本实用新型专利技术公开了一种矿山深井围岩支护装置，包括锚索、锚杆，锚杆由杆体、膨胀体、托盘、锚固件、引水管等组成；杆体由多根相互缠绕的金属缆绳组成，杆体在前端与锚固件固定连接，杆体的末端设置为螺纹部；杆体通过螺纹部与托盘相连接；引水管位于杆体的下方，一端与前防护罩相连通、另一端与后防护罩相连通，后防护罩连通有排水管；前防护罩、后防护罩上均开设有进水孔；膨胀体设置在杆体上且膨胀体位于后防护罩的前侧。本装置的锚杆杆体具有更好的延展性，能有效抵抗岩体的压力、冲击力，不易出现断裂等现象，同时，在一定程度上将渗入到围岩内的地下水排除，避免地下水加速锚杆的锈蚀，提高锚杆的使用寿命，提高矿山深井的安全稳定性。
A support device for surrounding rock of deep mine
【技术实现步骤摘要】
一种矿山深井围岩支护装置
本技术涉及一种支护装置，尤其涉及一种矿山深井围岩支护装置。
技术介绍
近年来随着地下工程建设的飞速发展，矿山深井的开发也不断增多，在深井的开采过程中往往会穿过地表覆盖层、强风化岩体、层间软弱带等，岩体易碎，存在着诸多安全隐患，然而矿山深井巷道的稳定性是安全生产的基本保障，因此，需使用围岩支护装置来提高矿山深井的安全稳定性。目前，矿山深井围岩的支护技术主要采用锚杆-锚索联合支护、支架支护、U型钢支护等方法，其中，锚杆-锚索联合支护最为常见。然而，现有的锚杆-锚索联合支护所使用的锚杆，虽具有很强的刚性，但延伸性较差，无法很好的缓冲岩体压力，易出现断裂现象，并且大多数的锚杆不具有排除渗入到围岩内的地下水的功能，更易导致锚杆被锈蚀，缩短了锚杆的使用寿命，提高了修护的成本。
技术实现思路
为了解决上述技术所存在的不足之处，本技术提供了一种矿山深井围岩支护装置。为了解决以上技术问题，本技术采用的技术方案是：一种矿山深井围岩支护装置，包括锚索，它还包括锚杆，锚杆与锚索间隔设置且锚杆与锚索均固定在混凝土层中，混凝土层的外侧设置有加固防水层；锚杆由杆体、膨胀体、托盘、锚固件、引水管、前防护罩、后防护罩组成；杆体由多根相互缠绕的金属缆绳组成，杆体在前端与锚固件固定连接，杆体的末端设置为螺纹部；杆体通过螺纹部与托盘相连接，托盘上开设有杆体固定孔，杆体固定孔由相互连通的杆体前固定孔和杆体后固定孔组成，杆体前固定孔位于托盘的前侧，杆体后固定孔位于托盘的后侧；杆体前固定孔、杆体后固定孔的内壁上均设置有与杆体螺纹部相匹配的内螺纹，螺纹部依次穿过杆体前固定孔、杆体后固定孔后与固定螺母固定连接；引水管位于杆体的下方，引水管一端与前防护罩相连通、另一端与后防护罩相连通，后防护罩连通有排水管，排水管固定在托盘上；前防护罩套设在锚固件外，后防护罩套设在杆体前固定孔外，前防护罩、后防护罩上均开设有进水孔；膨胀体设置在杆体上且膨胀体位于后防护罩的前侧，膨胀体由膨胀部、凹陷部、直线部组成，膨胀部设置有两个，凹陷部位于两个膨胀部之间，两个膨胀部在外侧分别与直线部相连接，直线部的内经与杆体的外径大小保持一致。进一步地，引水管上设置有弧形部，弧形部位于膨胀体的下方。进一步地，前防护罩、后防护罩上的进水孔分别设置有多个。本技术公开了一种矿山深井围岩支护装置，锚杆的杆体具有更好的延展性，能有效抵抗岩体的压力、冲击力，不易出现断裂等现象，能够更好的保护围岩。同时，增设了防护罩、引水管等部件，既保护了锚杆，还能够在一定程度上将渗入到围岩内的地下水排除，避免地下水加速锚杆的锈蚀，提高锚杆的使用寿命，从而提高矿山深井的安全稳定性，同时，还大大降低了维修和维护成本。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术锚杆的结构示意图。图3为图2中杆体与托盘的连接结构示意图。