一种具有高跨度的钢构弧顶结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有高跨度的钢构弧顶结构，包括支撑横梁，所述支撑横梁的底部焊接有四根支撑钢柱，且每两根支撑钢柱上均焊接有第一固定钢块和第二固定钢块，所述第一固定钢块和第二固定钢块上均开设有螺孔，所述支撑钢柱上通过螺栓固定安装有第一固定块，所述第一固定块与辅助支撑杆的一端铰接，所述辅助支撑杆的另一端与第二固定块之间铰接安装，所述第二固定块的一端通过螺栓固定安装在支撑横梁的底部。本实用新型专利技术通过在支撑横梁的顶部焊接有支撑杆，在支撑杆的顶端与支撑顶杆的底部相焊接，在支撑顶杆上固定安装有定位块，丝杆与定位块之间螺接，使得丝杆的末端与钢构弧顶的顶部上开设的螺纹孔螺接。

A steel arc roof structure with high span

【技术实现步骤摘要】
一种具有高跨度的钢构弧顶结构
本技术涉及钢构结构领域，特别涉及一种具有高跨度的钢构弧顶结构。
技术介绍
在建筑施工过程中，钢构结构使用的较为频繁，也是建筑施工过程中最为重要的设备之一，而在现有建筑中，有些建筑需要用到高跨度弧顶结构，使得建筑施工的顶端与弧形状，但是，现有的弧顶结构运用过程中稳固性存在一定的不足，使得钢构弧顶存在一定的安全隐患，实用性不足。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种具有高跨度的钢构弧顶结构，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种具有高跨度的钢构弧顶结构，包括支撑横梁，所述支撑横梁的底部焊接有四根支撑钢柱，且每两根支撑钢柱上均焊接有第一固定钢块和第二固定钢块，所述第一固定钢块和第二固定钢块上均开设有螺孔，所述支撑钢柱上通过螺栓固定安装有第一固定块，所述第一固定块与辅助支撑杆的一端铰接，所述辅助支撑杆的另一端与第二固定块之间铰接安装，所述第二固定块的一端通过螺栓固定安装在支撑横梁的底部，所述支撑横梁的顶部焊接有支杆，所述支杆的顶端与支撑座的底部相焊接，所述支撑座的顶部焊接有两块L形支撑块，两块所述L形支撑块之间通过螺栓与固定边螺纹连接，且固定边的一端置在L形支撑块上的90度夹角处，所述固定边与钢构弧顶一体成型。进一步地，所述第一固定钢块和第二固定钢块之间通过螺栓与固定钢构固定安装。进一步地，所述钢构弧顶的顶部上开设有螺纹孔，所述螺纹孔与丝杆上的螺纹槽螺接。进一步地，所述支撑横梁的顶部焊接有支撑杆，所述支撑杆的顶端与支撑顶杆的底部相焊接。进一步地，所述支撑顶杆上固定安装有定位块，所述定位块和支撑顶杆上均开设有螺孔，且螺孔的位置相同。进一步地，所述定位块中的螺孔中穿过有丝杆，所述丝杆上螺接有螺帽和压紧板，且螺帽在压紧板的上方，所述压紧板中开设有与丝杆配合的螺孔，所述压紧板为弧形状，且弧度的大小与钢构弧顶的弧度大小吻合，所述丝杆的顶端与转盘固定连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：本技术通过在支撑横梁的顶部焊接有支撑杆，在支撑杆的顶端与支撑顶杆的底部相焊接，在支撑顶杆上固定安装有定位块，丝杆与定位块之间螺接，使得丝杆的末端与钢构弧顶的顶部上开设的螺纹孔螺接，然后转动丝杆的压紧板，使得压紧板紧贴在钢构弧顶的顶部，转动螺帽，使得螺帽对压紧板进行压紧作用，这样可以加强对钢构弧顶的稳固作用，操作起来比较方便。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图2为本技术的局部结构示意图。图3为本技术丝杆的局部结构示意图。图中：1、支撑横梁；2、支撑钢柱；3、第一固定钢块；4、第二固定钢块；5、固定钢构；6、第一固定块；7、第二固定块；8、辅助支撑杆；9、支杆；10、支撑座；11、L形支撑块；12、固定边；13、钢构弧顶；14、支撑杆；15、支撑顶杆；16、定位块；17、转盘；18、丝杆；19、压紧板；20、螺纹孔；21、螺帽。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种具有高跨度的钢构弧顶结构，包括支撑横梁1，所述支撑横梁1的底部焊接有四根支撑钢柱2，且每两根支撑钢柱2上均焊接有第一固定钢块3和第二固定钢块4，所述第一固定钢块3和第二固定钢块4上均开设有螺孔，所述支撑钢柱2上通过螺栓固定安装有第一固定块6，所述第一固定块6与辅助支撑杆8的一端铰接，所述辅助支撑杆8的另一端与第二固定块7之间铰接安装，所述第二固定块7的一端通过螺栓固定安装在支撑横梁1的底部，所述支撑横梁1的顶部焊接有支杆9，所述支杆9的顶端与支撑座10的底部相焊接，所述支撑座10的顶部焊接有两块L形支撑块11，两块所述L形支撑块11之间通过螺栓与固定边12螺纹连接，且固定边12的一端置在L形支撑块11上的90度夹角处，所述固定边12与钢构弧顶13一体成型。