一种热镀锌烟气吸收装置制造方法及图纸

技术编号:22860853 阅读:73 留言:0更新日期:2019-12-18 03:14
本实用新型专利技术提供一种热镀锌烟气吸收装置,包括支撑架、收集罩、操作窗、吸烟通道以及风机。支撑架安装在所述锌锅的周边,与锌锅之间为密闭连接;收集罩密闭地安装在支撑架上,收集罩为灯泡状,操作窗和吸烟通道均设置在收集罩上;风机的数量和吸烟通道的数量相同,风机一一对应地安装在吸烟通道上。采取锌烟收集罩,避免锌液飞溅,起到防护作用。收集罩为灯泡状,较窄的罩壁有利于锌烟被集中升至罩顶,较大的穹顶状罩顶有利于锌烟的聚集,方便顶部的吸烟通道集中吸收,并且将吸烟通道中的冷风较大程度的集中在罩顶处,减轻风机对锌锅中锌液温度的降低。

【技术实现步骤摘要】
一种热镀锌烟气吸收装置
本技术涉及热镀锌生产中产生的锌烟治理
,尤其涉及一种热度子女烟气吸收装置。
技术介绍
热镀锌也称热浸镀锌,是钢铁构件浸入熔融的锌液中获得金属覆盖层的一种方法。近年来随高压输电、交通、通讯事业迅速发展,对钢铁件防护要求越来越高,热镀锌产品需求量也不断增加。锌锅正常运行时由于表面很快形成氧化层,烟气产生量较少。当工件浸入和提出锌锅的瞬间,由于搅动和工件上的助镀剂挥发,导致烟气大量增加。锌锅内工件进行热镀锌时产生大量烟雾,产生的原理说明如下:工件经过酸洗去锈后,工件再经溶剂氯化铵处理,再经过烘干之后,外表完全被氯化铵所包住。工件在进入镀锌锅的瞬间,由于高温作用,导致氯化铵迅速分解产生氯化铁、氯化锌、氧化锌、氯化铵等盐类及金属氧化物烟尘,其中以氯化铵为主,这些烟尘的粒径极为细小,在0.0l~1μm范围内。目前的热镀锌生产过程中产生的锌烟治理方式,主要是在锌锅上沿边侧安装吸风口(以下简称侧吸),将锌烟通过管道吸到除尘器进行除尘处理,达标排放。它主要存在以下缺点:1、侧吸方式对在锌锅边沿产生的锌烟有较强的吸收效果,经过除尘器除尘后可以做到达标排放,但对于锌锅中间产生的锌烟难以做到有效的吸收,特别是目前热镀锌行业追求产量,锌锅宽度在不断加宽的情况下,锌锅中间锌烟难以吸收,无组织排放严重,环保难以达标。2、侧吸方式在锌锅两边都安装吸风口,为保证吸收效果,一套侧吸需要配备两台大功率风机同时工作,做成了场地,用电的浪费。3、侧吸方式在锌锅上沿边侧安装吸风口,距离锌液表面太近,一方面吸风加速锌液表面氧化,生成大量氧化锌,造成原料浪费,另一方面吸风的同时带走大量锌锅热量,造成热量流失,加大能源成本。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种热镀锌烟气吸收装置。为实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种热镀锌烟气吸收装置,所述烟气吸收装置用以吸收锌锅加热时产生的锌烟,所述烟气吸收装置包括支撑架、收集罩、操作窗、吸烟通道以及风机;所述支撑架为可拆卸的组装式结构,所述支撑架安装在所述锌锅的周边并且与所述锌锅的顶面高度平齐,所述支撑架与所述锌锅之间为密闭连接;所述收集罩密闭地安装在所述支撑架上,所述收集罩为灯泡状,所述收集罩包括罩顶和罩壁,所述罩顶连接在所述罩壁的上方,所述罩顶的水平截面直径大于所述罩壁的水平截面直径;所述操作窗上下滑动或者左右滑动地安装在所述罩壁上,当所述操作窗关闭时,所述操作窗与所述收集罩之间密闭连接;所述吸烟通道的数量为至少2个且分布在所述罩顶上;所述风机的数量和所述吸烟通道的数量相同,所述风机一一对应地安装在所述吸烟通道上。优选地,所述收集罩为一体成型结构。优选地,所述罩顶和所述罩壁为可拆卸结构,所述罩顶和所述罩壁之间通过卡槽与卡固件相楔合,所述罩顶和所述罩壁的连接处涂有密封胶或者是安装有密封圈进行密封。优选地,所述操作窗为电控式操作窗。优选地,所述操作窗的高度范围为1.65-1.75米。优选地,所述操作窗的底部与所述支撑架之间的距离不超过15厘米。优选地,所述吸烟通道为与所述罩顶密闭相连的软管。优选地,所述吸烟通道可拆卸地安装在所述罩顶的外部。优选地,所述风机为风速可调的变频风机。与现有技术相比,本技术的有益效果为:摒弃传统的露天侧吸方式,采取锌烟收集罩,降低了镀锌过程中产生的锌液飞溅造成的人身伤害和锌的浪费,起到防护作用。