图4为图2中膨胀体的结构示意图。图5为本技术锚杆位于岩孔内的结构示意图。图中：1、杆体；2、膨胀体；3、后防护罩；4、托盘；5、引水管；6、前防护罩；7、锚固件；8、进水孔；9、排水口；10、螺纹部；11、后杆体固定孔；12、固定螺母；13、前杆体固定孔；21、膨胀部；22、凹陷部；23、直线部；51、弧形部；101、锚杆；102、锚索；103、混凝土层；104、防水加固层；105、岩体；106、岩洞。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。一种矿山深井围岩支护装置，如图1所示，包括锚索102，还包括锚杆101，锚杆101与锚索102间隔设置且锚杆101与锚索102均固定在混凝土层103中，混凝土层103的外侧设置有加固防水层104，加固防水层104可提高矿山神经深井的稳定性和防水性。如图2所示，本矿山深井围岩支护装置中的锚杆101，主要由杆体1、膨胀体2、托盘4、锚固件7、引水管5、前防护罩6、后防护罩8组成；杆体1由多根相互缠绕的金属缆绳组成，相比于传统的锚杆杆体，金属缆绳在的延展性更好，能在一定程度上抵抗岩体105的压力以及岩体105带来的冲击力，并且金属缆绳的韧性高，不易发生断裂现象，充分确保矿山深井的安全性与稳定性。同时，杆体1在前端与锚固件7固定连接，锚固件7用于辅助锚杆101定位与固定。杆体1的末端设置为螺纹部10，如图3所示，杆体1通过螺纹部10与托盘4相连接，具体的为：托盘4上开设有杆体固定孔，杆体固定孔由相互连通的杆体前固定孔13和杆体后固定孔11组成，杆体前固定孔13位于托盘4的前侧，杆体后固定孔11位于托盘4的后侧；杆体前固定孔13、杆体后固定孔11的内壁上均设置有与杆体1螺纹部10相匹配的内螺纹，螺纹部10依次穿过杆体前固定孔13、杆体后固定孔11后与固定螺母12固定连接，固定螺母12用于进一步固定杆体1与托盘4连接，防止杆体1与托盘4脱离，提高本深山矿井围岩支护装置的稳定性。本技术所公开的矿山深井围岩支护装置，不但具备结构强度与结构稳定性，同时还兼具外排渗入到围岩内的地下水的功能，具体的为：如图1所示，引水管5位于杆体1的下方，引水管5一端与前防护罩6相连通、另一端与后防护罩3相连通，后防护罩3连通有排水管9，排水管9固定在托盘4上；前防护罩6套设在锚固件7外，后防护罩3套设在杆体前固定孔13外，前防护罩6、后防护罩3上均开设有进水孔8，进水孔8可设置有多个，以提高排水速度。由此，进入前防护罩3内的地下水沿着引水管5进入到后防护罩3内，与后防护罩3内的地下水汇流，共同从排水管9处排出，可有效的将一定量的地下水排出，减缓锚杆101的锈蚀速度，提高本矿山深井围岩支护装置的使用寿命，同时还能降低维修和维护成本。前防护罩6、后防护罩3不但可用于外排地下水，还能够分别保护锚固件7、杆体前固定孔13，从而进一步提高本矿山深井围岩支护装置的使用寿命。此外，在杆体1上还设置了膨胀体2，用于提供上下方向上的张力，进一步提高锚杆101对岩体105的抵抗力，如图1和图4所示，膨胀体2设置在杆体1上且膨胀体2位于后防护罩2的前侧，膨胀体2由膨胀部21、凹陷部22、直线部23组成，膨胀部21设置有两个，凹陷部22位于两个膨胀部之间，两个膨胀部21在外侧分别与直线部23相连接，直线部23的内经与杆体1的外径大小保持一致。因此，当锚杆101固定在岩洞106内时，膨胀体2的膨胀部21更加靠近岩体105，为锚杆101提供上下方向上的作用力以抵抗岩体的作用力，从而保护锚杆101，提高本矿山深井围岩支护装置的使用寿命。同时，引水管5为配合膨胀体2的形状，引水管5设置有弧形部51，弧形部51位于膨胀体2的下方。