一种建筑装修用刮漆装置制造方法及图纸

技术编号:22862243 阅读:29 留言:0更新日期:2019-12-18 03:42
本实用新型专利技术提供了一种建筑装修用刮漆装置,本实用新型专利技术解决了现有刮掉的油漆会散落在空气中对人们的呼吸道产生伤害,刮漆工作量大、工作效率低的问题;通过马达、驱动轴、导向轴带动传动台做直线运动,从而可以自动完成同一高度的刮漆工作,工作强度降低;利用第四刮漆件、第三刮漆件、第二刮漆件、第一刮漆件完成先粗后细的刮漆过程,刮漆效果大大提高;同时可以根据实际需要分别选择铲漆刀A、铲漆刀B、铲漆刀C、铲漆刀D与墙面之间的夹角,灵活性高;通过第三电机带动风扇转动形成空气负压,将刮漆件刮下的漆灰吸取到尘袋内,从而避免漆刮下后散落在空气中。

A paint scraping device for building decoration

【技术实现步骤摘要】
一种建筑装修用刮漆装置
本技术涉及建筑装修工具
,具体涉及一种建筑装修用刮漆装置。
技术介绍
我国的住宅建设,特别是城镇住宅建设,经历了近30年的连续增长以后,已颇具规模,随着人们生活水平的提高和住房制度改革的推进,居住消费占总消费的比重迅速提高,人们越来越关注居住环境的改善,家装行业发展很快,潜力巨大,同时也为社会经济的持续增长提供了动力。在家装过程中,为墙面刷漆是必不可少的一部分,在刷漆前需要对墙面残留的底漆进行刮除,但是目前的刮除方式普遍是人工手持铲刀进行工作,这种刮除方式存在以下缺点:一是刮掉的油漆会散落在空气中对人们的呼吸道产生伤害;二是工作量大,工作效率低,拉慢了整个家装进度。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的问题,本技术提供了一种建筑装修用刮漆装置,具有防尘、实用性高的特点。本技术解决上述问题的技术方案为:一种建筑装修用刮漆装置,包括底座、传动台、剪叉式液压升降台;底座下端面固定在剪叉式液压升降台上,传动台固定在底座上端面;传动台包括箱体、盖板,箱体为中空立方体结构,箱体上端面设有安装槽,安装槽分别位于箱体的前后两侧;箱体内设有第一电机、驱动轴、导向轴、螺母座、过渡杆、传动板;第一电机固定在箱体内,第一电机轴与驱动轴连接,驱动轴两端与安装座转动连接,安装座固定在箱体内,驱动轴上设有螺纹,螺母座与驱动轴螺纹连接;导向轴分别位于驱动轴的前后两侧,驱动轴两端固定在支撑座上,支撑座固定在箱体内;螺母座穿过导向轴;传动板位于箱体上方,传动板与箱体之间设有过渡杆,过渡杆一端与传动板连接,另一端穿过安装槽与螺母座连接;传动板上设有第一刮漆件、第二刮漆件、第三刮漆件、第四刮漆件,第四刮漆件、第三刮漆件、第二刮漆件、第一刮漆件沿驱动轴中心轴线方向从左到右分布;第四刮漆件包括安装筒、铲漆刀A;铲漆刀A与安装筒通过紧固件连接;铲漆刀A包括刀身A、铲漆齿A,刀身A上连有多个铲漆齿A,铲漆齿A沿Y方向均匀分布;第三刮漆件包括安装筒、铲漆刀B;铲漆刀B与安装筒通过紧固件连接;铲漆刀B包括刀身B、铲漆齿B,刀身B上连有多个铲漆齿B,铲漆齿B沿Y方向均匀分布,铲漆齿B与铲漆齿A交错分布,铲漆齿B位于两个铲漆齿A之间;第二刮漆件包括安装筒、铲漆刀C,铲漆刀C与安装筒通过紧固件连接;铲漆刀C包括刀身C、刮刀,刮刀与刀身C连为一体;第一刮漆件包括安装筒、铲漆刀D,铲漆刀D与安装筒通过紧固件连接,铲漆刀D包括刀身D、打磨件,刀身D上连有多个打磨件,打磨件沿Y方向均匀分布;打磨件包括壳体、马达、打磨头、打磨纸,壳体截面为T形结构,第二电机固定在壳体内,打磨头截面为T形结构,打磨头一端与第二电机轴连接,另一端伸出壳体黏覆有打磨纸,打磨头与壳体转动连接。进一步的,安装筒为中空圆柱结构,安装筒后侧设有安装区,安装区所对圆心角为120°,安装区上设有多个调节槽,调节槽围绕安装筒中心轴线环形阵列,相邻两个调节槽之间的角度为30°,安装区上端面与下端面均设有多个螺纹孔,螺纹孔与调节槽一一对应。