，所述成像装置本体的两侧均固定安装有横板，所述横板的顶部转动安装有螺旋桨，其特征在于，所述成像装置本体的底部固定安装有固定板(1)，所述固定板(1)的一侧开设有凹槽(2)，所述固定板(1)的一侧固定安装有伺服推杆电机(3)，所述伺服推杆电机(3)的输出轴延伸至凹槽(2)内并固定安装有移动板(4)，所述凹槽(2)的顶部内壁上开设有矩形槽(5)，所述移动板(4)的顶部转动安装有滚轮(6)，所述滚轮(6)的顶部与矩形槽(5)的顶部内壁滚动连接，所述凹槽(2)远离伺服推杆电机(3)的一侧内壁上固定安装有固定杆(7)的一端，所述移动板(4)远离伺服推杆电机(3)的一侧开设有第一限位槽，固定杆(7)的另一端延伸至第一限位槽内，所述凹槽(2)的一侧内壁上转动安装有螺杆(8)，所述螺杆(8)上固定套装有位于凹槽(2)内的齿轮(9)，所述移动板(4)靠近齿轮(9)的一侧固定安装有齿条(10)，齿条(10)与齿轮(9)相啮合，所述固定板(1)的下方设有竖杆(11)，所述竖杆(11)的顶部开设有螺纹槽，所述螺杆(8)的底端延伸至螺纹槽内，螺杆(8)与螺纹槽螺纹连接，所述竖杆(11)的底部铰接有滑块(12)，所述固定板(1)的底部固定安装有支撑板(13)，竖杆(11)与支撑板(13)滑动安装，所述支撑板(13)靠近伺服推杆电机(3)的一侧开设有转动槽(14)，所述转动槽(14)的一侧内壁上转动安装有转动杆(15)，转动杆(15)的一端延伸至支撑板(13)外并固定安装有成像器(17)，所述转动杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚招华，
申请(专利权)人：北京微美云息软件有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11