锌烟收集罩是全封闭在锌锅上的,在生产过程中产生的锌烟迅速上升,被收集罩顶上多个吸烟通道吸收,烟尘吸收效率效果大幅提升。此外,收集罩为灯泡状,较窄的罩壁有利于锌烟被集中升至罩顶,较大的穹顶状罩顶有利于锌烟的聚集,方便顶部的吸烟通道集中吸收,并且将吸烟通道中的冷风较大程度的集中在罩顶处,减轻风机对锌锅中锌液温度的降低。附图说明图1为一种热镀锌烟气吸收装置的示意图。其中,1-支撑架,2-收集罩,21-罩顶,22-罩壁,3-操作窗,4-吸烟通道,5-风机。具体实施方式为使对本技术的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解,兹配合实施例详细说明如下。请结合参照图1,本技术提供了一种热镀锌烟气吸收装置,烟气吸收装置用以吸收锌锅加热时产生的锌烟,烟气吸收装置包括支撑架1、收集罩2、操作窗3、吸烟通道4以及风机5。支撑架1为可拆卸的组装式结构,支撑架1安装在锌锅的周边并且与锌锅的顶面高度平齐,支撑架1与锌锅之间为密闭连接;锌锅一般是固定在混凝土台中或是半地下坑中,支撑架1的高度可以根据实际情况调节,支撑架1将锌锅围起来,收集罩2密闭地安装在支撑架1上,收集罩2就可以将锌锅笼罩在内部,以防止镀锌过程中产生的锌液飞溅造成的人身伤害和锌的浪费,起到防护作用。收集罩2为灯泡状,收集罩2包括罩顶21和罩壁22,罩顶21连接在罩壁22的上方,罩顶21的水平截面直径大于罩壁22的水平截面直径;在使用时,锌锅内的锌液被加热,产生锌气向上挥发,较窄的罩壁22可以将锌气约束在一定范围内较为集中地被送至罩顶21处,罩顶21为穹顶状,并且体积较罩壁22更为开阔,便于缓存锌气,并且可以将风机5的冷风都局限在罩顶21中,不会对下方的温度产生较大的影响,一方面不会吸风加速锌液表面氧化,生成大量氧化锌,造成原料浪费,另一方面不会吸风的同时带走大量锌锅热量,造成热量流失,加大能源成本。操作窗3上下滑动或者左右滑动地安装在罩壁22上,当吸收锌气时,操作窗3关闭;当吸收锌气结束后,操作窗3打开,便于工人操作。当操作窗3关闭时,操作窗3与收集罩2之间密闭连接,防止吸收锌气时锌气从操作窗3处泄漏。吸烟通道4的数量为至少2个且分布在罩顶21上;风机5的数量和吸烟通道4的数量相同,风机5一一对应地安装在吸烟通道4上,从顶部抽取锌气,可以完全吸收所有的锌气,避免传统侧吸式因为锌锅面积过大而无法吸收中间锌气的尴尬。在一实施例中,收集罩2为一体成型结构,密封效果好。在另一实施例中,罩顶21和罩壁22为可拆卸结构,罩顶21和罩壁22之间通过卡槽与卡固件相楔合,罩顶21和罩壁22的连接处涂有密封胶或者是安装有密封圈进行密封;这样在安装时可以分为两步安装,更加方便,并且清洗时也可以分成两部分清洗,由于收集罩2为灯泡状,罩顶21和罩壁22分开清洗更加方便。优选地,操作窗3为电控式操作窗3,操作窗3可以由气缸或者是液压缸或者是电机提供动力,通过电路或是无线信号与控制端相连,可以更好地达到密封的效果。优选地,操作窗3的高度范围为1.65-1.75米,便于工人操作。优选地,操作窗3的底部与支撑架1之间的距离不超过15厘米,既能够让操作窗3与支撑架1之间保留一定的距离,防止操作窗3开关出现问题,又不会影响工人进出操作。优选地,吸烟通道4为与罩顶21密闭相连的软管,即吸烟通道4的方向可以随意变化,即可以随时调整吸烟通道4中的风向。优选地,吸烟通道4可拆卸地安本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种热镀锌烟气吸收装置,所述烟气吸收装置用以吸收锌锅加热时产生的锌烟,其特征在于:所述烟气吸收装置包括支撑架、收集罩、操作窗、吸烟通道以及风机;/n所述支撑架为可拆卸的组装式结构,所述支撑架安装在所述锌锅的周边并且与所述锌锅的顶面高度平齐,所述支撑架与所述锌锅之间为密闭连接;所述收集罩密闭地安装在所述支撑架上,所述收集罩为灯泡状,所述收集罩包括罩顶和罩壁,所述罩顶连接在所述罩壁的上方,所述罩顶的水平截面直径大于所述罩壁的水平截面直径;所述操作窗上下滑动或者左右滑动地安装在所述罩壁上,当所述操作窗关闭时,所述操作窗与所述收集罩之间密闭连接;所述吸烟通道的数量为至少2个且分布在所述罩顶上;所述风机的数量和所述吸烟通道的数量相同,所述风机一一对应地安装在所述吸烟通道上。/n