本技术公开了一种矿山深井围岩支护装置，包括锚索102和括锚杆101，其中，锚杆101在搭建时，如图5所示，由锚固件7进行引导和定位，使锚杆101整体位于岩孔106内并进行灌浆，然后将锚杆101的末端固定在混凝土层103内，再固本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种矿山深井围岩支护装置，包括锚索(102)，其特征在于：它还包括锚杆(101)，锚杆(101)与锚索(102)间隔设置且锚杆(101)与锚索(102)均固定在混凝土层(103)中，混凝土层(103)的外侧设置有加固防水层(104)；/n所述锚杆(101)由杆体(1)、膨胀体(2)、托盘(4)、锚固件(7)、引水管(5)、前防护罩(6)、后防护罩(3)组成；/n所述杆体(1)由多根相互缠绕的金属缆绳组成，杆体(1)在前端与锚固件(7)固定连接，杆体(1)的末端设置为螺纹部(10)；所述杆体(1)通过螺纹部(10)与托盘(4)相连接，托盘(4)上开设有杆体固定孔，杆体固定孔由相互连通的杆体前固定孔(13)和杆体后固定孔(11)组成，杆体前固定孔(13)位于托盘(4)的前侧，杆体后固定孔(11)位于托盘(4)的后侧；所述杆体前固定孔(13)、杆体后固定孔(11)的内壁上均设置有与杆体(1)螺纹部(10)相匹配的内螺纹，螺纹部(10)依次穿过杆体前固定孔(13)、杆体后固定孔(11)后与固定螺母(12)固定连接；/n所述引水管(5)位于杆体(1)的下方，引水管(5)一端与前防护罩(6)相连通、另一端与后防护罩(3)相连通，后防护罩(3)连通有排水管(9)，排水管(9)固定在托盘(4)上；所述前防护罩(6)套设在锚固件(7)外，后防护罩(3)套设在杆体前固定孔(13)外，前防护罩(6)、后防护罩(3)上均开设有进水孔(8)；/n所述膨胀体(2)设置在杆体(1)上且膨胀体(2)位于后防护罩(3)的前侧，膨胀体(2)由膨胀部(21)、凹陷部(22)、直线部(23)组成，膨胀部(21)设置有两个，凹陷部(22)位于两个膨胀部之间，两个膨胀部(21)在外侧分别与直线部(23)相连接，直线部(23)的内经与杆体(1)的外径大小保持一致。/n...
【技术特征摘要】
1.一种矿山深井围岩支护装置，包括锚索(102)，其特征在于：它还包括锚杆(101)，锚杆(101)与锚索(102)间隔设置且锚杆(101)与锚索(102)均固定在混凝土层(103)中，混凝土层(103)的外侧设置有加固防水层(104)；
所述锚杆(101)由杆体(1)、膨胀体(2)、托盘(4)、锚固件(7)、引水管(5)、前防护罩(6)、后防护罩(3)组成；
所述杆体(1)由多根相互缠绕的金属缆绳组成，杆体(1)在前端与锚固件(7)固定连接，杆体(1)的末端设置为螺纹部(10)；所述杆体(1)通过螺纹部(10)与托盘(4)相连接，托盘(4)上开设有杆体固定孔，杆体固定孔由相互连通的杆体前固定孔(13)和杆体后固定孔(11)组成，杆体前固定孔(13)位于托盘(4)的前侧，杆体后固定孔(11)位于托盘(4)的后侧；所述杆体前固定孔(13)、杆体后固定孔(11)的内壁上均设置有与杆体(1)螺纹部(10)相匹配的内螺纹，螺纹部(10)依次穿过杆体前固定孔(13)、杆体后固定孔(11)后与固定螺母(12)固定连接；
【专利技术属性】
技术研发人员：张翼凤，郭生红，牟楠，王怡柠，
申请(专利权)人：烟台市鑫蓬矿山工程有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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