一种拾振传感器的安装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种拾振传感器的安装装置，该安装装置包括：固定杆；安装在所述固定杆一端的用于夹持拾振传感器的夹持机构；安装在所述固定杆的中部的拉手，所述拉手的一端与所述固定杆铰接；连接所述拉手与所述夹持机构的传动杆。其中，所述夹持机构包括两个对称安装的夹持爪，所述夹持爪具有限定部和与所述传动杆连接的制动部，所述限定部和制动部中的一个部位于两个所述夹持爪的相近的一端，另一个部位于所述夹持爪的中部。本实用新型专利技术的安装装置可由技术人员手持操作，将拾振传感器夹置在夹持机构中，通过向前或后推拉拉手，将拾振传感器放置并吸附在隧道侧壁测点预先粘结的铁片位置上。

【技术实现步骤摘要】
一种拾振传感器的安装装置
本技术涉及地质超前预报领域，特别涉及一种拾振传感器的安装装置。
技术介绍
在隧道掘进时，由于隧道前方不良地质体，如断层、含水体等会给隧道施工带来高度风险。因此需对掌子面前方进行超前地质预报。隧道地质超前预报依靠拾振传感器(也称为检波器)与围岩的耦合作用来接收并记录地震波，为了避免干扰波，目前在超前预报时，普遍采用孔内接收的方法，即：将检波器放置在一种特制的钢套管内，并将钢套管用环氧树脂胶锚固在接收孔内。图1概括性示出现有技术中的传感器的结构组成示意图，其主要包括管帽、钢管套12、连接线13、拾振传感器或检波器14、环氧树脂15等。将拾振传感器放置在一种特制的钢套管内，并将钢套管12用环氧树脂15锚固在检测孔内，这种结构检波器一方面增加了成本，1个钢套管售价为4000元左右，且不能重复利用；另一方面，钢套管12在爆炸接受时，会产生振颤，造成高频干扰，严重影响预报效果。孔内接收的方法工艺复杂，安装效率低。在采用TBM(TunnelBoringMachine，全断面隧道掘进机)隧道施工中没有必要采用孔内接收的方法。因此在TBM隧道施工中，如何便于快速安装并保证拾振传感器与隧道侧壁表面有效地耦合，从而提高对超前预报的准确度，是一个有待解决的问题。
技术实现思路
有鉴于此，本技术提供了一种拾振传感器的安装装置，以便对拾振传感器进行快速安装和拆解分离。在一些实施例中，该安装装置包括：固定杆；安装在所述固定杆一端的用于夹持拾振传感器的夹持机构；安装在所述固定杆的中部的拉手，所述拉手的一端与所述固定杆铰接；连接所述拉手与所述夹持机构的传动杆。其中，所述夹持机构包括两个对称安装的夹持爪，所述夹持爪具有限定部和与所述传动杆连接的制动部，所述限定部和制动部中的一个部位于两个所述夹持爪的相近的一端，另一个部位于所述夹持爪的中部。在一些实施例中，所述限定部位于所述夹持爪的端部，所述制动部位于所述夹持爪的中部，所述限定部与所述固定杆枢轴连接。在一些实施例中，所述限定部位于所述夹持爪的中部，所述制动部位于所述夹持爪的端部，所述限定部通过连接架与所述固定杆枢轴连接。在一些实施例中，所述固定杆的端部具有铰接部，两个所述夹持爪的端部与所述铰接部枢轴连接。在一些实施例中，所述固定杆的两个侧部具有铰接部，两个所述夹持爪的端部分别枢轴连接在所述固定杆两侧的铰接部。在一些实施例中，所述夹持爪为圆弧形，两个所述夹持爪构成环抱拾振传感器的半圆形或大于半圆形的构造。在一些实施例中，所述安装装置还包括安装在所述夹持机构的下方的用于撑托拾振传感器的托板，所述托板与所述固定杆固定连接。在一些实施例中，所述固定杆为伸缩杆。在一些实施例中，所述固定杆的另一端具有便于手持的把手。在一些实施例中，所述安装装置还包括安装铁片的铁片安装机构，包括：中空的送料杆；安装在所述送料杆一端的用于容纳铁片的装料盒，所述装料盒与所述送料杆连接的一端具有通孔；穿设在所述送料杆内和所述装料盒内的送料推杆，所述送料推杆位于所述装料盒内的一端具有推板，所述送料推杆的另一端伸出所述送料杆。本技术的拾振传感器的安装装置，可获得的有益效果至少包括：本技术的安装装置可由技术人员手持操作，将拾振传感器夹置在夹持机构中，并对其进行安装或拆解分离。通过向前或后推拉拉手，将拾振传感器放置并吸附在隧道侧壁测点预先粘结的铁片位置上。本技术的附加优点、目的，以及特征将在下面的描述中将部分地加以阐述，且将对于本领域普通技术人员在研究下文后部分地变得明显，或者可以根据本技术的实践而获知。本技术的目的和其它优点可以通过在书面说明及其权利要求书以及附图中具体指出的结构实现到并获得。本领域技术人员将会理解的是，能够用本技术实现的目的和优点不限于以上具体所述，并且根据以下详细说明将更清楚地理解本技术能够实现的上述和其他目的。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在附图中：图1为现有技术中的地质超前预报的拾振传感器采用孔内接收的结构示意图。图2为本技术一实施例中的拾振传感器的结构示意图。图3为本技术一实施例的安装装置的结构示意图；图4为一实施例的夹持机构的结构示意图；图5为另一实施例的夹持机构的结构示意图；图6为一实施例的安装装置夹持拾振传感器的状态示意图；图7为一实施例的安装装置释放拾振传感器的状态示意图；图8为一实施例的铁片安装机构的结构示意图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合附图对本技术实施例做进一步详细说明。在此，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，但并不作为对本技术的限定。在下文中，将参考附图描述本技术的实施例。在附图中，相同的附图标记代表相同或类似的部件，或者相同或类似的步骤。针对现有隧道施工检测技术中的传感器使用钢套管接收信号，成本高且高频干扰预报效果，本技术的目的在于提供一种拾振传感器的安装装置，其能够保证拾振传感器的快速安装和拆解分离。本技术的拾振传感器装置利用了传感器与吸附粘贴铁片的吸附粘贴耦合作用来接收并记录围岩中的地震反射波，从而进行地质超前预报。图2为本技术一实施例的拾振传感器的结构示意图。本技术的拾振传感器装置包括壳体104、安装于壳体104内的拾振传感器芯体103和第一磁吸件101等。其中，拾振传感器芯体103包括按“笛卡尔”坐标方式放置且相互垂直的三分量传感器；第一磁吸件101与壳体104的一端固定连接。可以理解的是，此处所述的第一磁吸件101是具有磁力的部件或者能被磁力吸引的部件，例如磁铁或铁、镍、钴等材质组成的部件。磁吸件101与壳体104的平端面之间可具有连接的螺柱102。此处所述的壳体104大致为半球型是指，壳体104的形状可以大于或小于标准的半球体。在一些实施例中，如图2所示，壳体104的上端具有用于栓接安全绳106的栓孔105。在TBM隧道施工进行地质超前预报时，可将安全绳106另一端连接在TBM的护栏上，防止拾振传感器掉落。在一些实施例中，壳体104上还具有用于连接信号线107的接线端108，以将测得信息传输至其他电学设备，例如超前预报仪，在其他实施例中，也可采用无线通信方式。在一些实施例中，本技术的拾振传感器还可包括用于粘接在隧道侧壁上的第二磁吸件109，第二磁吸件109可与第一磁吸件101吸附连接，将拾振传感器装置安装在隧道侧壁111上。例如，第一磁吸件101可采用磁铁板块，第二磁吸件109可采用粘贴铁片，粘贴铁片上面具有粘结层110，如AB本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种拾振传感器的安装装置，其特征在于，该安装装置包括：/n固定杆；/n安装在所述固定杆一端的用于夹持拾振传感器的夹持机构；/n安装在所述固定杆的中部的拉手，所述拉手的一端与所述固定杆铰接；/n连接所述拉手与所述夹持机构的传动杆；/n其中，所述夹持机构包括两个对称安装的夹持爪，所述夹持爪具有限定部和与所述传动杆连接的制动部，所述限定部和制动部中的一个部位于两个所述夹持爪的相近的一端，另一个部位于所述夹持爪的中部。/n

