一种烟气换热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种烟气换热装置，包括基础台、循环池、循环泵、密封箱和排烟管；所述基础台上方与所述密封箱连接，所述基础台下方通过管道与所述循环池连接，所述排烟管与所述密封箱连接，所述循环泵通过管道一端与所述循环池连接另一端与所述排烟管连接。本实用新型专利技术的有益效果是，通过利用工业产生的高温烟气对冷空气进行换热，形成热风然后用于尿素热解系统形成循环利用，达到节能环保的作用。

A kind of flue gas heat exchanger

【技术实现步骤摘要】
一种烟气换热装置
本技术涉及烟气处理装置
，具体涉及一种烟气换热装置。
技术介绍
目前电站锅炉现有尿素热解系统均需热风，通过热风使尿素分解，进而制造所需的氨气。传统尿素热解系统的热风一般通过电加热系统加热冷风，随着近年来电厂对厂用电率的控制越来越严格，电加热耗电量大的缺点受到重视，为降低电耗。
技术实现思路
为了解决能耗过大的问题本技术提供了一种烟气换热装置，包括基础台、循环池、循环泵、密封箱和排烟管；所述基础台上方与所述密封箱连接，所述基础台下方通过管道与所述循环池连接，所述排烟管与所述密封箱连接，所述循环泵通过管道一端与所述循环池连接另一端与所述排烟管连接。较佳的，还包括高温烟气进口，所述基础台内部中空，所述高温烟气进口位于所述基础台上。较佳的，还包括换热管、折流板、热空气出气管道和冷空气进气管道，所述换热管与所述折流板位于所述密封箱内部；所述换热管若干，并竖直方向均匀等距分布在所述基础台上，所述换热管竖直方向长度小于所述密封箱竖直方向直径长度；所述折流板有三块，所述折流板水平方向均匀等距分布，三块所述折流板长度一致且小于所述密封箱水平方向直径长度，并交错与所述密封箱两侧壁连接；所述冷空气进气管道位于所述密封箱侧壁上方，所述热空气出气管道位于所述密封箱侧壁下方。较佳的，还包括第一空气调节阀和第二空气调节阀，所述第一空气调节阀与所述第二空气调节阀之间有管道连接，所述第一空气调节阀位于所述冷空气进气管道上，所述第二空气调节阀位于连接所述第一空气调节阀与所述第二空气调节阀管道上。较佳的，还包括雾化喷淋头和除雾层，所述除雾层位于所述密封箱与所述排烟管连接处；所述雾化喷淋头位于所述密封箱内部上方，连接所述雾化喷淋头的管道穿过所述除雾层和所述排烟管侧壁与所述循环泵连接。较佳的，还包括放空调节阀和排烟出口，所述放空调节阀位于所述排烟管上，所述排烟管端口为所述排烟出口。本技术的有益效果是：本技术通过利用工业产生的高温烟气对冷空气进行换热，形成热风然后用于尿素热解系统形成循环利用，达到节能环保的作用。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术结构示意图图中：1、基础台；2、排烟出口；3、换热管；4、折流板；5、雾化喷淋头；6、放空调节阀；7、循环池；8、循环泵；9、热空气出气管道；10、冷空气进气管道；11、第二空气调节阀；12、第一空气调节阀；13、高温烟气进口；14、密封箱；15、排烟管；16、除雾层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1一种烟气换热装置，包括基础台1、循环池7、循环泵8、密封箱14和排烟管15；所述基础台1上方与所述密封箱14连接，所述基础台1下方通过管道与所述循环池7连接，所述排烟管15与所述密封箱14连接，所述循环泵8通过管道一端与所述循环池7连接另一端与所述排烟管15连接。所述循环池7采用消石灰和活性炭的混合浆液。本技术还包括高温烟气进口13，所述基础台1内部中空，所述高温烟气进口13位于所述基础台1上。高温烟气首先通过所述高温烟气进口13进入所述基础台1，在此过程中由于烟气自下而上流动因而烟气由于自身重力，烟气中部分灰尘通过管道落入所述循环池7中。本技术还包括换热管3、折流板4、热空气出气管道9和冷空气进气管道10，所述换热管3与所述折流板4位于所述密封箱14内部；所述换热管3若干，并竖直方向均匀等距分布在所述基础台1上，所述换热管3竖直方向长度小于所述密封箱14竖直方向直径长度；所述折流板4有三块，所述折流板4水平方向均匀等距分布，三块所述折流板4长度一致且小于所述密封箱14水平方向直径长度，并交错与所述密封箱14两侧壁连接；所述冷空气进气管道10位于所述密封箱14侧壁上方，所述热空气出气管道9位于所述密封箱14侧壁下方。