一种不锈钢止动环制造技术

本实用新型专利技术主要涉及一种不锈钢止动环，由环体和贯穿所述环体的止动件组成，所述止动件具体为一根圆杆，且外壁上设置有螺纹；环体被止动件贯穿处设置有螺纹孔，所述螺纹孔内壁设置有与止动件的外壁相互匹配的螺纹，且螺纹孔的开口朝向环体的截面圆心处。将环体套在柱体上后将止动件拧进环体内，止动件顶在柱体的外壁上进行固定，其拧入量越大，所固定的柱体截面圆面积越小，由此可解决现有技术中存在的问题。

A stainless steel stop ring

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢止动环
本技术涉及机械零部件领域，具体涉及一种不锈钢止动环。
技术介绍
止动环是机械部件中常用到的零部件，一般是与其他柱体部件相互配合防止，起到固定的作用。现有技术中的止动环一般将一组带有韧性的金属条弯折为环形，且两端通过螺栓固定，金属条内部设置有螺纹提高摩擦力，两端固定使止动环卡在柱体上。现有技术中的不足在于：金属的韧性有限，其两端弯折后固定，其环形面积不变，若环面积相较于柱体的截面积更大，其固定效果不足，会影响止动效果。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种改进的不锈钢止动环。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种不锈钢止动环，由环体和贯穿所述环体的止动件组成，所述止动件具体为一根圆杆，且外壁上设置有螺纹；环体被止动件贯穿处设置有螺纹孔，所述螺纹孔内壁设置有与止动件的外壁相互匹配的螺纹，且螺纹孔的开口朝向环体的截面圆心处。通过采用上述技术方案，将环体套在柱体上后将止动件拧进环体内，止动件顶在柱体的外壁上进行固定，其拧入量越大，所固定的柱体截面圆面积越小，由此可解决现有技术中存在的问题。作为优选，所述螺纹孔和所述止动件设置有多组，且二者数目相同并位于同一水平面沿所述环体的环形外壁均匀排布成一排。通过采用上述技术方案，多组止动件可从多个角度上固定止动环，使其固定的更加牢固，且处于同一直线上的止动件可使柱体的两侧受力，增强止动环使用时的稳定性。作为优选，所述螺纹孔和所述止动件最少设置有两排。通过采用上述技术方案，通过设置两排止动件，可从两个水平面上对管体进行固定，避免存在异形管体，在一组平面上无法固定（比如管体从上到下越来越粗，在一个平面上固定可能会发生滑动，上端滑出止动环），由此增强止动环在使用时的稳定性。作为优选，所述止动件的顶端固定设置有限位片，所述限位片呈圆板状，其截面圆大于所述螺纹孔的截面圆，且限位片位于所述环体的外部并朝向螺纹孔。通过采用上述技术方案，设置限位片，即设置一个可伸入量的最大值，在限位片贴紧环体外壁后止动件无法继续伸入，避免止动件伸入量过大导致止动环脱落的情况发生。作为优选，所述止动件上设置有六角孔，所述六角孔贯穿所述限位片且伸入止动件内。通过采用上述技术方案，设置六角孔，止动件可供内六角扳手拧动，使其更便于拧动。作为优选，所述限位片上固定设置有“L”型的摇把。通过采用上述技术方案，止动件的限位片部分为圆面，其侧面为弧面，不便于用手拧；在没有与其配套的拧动装置时，通过扣住摇把进行转动，可以实现拧动止动片，使止动件更加深入。作为优选，所述止动件与需要止动的柱体接触的一端设置为半球状。通过采用上述技术方案，设置为半球状，降低止动件的顶端与柱体的接触面积，避免止动件的顶端对柱体的外壁造成划伤。作为优选，所述止动件上半球状的部分采用橡胶材质。通过采用上述技术方案，将半球状设置为橡胶材质，进一步保护柱体的外壁，避免止动件的顶端对柱体的外壁造成划伤。综上所述，本技术具有如下有益效果：（1）通过设置止动件和螺纹孔，将止动件插入螺纹孔内，通过拧动使其伸入环体中，从而卡紧内部的柱体，实现柱体的止动。（2）通过设置摇把，工人可手握摇把对止动件进行转动，从而更加方便且省力的对止动件向内部进行插入。（3）通过设置止动件半球状的橡胶制顶端，保护柱体的外壁，避免止动件的顶端对柱体的外壁造成划伤。