一种饲料生产用烘干装置制造方法及图纸

一种饲料生产用烘干装置，包括进料口、热风机、箱体、立柱、传送带装置、导料板、空气循环装置、下料槽、控制器、温度传感器，传送带装置与进料口和下料槽连接且至少需要三层输送皮带，输送皮带平行间隔设置且为网状结构，相邻的两层输送皮带的移动方向相反，从而可带动饲料从上至下做s形移动，导料板安装在箱体内部底端的左右两侧且与水平方向上倾斜放置，下料槽安装在箱体底部与箱体内腔连接，本实用新型专利技术通过将输送皮带上设置有均匀通孔，便于热空气循环加速饲料干燥和优化饲料品质，设置多层输送皮带实现了在有限的空间内加长了传送路径，烘干更彻底，烘干效果更好，设置空气循环装置加速箱体内空气循环，同时除去水蒸气。

A drying device for feed production

【技术实现步骤摘要】
一种饲料生产用烘干装置
本技术涉及饲料生产
，具体属于一种饲料生产用烘干装置。
技术介绍
在饲料加工过程中，由于添加了部分营养液，且加工形成颗粒饲料后，饲料颗粒的湿度较大，如果将湿度较大的饲料颗粒进行直接包装，很容易在后期的存放过程中出现饲料发霉的情况，同时湿度较大的饲料颗粒硬度较小，很容易被挤碎，因此需要将饮料颗粒在包装之前进行烘干，来避免发生上述现象，而现有的饲料烘干设备较大，结构复杂，因此使用很不方便，且烘干效率差。
技术实现思路
本技术的目的是提供了一种饲料生产用烘干装置，来解决现有的饲料烘干设备较大，结构复杂，因此使用很不方便，且烘干效率差等缺陷。为解决上述问题，本技术所采取的技术方案如下：一种饲料生产用烘干装置，包括进料口、热风机、箱体、立柱、传送带装置、导料板、空气循环装置、下料槽、控制器、温度传感器，所述进料口安装在箱体顶部右侧，所述热风机安装在箱体顶部中间位置，所述立柱安装在箱体底部左右两端，所述传送带装置与进料口和下料槽连接且至少需要三层输送皮带，所述输送皮带平行间隔设置且为网状结构，相邻的两层输送皮带的移动方向相反，从而可带动饲料从上至下做s形移动，所述导料板安装在箱体内部底端的左右两侧且与，水平方向上倾斜放置，所述下料槽安装在箱体底部与箱体内腔连接，所述空气循环装置安装在箱体左侧，所述控制器安装在箱体的右侧，所述温度传感器安装在箱体内部顶端的右侧。进一步，所述输送皮带是铁氟龙材料的网状结构。进一步，所述空气循环装置自上而下包括进风口、滤水器、循环风机、出风口，所述进风口和出风口安装在箱体内腔的左侧壁上，所述滤水器内部包括过滤层和水蒸气处理层，所述过滤层填充有玻璃纤维过滤棉，所述水蒸气处理层填充有生石灰。进一步，所述导料板安装在箱体内部底端的左右两侧且与水平方向上倾斜60°放置。进一步，所述下料槽为双腔室结构且包括左腔室和右腔室，所述左腔室和右腔室下端均设有阀门。进一步，所述控制器与热风机、温度传感器、循环风机电连接，所述控制器型号为REX-C100，所述温度传感器为型号KGW5温度传感器。进一步，所述进料口包括套筒、分料板、震动机，所述分料板采用不锈钢板通过焊接安装在套筒的前后两侧且两端向下倾斜45°，所述震动机安装在分料板的下端。本技术与现有技术相比较，本技术的实施效果如下：本技术所述一种饲料生产用烘干装置，通过网状输送皮带，便于热空气循环加速饲料干燥，同时饲料中颗粒较小的直接通过通孔掉入下料槽的右腔室，便于优化饲料品质，在进料口设置分料板和震动机可以有效的将湿饲料分散落入传送带装置上防止堵塞和饲料在输送皮带上过度累积，设置多层输送皮带实现了在有限的空间内加长了传送路径，烘干更彻底，烘干效果更好，设置空气循环装置加速箱体内空气循环，同时除去水蒸气，本技术结构简单，制作成本低，自动化程度高适合推广。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术进料口结构俯视图。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术作进一步的描述，但本专利技术不仅限于这些实例，在为脱离本专利技术宗旨的前提下，所为任何改进均落在本专利技术的保护范围之内。