其中，所述第一固定钢块3和第二固定钢块4之间通过螺栓与固定钢构5固定安装。其中，所述钢构弧顶13的顶部上开设有螺纹孔20，所述螺纹孔20与丝杆18上的螺纹槽螺接，丝杆18与螺孔孔20螺接，使得丝杆18与钢构弧顶13的连接更加方便。其中，所述支撑横梁1的顶部焊接有支撑杆14，所述支撑杆14的顶端与支撑顶杆15的底部相焊接。其中，所述支撑顶杆15上固定安装有定位块16，所述定位块16和支撑顶杆15上均开设有螺孔，且螺孔的位置相同。其中，所述定位块16中的螺孔中穿过有丝杆18，所述丝杆18上螺接有螺帽21和压紧板19，且螺帽21在压紧板19的上方，所述压紧板19中开设有与丝杆18配合的螺孔，所述压紧板19为弧形状，且弧度的大小与钢构弧顶13的弧度大小吻合，所述丝杆18的顶端与转盘17固定连接，压紧板19可以对钢构弧顶13进行压紧固定作用。需要说明的是，本技术为一种具有高跨度的钢构弧顶结构，使用时，在支撑钢柱2上焊接有第一固定钢块3和第二固定钢块4，并且第一固定钢块3和第二固定钢块4上通过螺栓与固定钢构5之间螺纹连接，固定钢构5的使用可以增强支撑钢柱2之间的稳固性，使得支撑钢柱2的地基稳固性更强；通过在支撑横梁1的顶部焊接有支撑杆14，在支撑杆14的顶端与支撑顶杆15的底部相焊接，在支撑顶杆15上固定安装有定位块16，丝杆18与定位块16之间螺接，使得丝杆18的末端与钢构弧顶13的顶部上开设的螺纹孔20螺接，然后转动丝杆18上的压紧板19，使得压紧板19紧贴在钢构弧顶13的顶部，转动螺帽21，使得螺帽21对压紧板19进行压紧作用，这样可以加强对钢构弧顶13的稳固作用，操作起来比较方便。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有高跨度的钢构弧顶结构，包括支撑横梁(1)，其特征在于：所述支撑横梁(1)的底部焊接有四根支撑钢柱(2)，且每两根支撑钢柱(2)上均焊接有第一固定钢块(3)和第二固定钢块(4)，所述第一固定钢块(3)和第二固定钢块(4)上均开设有螺孔，所述支撑钢柱(2)上通过螺栓固定安装有第一固定块(6)，所述第一固定块(6)与辅助支撑杆(8)的一端铰接，所述辅助支撑杆(8)的另一端与第二固定块(7)之间铰接安装，所述第二固定块(7)的一端通过螺栓固定安装在支撑横梁(1)的底部，所述支撑横梁(1)的顶部焊接有支杆(9)，所述支杆(9)的顶端与支撑座(10)的底部相焊接，所述支撑座(10)的顶部焊接有两块L形支撑块(11)，两块所述L形支撑块(11)之间通过螺栓与固定边(12)螺纹连接，且固定边(12)的一端置在L形支撑块(11)上的90度夹角处，所述固定边(12)与钢构弧顶(13)一体成型。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有高跨度的钢构弧顶结构，包括支撑横梁(1)，其特征在于：所述支撑横梁(1)的底部焊接有四根支撑钢柱(2)，且每两根支撑钢柱(2)上均焊接有第一固定钢块(3)和第二固定钢块(4)，所述第一固定钢块(3)和第二固定钢块(4)上均开设有螺孔，所述支撑钢柱(2)上通过螺栓固定安装有第一固定块(6)，所述第一固定块(6)与辅助支撑杆(8)的一端铰接，所述辅助支撑杆(8)的另一端与第二固定块(7)之间铰接安装，所述第二固定块(7)的一端通过螺栓固定安装在支撑横梁(1)的底部，所述支撑横梁(1)的顶部焊接有支杆(9)，所述支杆(9)的顶端与支撑座(10)的底部相焊接，所述支撑座(10)的顶部焊接有两块L形支撑块(11)，两块所述L形支撑块(11)之间通过螺栓与固定边(12)螺纹连接，且固定边(12)的一端置在L形支撑块(11)上的90度夹角处，所述固定边(12)与钢构弧顶(13)一体成型。


2.根据权利要求1所述的一种具有高跨度的钢构弧顶结构，其特征在于：所述第一固定钢块(3)和第二固定钢块(4)之间通过螺栓与固定钢构(5)固定安装。

【专利技术属性】
技术研发人员：左建雄，田超，
申请(专利权)人：海南宏威钢结构工程有限公司，
类型：新型
国别省市：海南;46