所述折流板4交错设置，是为了冷空气通过所述冷空气进气管道10进入所述密封箱14后，因所述折流板4而在所述密封箱14内曲折流动，使得冷空气能够充分吸收所述换热管3因高温烟气的流动散发的热量，从而冷空气转换为热空气，进而从所述热空气出气管道9排出，排出的热空气可以用于尿素热解系统。本技术还包括第一空气调节阀12和第二空气调节阀11，所述第一空气调节阀12与所述第二空气调节阀11之间有管道连接，所述第一空气调节阀12位于所述冷空气进气管道10上，所述第二空气调节阀11位于连接所述第一空气调节阀12与所述第二空气调节阀11管道上。所述第一空气调节阀12和所述第二空气调节阀11分别控制着冷空气的进入与热空气的排出。本技术还包括雾化喷淋头5和除雾层16，所述除雾层16位于所述密封箱14与所述排烟管15连接处；所述雾化喷淋头5位于所述密封箱14内部上方，连接所述雾化喷淋头5的管道穿过所述除雾层16和所述排烟管15侧壁与所述循环泵8连接。所述雾化喷淋头5通过所述循环泵8抽取所述循环池7内的溶液对从所述换热管3冒出的烟气进行喷淋，对烟气进行再一次脱灰以及进行脱硫，经过脱硫的烟气被所述除雾层16去除液态水后排入大气。本技术还包括放空调节阀6和排烟出口2，所述放空调节阀6位于所述排烟管15上，所述排烟管15端口为所述排烟出口2。所述放空调节阀6控制脱硫的烟气被所述除雾层16去除液态水后的排入。本技术可根据不同负荷下，通过入口的调节阀，调节经过本技术的冷风流量，进而调节冷风出口的温度，适应锅炉不同负荷尿素热解投运热风需求的温度，运行方式相对灵活。本技术通过利用工业废气高温烟气换热，换热效果更好，同时可以保证连续的热风量，可防止传统的加热方式由于加热器断电和烟气引出装置发生故障造成热解装置不能投入使用，影响脱硝系统投入率，提高了尿素热解系统的可靠性。本技术运行操作方便，具有良好的经济性、适应性和市场潜力，实用性强，具有良好发展前景。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种烟气换热装置，其特征在于：包括基础台（1）、循环池（7）、循环泵（8）、密封箱（14）和排烟管（15）；所述基础台（1）上方与所述密封箱（14）连接，所述基础台（1）下方通过管道与所述循环池（7）连接，所述排烟管（15）与所述密封箱（14）连接，所述循环泵（8）通过管道一端与所述循环池（7）连接另一端与所述排烟管（15）连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种烟气换热装置，其特征在于：包括基础台（1）、循环池（7）、循环泵（8）、密封箱（14）和排烟管（15）；所述基础台（1）上方与所述密封箱（14）连接，所述基础台（1）下方通过管道与所述循环池（7）连接，所述排烟管（15）与所述密封箱（14）连接，所述循环泵（8）通过管道一端与所述循环池（7）连接另一端与所述排烟管（15）连接。


2.根据权利要求1所述的一种烟气换热装置，其特征在于：还包括高温烟气进口（13），所述基础台（1）内部中空，所述高温烟气进口（13）位于所述基础台（1）上。


3.根据权利要求1所述的一种烟气换热装置，其特征在于：还包括换热管（3）、折流板（4）、热空气出气管道（9）和冷空气进气管道（10），所述换热管（3）与所述折流板（4）位于所述密封箱（14）内部；所述换热管（3）若干，并竖直方向均匀等距分布在所述基础台（1）上，所述换热管（3）竖直方向长度小于所述密封箱（14）竖直方向直径长度；所述折流板（4）有三块，所述折流板（4）水平方向均匀等距分布，三块所述折流板（4）长度一致且小于所述密封箱（14）水平方向直径长度，并交错与所述密封箱（14）...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱晶，
申请(专利权)人：江苏正通环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32