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为止动件的结构示意图；图3为环体的结构示意图。附图标记：1、环体；11、螺纹孔；2、止动件；21、限位片；22、六角孔；23、摇把。具体实施方式一种不锈钢止动环，如图1所示，包括环体1和绕环体1设置的两排止动装置，每排止动装置包括六组止动件2，每组止动件2均贯穿环体1的外壁并朝向环体1的截面圆圆心，即压紧柱体，六组止动件的伸长方向中两两位于同一直线上。每排止动件2的数量并不仅限于六组，其组数越多，压紧效果越明显，止动稳定性越强，但组数必为偶数，这样可以使位于同一直线上的止动环将柱体夹紧，增强止动装置的稳定性。同理，止动装置的排数也不仅限于两组，其排数越多止动效果越稳定。如图2和图3所示，在环体1与止动件2的连接处设置有垂直于环体1外壁并将其贯穿的螺纹孔11；止动件2具体为一组外壁设置有螺纹的圆柱体，并与螺纹孔11内壁上的螺纹相互匹配，二者通过螺纹连接，通过拧紧止动件2，使其伸入环体1内部，并压紧柱体。止动件2的末端（此处的“末端”特指止动件2与柱体接触的一端，同时在本实施例中规定止动件2的末端与首端的不同方位）设置为橡胶材质的半球型，其弧面向末端凸出，即该弧面与柱体的外壁夹紧，有效保护了柱体的外壁，避免止动件2对主体的外壁造成损坏。如图1和图2所示，止动件2的首端设置有限位片21，该限位片21具体为一组圆形板，其板面与止动件2的端面处于同一平面，且该限位片21的截面圆面积较大于螺纹孔11的截面圆面积，由此可以避免拧动止动件2时，止动件2伸入量较大导致止动件2脱落进环体1的情况发生。限位片21上设置有摇把23，该摇把23呈“L”型固定设置在限位片21的外侧面上，在对止动件2进行拧动时，手握摇把可实现较为省力的拧动。止动件2的末端设置有六角孔22，该六角孔22截面为正六角形，贯穿限位片21的中心位置并深入止动件2的内部，其具体作用为：供内六角扳手拧动，提供另外一种高效的拧动模式。在本技术的使用过程中，将环体1套在需要止动的柱体上，维持主体位于环体1的中心位置；手握握把23或者将内六角扳手插入六角孔22内，将止动件2的末端顶在螺纹孔11上进行拧动，使止动件2的末端顶在柱体上后，对与其处于同一直线上的另一组止动件2处以同样的操作；将所有止动件2固定后，通过调整每组止动件2的插入量来调整柱体被止动的位置，从而实现不论主体的截面圆直径如何变化均可进行止动的目的，有效解决了现有技术中存在的问题。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不锈钢止动环，由环体（1）和贯穿所述环体（1）的止动件（2）组成，其特征在于：所述止动件（2）具体为一根圆杆，且外壁上设置有螺纹；环体（1）被止动件（2）贯穿处设置有螺纹孔（11），所述螺纹孔（11）内壁设置有与止动件（2）的外壁相互匹配的螺纹，且螺纹孔（11）的开口朝向环体（1）的截面圆心处。/n

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢止动环，由环体（1）和贯穿所述环体（1）的止动件（2）组成，其特征在于：所述止动件（2）具体为一根圆杆，且外壁上设置有螺纹；环体（1）被止动件（2）贯穿处设置有螺纹孔（11），所述螺纹孔（11）内壁设置有与止动件（2）的外壁相互匹配的螺纹，且螺纹孔（11）的开口朝向环体（1）的截面圆心处。


2.根据权利要求1所述的一种不锈钢止动环，其特征在于：所述螺纹孔（11）和所述止动件（2）设置有多组，且二者数目相同并位于同一水平面沿所述环体（1）的环形外壁均匀排布成一排。


3.根据权利要求2所述的一种不锈钢止动环，其特征在于：所述螺纹孔（11）和所述止动件（2）最少设置有两排。


4.根据权利要求1所述的一种不锈钢止动环，其特征在于：所述止动件（2）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓峰，
申请(专利权)人：石家庄迪博石油机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13