发光模组制造技术

本申请涉及一种发光模组。发光模组包括电路板、至少两个发光灯和至少两个导光组件。至少两个发光灯分别安装于电路板，且与电路板电连接。至少两个导光组件分别覆盖发光灯远离电路板的一面，导光组件设置有散射出光部，不同的散射出光部距离与其对应的发光灯的高度不完全相同，散射出光部可将由与其对应的发光灯输出的光线散射出导光组件之外。发光模组无需使用立体的电路板，仅将发光灯安装于普通电路板，结合导光组件将发光灯发出的光线传输至散射出光部进行散射，即可产生依次闪烁且具有高度差的灯光效果，具有结构简单、制作以及安装过程方便等优点。

led module

【技术实现步骤摘要】
发光模组
本申请涉及照明
，特别是涉及一种发光模组。
技术介绍
为了使得火焰灯内的LED灯能够闪烁产生火焰效果，相关技术中的火焰灯，通常需将PCBA(PrintedCircuitBoard+Assembly，印刷电路板及组件)折弯呈圆柱或棱柱等立体形状，并将多个LED(LightEmittingDiode，发光二极管)灯分别沿呈圆柱或棱柱等立体形状的PCBA的高度方向上设置于该PCBA的外表面，并通过控制位于不同高度处的LED灯在不同时段依次闪亮以实现火焰效果。然而，由于该方案中PCBA需设置具有一定高度的立体形状，因此该方案中PCBA的外形结构较为复杂、制作以及安装过程的难度较高。
技术实现思路
基于此，本申请提供一种结构较为简单、制作以及安装过程方便的发光模组。一种发光模组，包括：电路板；至少两个发光灯，分别安装于所述电路板，且与所述电路板电连接；以及至少两个导光组件，分别覆盖所述发光灯远离所述电路板的一面，所述导光组件设置有散射出光部，不同的所述散射出光部距离与其对应的所述发光灯的高度不完全相同，所述散射出光部可将由与其对应的发光灯输出的光线散射出所述导光组件之外。在其中一个实施例中，所述散射出光部的外表面设置有磨砂面。在其中一个实施例中，所述导光组件还包括导光件，所述导光件的一端覆盖于所述发光灯，且所述导光件设置有所述散射出光部，所述发光灯发出的光线可透过所述导光件照射至所述散射出光部。在其中一个实施例中，所述导光件的外表面包覆有挡光层。在其中一个实施例中，所述发光模组还包括固定座，所述固定座固定连接所述电路板，所述固定座面向所述电路板的表面开设有至少两个限位凹槽，所述限位凹槽的底壁开设有限位通孔，所述限位通孔贯通至所述固定座背离所述电路板的表面；所述限位凹槽的槽壁和所述电路板的表面共同形成限位空间，所述导光件面向所述电路板的一端设有凸缘，所述凸缘被限位固定于所述限位空间内，所述导光件的另一端穿过所述限位通孔伸出于所述固定座外，并设置有所述散射出光部。在其中一个实施例中，所述凸缘面向所述电路板的表面凹设有容置槽，所述发光灯至少部分凸出于所述电路板的表面且容置于所述容置槽内。在其中一个实施例中，所述发光模组还包括连接座，所述连接座固定连接于所述电路板，所述至少两个导光组件均连接于所述连接座，且所述连接座与所述至少两个导光组件设置为一体成型结构。在其中一个实施例中，所述导光组件与所述发光灯的数量相同并呈一一对应设置，所述导光组件至少部分设置为圆柱段，所述散射出光部位于所述圆柱段远离所述电路板的一端端部。在其中一个实施例中，所述至少两个发光灯的数量为多个，所述多个发光灯包括：第一发光灯，安装于所述电路板；以及多个第二发光灯，安装于所述电路板，所述多个第二发光灯分别间隔环绕所述第一发光灯设置。在其中一个实施例中，覆盖所述第二发光灯的所述导光组件的高度呈阶梯分布，且覆盖所述第一发光灯的所述导光组件的高度大于每个覆盖所述第二发光灯的所述导光组件的高度，所述散射出光部位于所述导光组件远离所述电路板的一端端部。在其中一个实施例中，所述发光模组还包括底座，所述电路板固定安装于所述底座，所述发光灯和所述导光组件均位于所述电路板背离所述底座的一侧。在其中一个实施例中，所述底座内设有一安装槽，所述电路板盖合连接于所述安装槽的槽口处，所述发光模组还包括安装于所述底座的散热件，所述散热件容置于所述安装槽内。在其中一个实施例中，所述发光模组还包括灯罩，所述灯罩罩盖并连接于所述底座，且与所述底座共同围合形成有容纳空间，所述电路板、所述发光灯和所述导光组件均位于所述容纳空间内。本申请提供一种发光模组，所述发光模组中的所述导光组件可以使与其对应的所述发光灯发出的光线纵向传输至所述散射出光部，光线经所述散射出光部散射后可以呈现不同高度的点缀分布。工作时，通过所述电路板控制不同高度的发光灯依次闪烁即可产生火焰效果。所述发光模组无需使用立体的电路板，仅需将所述发光灯安装于电路板，结合所述导光组件将所述发光灯发出的光线传输至所述散射出光部散射出导光组件之外，具有结构简单、制作以及安装过程方便等优点。附图说明图1为本申请实施例提供的一种发光模组立体结构示意图；图2为本申请实施例提供的另一种部分发光模组立体结构示意图；图3为本申请实施例提供的一种发光模组的固定座的立体结构示意图；图4为本申请实施例提供的另一种发光模组的固定座的立体结构示意图；图5为本申请实施例提供的一种发光模组的导光组件的立体结构示意图；图6为本申请实施例提供的一种沿图1中A-A方向的发光模组剖面结构示意图；图7为本申请实施例提供的另一种发光模组立体结构示意图；图8为本申请实施例提供的再一种发光模组立体结构示意图；图9为本申请实施例提供的沿图8中B-B方向的一种发光模组剖面结构示意图；图10为本申请实施例提供的图8沿纵向中心轴旋转90度后的一种发光模组立体结构示意图；图11为本申请实施例提供的沿图10中C-C方向的一种发光模组剖面结构示意图。附图标号说明100发光模组110电路板120发光灯121第一发光灯122第二发光灯130导光组件131散射出光部132导光件133凸缘134容置槽140散热件150固定座151限位凹槽152限位通孔153限位空间210底座211安装槽220灯罩221容纳空间具体实施方式为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施的限制。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本申请。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。请参见图1-图2，本申请提供一种发光模组100。发光模组100包括电路板110。至少两个发光灯120分别安装于电路板110，且与电路板110电连接。至少两个导光组件130分别覆盖发光灯120远离电路板110的一面，导光组件130设置有散射出光部131，不同的散射出光部131距离与其对应的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发光模组，其特征在于，包括：/n电路板；/n至少两个发光灯，分别安装于所述电路板，且与所述电路板电连接；以及/n至少两个导光组件，分别覆盖所述发光灯远离所述电路板的一面，所述导光组件设置有散射出光部，不同的所述散射出光部距离与其对应的所述发光灯的高度不完全相同，所述散射出光部可将由与其对应的发光灯输出的光线散射出所述导光组件之外。/n