进一步的,安装筒内设有安装框,安装框固定在安装筒中垂面上,安装框内固定有风扇,风扇固定在马达轴上,马达固定在安装框上;安装框外设有尘袋;安装筒前侧设有活动门,活动门一端与安装筒铰接,活动门上设有多个出风孔。进一步的,刀身A为矩形框架结构,刀身A上端面与下端面均设有多个螺纹孔;刀身B为矩形框架结构,刀身B上端面与下端面均设有多个螺纹孔;刀身C为矩形框架结构,刀身C上端面与下端面均设有多个螺纹孔;刀身D为矩形框架结构,刀身D上端面与下端面均设有多个螺纹孔。进一步的,箱体前侧设有盖板,箱体一端与盖板铰接。本技术具有有益效果:(1)本技术解决了现有刮掉的油漆会散落在空气中对人们的呼吸道产生伤害,刮漆工作量大、工作效率低的问题。(2)本技术通过马达、驱动轴、导向轴带动传动台做直线运动,从而可以自动完成同一高度的刮漆工作,工作强度大大降低,工作效率提高;利用第四刮漆件、第三刮漆件、第二刮漆件、第一刮漆件完成先粗后细的刮漆过程,刮漆效果大大提高,返工率降低,为后续的刷漆做好准备;(3)本技术可以根据实际需要分别选择铲漆刀A、铲漆刀B、铲漆刀C、铲漆与墙面之间的夹角,夹角决定铲漆力的大小与角度,用户自主选择性强,灵活性高;(4)本技术通过第三电机带动风扇转动形成空气负压,将刮漆件刮下的漆灰吸取到尘袋内;从而避免漆刮下后散落在空气中。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术传动台主视方向剖视图。图3为本技术传动台俯视图。图4为本技术传动台俯视方向剖视图。图5为本技术第一铲漆件结构示意图。图6为本技术第二铲漆件结构示意图。图7为本技术第三铲漆件结构示意图。图8为本技术第四铲漆件结构示意图。图9为本技术打磨件主视方向剖视图。图10为本技术打磨件右视图。图11为本技术安装筒俯视图。图12为本技术安装筒后视图。图13为图12中沿A-A方向剖视图。图中:1-底座,2-剪叉式液压升降台,3-传动台,4-箱体,5-盖板,6-安装槽,7-第一电机,8-驱动轴,9-安装座,10-螺母座,11-导向轴,12-传动板,13-过渡杆,14-第一刮漆件,15-第二刮漆件,16-第三刮漆件,17-第四刮漆件,18-安装筒,19-铲漆刀A,20-刀身A,21-铲漆齿A,22-螺纹孔,23-铲漆刀B,24-刀身B,25-铲漆齿B,26-铲漆刀C,27-刀身C,28-刮刀,29-铲漆刀D,30-刀身D,31-打磨件,32-壳体,33-第二电机,34-打磨头,35-打磨纸,36-调节槽,37-安装框,38-风扇,39-第三电机,40-尘袋,41-活动门,42-出风孔,43-电源插头线。具体实施方式下面结合附图及具体实施方式对本技术作进一步的说明。一种建筑装修用刮漆装置,包括底座1、传动台3、剪叉式液压升降台2;底座1下端面固定在剪叉式液压升降台2上,剪叉式液压升降台2为外购件,品牌为康升,型号为PTS350A;传动台3固定在底座1上端面;传动台3包括箱体4、盖板5,箱体4前侧设有盖板5,箱体4一端与盖板5铰接;箱体4为中空立方体结构,箱体4上端面设有安装槽6,安装槽6分别位于箱体4的前后两侧;箱体4内设有第一电机7、驱动轴8、导向轴11、螺母座10、过渡杆13、传动板12;第一电机7固定在箱体4内,第一电机7轴与驱动轴8连接,第一电机7轴带动驱动轴8转动;驱动轴8两端通过轴套与安装座9转动连接,安装座9固定在箱体4内,驱动轴8上设有螺纹,螺母座10与驱动轴8螺纹连接;导向轴11分别位于驱动轴8的前后两侧,驱动轴8两端固定在支撑座上,支撑座固定在箱体4内;螺母座10穿过导向轴11本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种建筑装修用刮漆装置,其特征在于,包括底座、