如图所示，本技术所述的一种饲料生产用烘干装置，包括进料口1、热风机2、箱体3、立柱4、传送带装置5、导料板6、空气循环装置7、下料槽8、控制器9、温度传感器10，所述进料口1安装在箱体3顶部右侧，所述热风机2安装在箱体3顶部中间位置，所述立柱4安装在箱体3底部左右两端，所述传送带装置5与进料口1和下料槽8连接且至少需要三层输送皮带，所述输送皮带平行间隔设置且为网状结构，相邻的两层输送皮带的移动方向相反，从而可带动饲料从上至下做s形移动，所述导料板6安装在箱体3内部底端的左右两侧且与水平方向上倾斜放置，所述下料槽8安装在箱体3底部与箱体3内腔连接，所述空气循环装置7安装在箱体3左侧，所述控制器9安装在箱体3的右侧，所述温度传感器10安装在箱体3内部顶端的右侧。所述输送皮带是铁氟龙材料的网状结构。所述空气循环装置7自上而下包括进风口71、滤水器72、循环风机73、出风口74，所述进风口71和出风口74安装在箱体3内腔的左侧壁上，所述滤水器72内部包括过滤层721和水蒸气处理层722，所述过滤层721填充有玻璃纤维过滤棉，所述水蒸气处理层722填充有生石灰，所述导料板6安装在箱体3内部底端的左右两侧且与水平方向上倾斜60°放置，所述下料槽8为双腔室结构且包括左腔室81和右腔室82，所述左腔室81和右腔室82下端均设有阀门83，所述控制器9与热风机2、温度传感器10、循环风机73电连接，所述控制器9型号为REX-C100，所述温度传感器10为型号KGW5温度传感器，所述进料口1包括套筒11、分料板12、震动机13，所述分料板12采用不锈钢板通过焊接安装在套筒11的前后两侧且两端向下倾斜45°，所述震动机13安装在分料板表面的下端。工作原理：开始工作时，通过控制器9控制启动热风机2、循环风机73、震动机13、温度传感器10、传送带装置5，待温度达到所需干燥温度时，温度传感器10将信号传送给控制器9，控制器9控制关闭热风机2，此时湿饲料加入进料口1，通过震动机13震动分料板12，湿饲料通过分料板12左右两侧掉入输送皮带，颗粒较小的直接通过通孔沿导料板6或直接进入下料槽8的右腔室82，颗粒大的通过输送皮带沿导料板6进入下料槽8的左腔室81，由于干燥过程中混合空气中的水蒸气通空气循环装置7被滤水器72中生石灰吸收，混合空气中的粉尘通过滤水器72中的玻璃纤维过滤棉过滤，当箱体3内温度降低时，控制器9控制热风机2开启，维持温度恒定。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种饲料生产用烘干装置，其特征在于：包括进料口、热风机、箱体、立柱、传送带装置、导料板、空气循环装置、下料槽、控制器、温度传感器，所述进料口安装在箱体顶部右侧，所述热风机安装在箱体顶部中间位置，所述立柱安装在箱体底部左右两端，所述传送带装置与进料口和下料槽连接且至少需要三层输送皮带，所述输送皮带平行间隔设置且为网状结构，相邻的两层输送皮带的移动方向相反，从而可带动饲料从上至下做s形移动，所述导料板安装在箱体内部底端的左右两侧且与，水平方向上倾斜放置，所述下料槽安装在箱体底部与箱体内腔连接，所述空气循环装置安装在箱体左侧，所述控制器安装在箱体的右侧，所述温度传感器安装在箱体内部顶端的右侧。/n

【技术特征摘要】
1.一种饲料生产用烘干装置，其特征在于：包括进料口、热风机、箱体、立柱、传送带装置、导料板、空气循环装置、下料槽、控制器、温度传感器，所述进料口安装在箱体顶部右侧，所述热风机安装在箱体顶部中间位置，所述立柱安装在箱体底部左右两端，所述传送带装置与进料口和下料槽连接且至少需要三层输送皮带，所述输送皮带平行间隔设置且为网状结构，相邻的两层输送皮带的移动方向相反，从而可带动饲料从上至下做s形移动，所述导料板安装在箱体内部底端的左右两侧且与，水平方向上倾斜放置，所述下料槽安装在箱体底部与箱体内腔连接，所述空气循环装置安装在箱体左侧，所述控制器安装在箱体的右侧，所述温度传感器安装在箱体内部顶端的右侧。


2.根据权利要求1所述的一种饲料生产用烘干装置，其特征在于：所述输送皮带是铁氟龙材料的网状结构。


3.根据权利要求1所述的一种饲料生产用烘干装置，其特征在于：所述空气循环装置自上而下包括进风口、滤水器、循环风机、出风口，所述进风口和...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈剑，谢海平，
申请(专利权)人：安徽金农饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34