【技术特征摘要】
1.一种热镀锌烟气吸收装置,所述烟气吸收装置用以吸收锌锅加热时产生的锌烟,其特征在于:所述烟气吸收装置包括支撑架、收集罩、操作窗、吸烟通道以及风机;
所述支撑架为可拆卸的组装式结构,所述支撑架安装在所述锌锅的周边并且与所述锌锅的顶面高度平齐,所述支撑架与所述锌锅之间为密闭连接;所述收集罩密闭地安装在所述支撑架上,所述收集罩为灯泡状,所述收集罩包括罩顶和罩壁,所述罩顶连接在所述罩壁的上方,所述罩顶的水平截面直径大于所述罩壁的水平截面直径;所述操作窗上下滑动或者左右滑动地安装在所述罩壁上,当所述操作窗关闭时,所述操作窗与所述收集罩之间密闭连接;所述吸烟通道的数量为至少2个且分布在所述罩顶上;所述风机的数量和所述吸烟通道的数量相同,所述风机一一对应地安装在所述吸烟通道上。


2.如权利要求1所述的热镀锌烟气吸收装置,其特征在于:所述收集罩为一体成型结构。


3.如权利要求1所述的热镀锌烟气吸收装置,其特...

【专利技术属性】
技术研发人员:葛满全丁志平葛国全葛知名
申请(专利权)人:兴化市华成镀锌管件有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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