传动台、剪叉式液压升降台;/n底座下端面固定在剪叉式液压升降台上,传动台固定在底座上端面;/n传动台包括箱体、盖板,箱体为中空立方体结构,箱体上端面设有安装槽,安装槽分别位于箱体的前后两侧;/n箱体内设有第一电机、驱动轴、导向轴、螺母座、过渡杆、传动板;/n第一电机固定在箱体内,第一电机轴与驱动轴连接,驱动轴两端与安装座转动连接,安装座固定在箱体内,驱动轴上设有螺纹,螺母座与驱动轴螺纹连接;导向轴分别位于驱动轴的前后两侧,驱动轴两端固定在支撑座上,支撑座固定在箱体内;螺母座穿过导向轴;/n传动板位于箱体上方,传动板与箱体之间设有过渡杆,过渡杆一端与传动板连接,另一端穿过安装槽与螺母座连接;/n传动板上设有第一刮漆件、第二刮漆件、第三刮漆件、第四刮漆件,第四刮漆件、第三刮漆件、第二刮漆件、第一刮漆件沿驱动轴中心轴线方向从左到右分布;/n第四刮漆件包括安装筒、铲漆刀A;铲漆刀A与安装筒通过紧固件连接;铲漆刀A包括刀身A、铲漆齿A,刀身A上连有多个铲漆齿A,铲漆齿A沿Y方向均匀分布;/n第三刮漆件包括安装筒、铲漆刀B;铲漆刀B与安装筒通过紧固件连接;铲漆刀B包括刀身B、铲漆齿B,刀身B上连有多个铲漆齿B,铲漆齿B沿Y方向均匀分布,铲漆齿B与铲漆齿A交错分布,铲漆齿B位于两个铲漆齿A之间;/n第二刮漆件包括安装筒、铲漆刀C,铲漆刀C与安装筒通过紧固件连接;铲漆刀C包括刀身C、刮刀,刮刀与刀身C连为一体;/n第一刮漆件包括安装筒、铲漆刀D,铲漆刀D与安装筒通过紧固件连接,铲漆刀D包括刀身D、打磨件,刀身D上连有多个打磨件,打磨件沿Y方向均匀分布;打磨件包括壳体、马达、打磨头、打磨纸,壳体截面为T形结构,第二电机固定在壳体内,打磨头截面为T形结构,打磨头一端与第二电机轴连接,另一端伸出壳体黏覆有打磨纸,打磨头与壳体转动连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种建筑装修用刮漆装置,其特征在于,包括底座、传动台、剪叉式液压升降台;
底座下端面固定在剪叉式液压升降台上,传动台固定在底座上端面;
传动台包括箱体、盖板,箱体为中空立方体结构,箱体上端面设有安装槽,安装槽分别位于箱体的前后两侧;
箱体内设有第一电机、驱动轴、导向轴、螺母座、过渡杆、传动板;
第一电机固定在箱体内,第一电机轴与驱动轴连接,驱动轴两端与安装座转动连接,安装座固定在箱体内,驱动轴上设有螺纹,螺母座与驱动轴螺纹连接;导向轴分别位于驱动轴的前后两侧,驱动轴两端固定在支撑座上,支撑座固定在箱体内;螺母座穿过导向轴;
传动板位于箱体上方,传动板与箱体之间设有过渡杆,过渡杆一端与传动板连接,另一端穿过安装槽与螺母座连接;
传动板上设有第一刮漆件、第二刮漆件、第三刮漆件、第四刮漆件,第四刮漆件、第三刮漆件、第二刮漆件、第一刮漆件沿驱动轴中心轴线方向从左到右分布;
第四刮漆件包括安装筒、铲漆刀A;铲漆刀A与安装筒通过紧固件连接;铲漆刀A包括刀身A、铲漆齿A,刀身A上连有多个铲漆齿A,铲漆齿A沿Y方向均匀分布;
第三刮漆件包括安装筒、铲漆刀B;铲漆刀B与安装筒通过紧固件连接;铲漆刀B包括刀身B、铲漆齿B,刀身B上连有多个铲漆齿B,铲漆齿B沿Y方向均匀分布,铲漆齿B与铲漆齿A交错分布,铲漆齿B位于两个铲漆齿A之间;
第二刮漆件包括安装筒、铲漆刀C,铲漆刀C与安装筒通过紧固件连接;铲漆刀C包括刀身C、刮刀,刮刀与刀身C连为一体;
第一刮漆件包括安装筒、铲漆刀D,铲漆刀D与安装筒通过紧固件连接,铲漆刀D包括刀身D、打磨件,刀身...

【专利技术属性】
技术研发人员:李江涛
申请(专利权)人:江苏金芙蓉环保装饰产业有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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