【技术特征摘要】
1.一种拾振传感器的安装装置，其特征在于，该安装装置包括：
固定杆；
安装在所述固定杆一端的用于夹持拾振传感器的夹持机构；
安装在所述固定杆的中部的拉手，所述拉手的一端与所述固定杆铰接；
连接所述拉手与所述夹持机构的传动杆；
其中，所述夹持机构包括两个对称安装的夹持爪，所述夹持爪具有限定部和与所述传动杆连接的制动部，所述限定部和制动部中的一个部位于两个所述夹持爪的相近的一端，另一个部位于所述夹持爪的中部。


2.根据权利要求1所述的拾振传感器的安装装置，其特征在于，所述限定部位于所述夹持爪的端部，所述制动部位于所述夹持爪的中部，所述限定部与所述固定杆枢轴连接。


3.根据权利要求1所述的拾振传感器的安装装置，其特征在于，所述限定部位于所述夹持爪的中部，所述制动部位于所述夹持爪的端部，所述限定部通过连接架与所述固定杆枢轴连接。


4.根据权利要求1所述的拾振传感器的安装装置，其特征在于，所述固定杆的端部具有铰接部，两个所述夹持爪的端部与所述铰接部枢轴连接。


5.根据权利要求1所述的拾振传感器的安装装置，其特征在于，所述固定杆的两个...

【专利技术属性】
技术研发人员：王伟，高星，
申请(专利权)人：中国科学院地理科学与资源研究所，
类型：新型
国别省市：北京;11