【技术特征摘要】
1.一种发光模组，其特征在于，包括：
电路板；
至少两个发光灯，分别安装于所述电路板，且与所述电路板电连接；以及
至少两个导光组件，分别覆盖所述发光灯远离所述电路板的一面，所述导光组件设置有散射出光部，不同的所述散射出光部距离与其对应的所述发光灯的高度不完全相同，所述散射出光部可将由与其对应的发光灯输出的光线散射出所述导光组件之外。


2.根据权利要求1所述的发光模组，其特征在于，所述散射出光部的外表面设置有磨砂面。


3.根据权利要求1所述的发光模组，其特征在于，所述导光组件还包括导光件，所述导光件的一端覆盖于所述发光灯，且所述导光件设置有所述散射出光部，所述发光灯发出的光线可透过所述导光件照射至所述散射出光部。


4.根据权利要求3所述的发光模组，其特征在于，所述导光件的外表面包覆有挡光层。


5.根据权利要求3所述的发光模组，其特征在于，所述发光模组还包括固定座，所述固定座固定连接所述电路板，所述固定座面向所述电路板的表面开设有至少两个限位凹槽，所述限位凹槽的底壁开设有限位通孔，所述限位通孔贯通至所述固定座背离所述电路板的表面；
所述限位凹槽的槽壁和所述电路板的表面共同形成限位空间，所述导光件面向所述电路板的一端设有凸缘，所述凸缘被限位固定于所述限位空间内，所述导光件的另一端穿过所述限位通孔伸出于所述固定座外，并设置有所述散射出光部。


6.根据权利要求5所述的发光模组，其特征在于，所述凸缘面向所述电路板的表面凹设有容置槽，所述发光灯至少部分凸出于所述电路板的表面且容置于所述容置槽内。


7.根据权利要求1所述的发光模组，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：林泽华，黄冬青，郭焰军，
申请(专利权)人：深圳和而泰智能照明有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44