本实用新型专利技术公开了一种基于玻璃瓶生产的多方位喷涂装置，涉及玻璃瓶生产设备技术领域，包括固定底座，所述固定底座的上端固定设置有支撑架，所述支撑架的上端固定设置有固定板，所述固定底座的内部底端位置处固定设置有四个轴承座，所述轴承座的上端转动连接有转动轴，所述转动轴的上端固定设置有玻璃瓶卡盘，所述固定板的上端固定设置有涂料储存箱。本实用新型专利技术设置了主动齿轮、轴承座、第一电机、转动轴、从动齿轮、固定底座和玻璃瓶卡盘，能够同时对多个玻璃瓶进行喷涂处理，玻璃瓶在喷涂过程中能够发生转动改变喷涂方位，使得玻璃瓶的喷涂着色效果更加均匀充分，提高了玻璃瓶的喷涂效率与生产质量。
A multi direction spraying device based on glass bottle production
【技术实现步骤摘要】
一种基于玻璃瓶生产的多方位喷涂装置
本技术涉及玻璃瓶生产设备
，具体是一种基于玻璃瓶生产的多方位喷涂装置。
技术介绍
我国自古就有玻璃瓶，过去学界认为玻璃器在古代十分稀少，故应该只有少数统治阶级才可能拥有及使用。但近来研究则认为古代玻璃器生产和制造都不难，惟不易保存故后世所见稀少，玻璃瓶是我国传统的饮料包装容器，玻璃也是一种很有历史的包装材料。在很多种包装材料涌入市场的情况下，玻璃容器在饮料包装中仍占有着重要位置，这和它具有其它包装材料无法替代的包装特性分不开，玻璃瓶在生产过程中需使用喷涂装置进行喷涂处理。然而传统的玻璃瓶喷涂装置在喷涂过程中玻璃瓶的喷涂方位无法改变，喷涂方位较为单一，导致玻璃瓶的喷涂着色效果不够均匀充分，降低了玻璃瓶的喷涂效率与生产质量，并且传统的玻璃瓶喷涂装置缺少搅拌装置，导致涂料液储存时浓度不均匀容易发生沉淀。因此，本领域技术人员提供了一种基于玻璃瓶生产的多方位喷涂装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种基于玻璃瓶生产的多方位喷涂装置，以解决上述
技术介绍
中提出传统的玻璃瓶喷涂装置在喷涂过程中玻璃瓶的喷涂方位无法改变，喷涂方位较为单一，导致玻璃瓶的喷涂着色效果不够均匀充分，降低了玻璃瓶的喷涂效率与生产质量，并且传统的玻璃瓶喷涂装置缺少搅拌装置，导致涂料液储存时浓度不均匀容易发生沉淀的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种基于玻璃瓶生产的多方位喷涂装置，包括固定底座，所述固定底座的上端固定设置有支撑架，所述支撑架的上端固定设置有固定板，所述固定底座的内部底端位置处固定设置有四个轴承座，所述轴承座的上端转动连接有转动轴，所述固定底座的内部底端表面中间位置处固定安装有第一电机，所述转动轴的上端固定设置有玻璃瓶卡盘，所述固定板的上端固定设置有涂料储存箱，所述涂料储存箱的内部底端固定设置有四个抽液泵，所述抽液泵的出液端固定连接有导管，所述导管的底端位置处固定设置有涂料喷头，所述涂料储存箱的上端位置处固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的表面固定设置有搅拌杆。作为本技术进一步的方案：所述第一电机的输出端固定连接有主动齿轮，所述转动轴的外侧表面固定设置有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接。作为本技术再进一步的方案：所述涂料储存箱的上端表面靠近第二电机的一侧位置处固定设置有进料口，所述涂料喷头的侧面位置处间隔固定设置有喷嘴。作为本技术再进一步的方案：所述涂料储存箱的内部位置处固定设置有保温层，所述保温层是一种真空隔热保温板构件。作为本技术再进一步的方案：所述导管的侧面位置处固定设置有开关阀。作为本技术再进一步的方案：所述搅拌杆的表面位置处固定设置有搅拌叶，所述搅拌杆和搅拌叶的表面位置处均间隔开设有导流通孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是。1、本技术设置了主动齿轮、轴承座、第一电机、转动轴、从动齿轮、固定底座和玻璃瓶卡盘，能够同时对多个玻璃瓶进行喷涂处理，玻璃瓶在喷涂过程中能够发生转动改变喷涂方位，使得玻璃瓶的喷涂着色效果更加均匀充分，提高了玻璃瓶的喷涂效率与生产质量。2、本技术设置了第二电机、搅拌轴、搅拌杆、搅拌叶和导流通孔，能够对涂料储存箱内的涂料液进行搅拌处理，使得涂料储存箱内的涂料液浓度均匀，防止涂料液储存时发生沉淀。3、本技术设置了保温层，保温层是一种真空隔热保温板构件，提高了涂料储存箱的保温隔热性能，减少外界温度对涂料储存箱内涂料液储藏环境的影响，更好地对涂料液进行储存。附图说明图1为一种基于玻璃瓶生产的多方位喷涂装置的结构示意图。图2为一种基于玻璃瓶生产的多方位喷涂装置中的内部结构示意图。图3为一种基于玻璃瓶生产的多方位喷涂装置中固定底座的内部结构示意图。图中：1、支撑架；2、喷嘴；3、涂料喷头；4、导管；5、涂料储存箱；6、固定板；7、主动齿轮；8、固定底座；9、轴承座；10、第一电机；11、转动轴；12、玻璃瓶卡盘；13、开关阀；14、抽液泵；15、搅拌叶；16、导流通孔；17、搅拌杆；18、搅拌轴；19、第二电机；20、进料口；21、保温层；22、从动齿轮。具体实施方式请参阅图1～3，本技术实施例中，一种基于玻璃瓶生产的多方位喷涂装置，包括固定底座8，固定底座8的上端固定设置有支撑架1，支撑架1的上端固定设置有固定板6，固定底座8的内部底端位置处固定设置有四个轴承座9，轴承座9的上端转动连接有转动轴11，固定底座8的内部底端表面中间位置处固定安装有第一电机10，转动轴11的上端固定设置有玻璃瓶卡盘12，固定板6的上端固定设置有涂料储存箱5，涂料储存箱5的内部底端固定设置有四个抽液泵14，抽液泵14的出液端固定连接有导管4，导管4的底端位置处固定设置有涂料喷头3，涂料储存箱5的上端位置处固定安装有第二电机19，第二电机19的输出端固定连接有搅拌轴18，搅拌轴18的表面固定设置有搅拌杆17。在图1和图3中：第一电机10的输出端固定连接有主动齿轮7，转动轴11的外侧表面固定设置有从动齿轮22，主动齿轮7与从动齿轮22啮合连接，达到了使得第一电机10能够同时带动四个轴承座9进行转动的目的。在图2中：涂料储存箱5的上端表面靠近第二电机19的一侧位置处固定设置有进料口20，涂料喷头3的侧面位置处间隔固定设置有喷嘴2，达到了能够对玻璃瓶进行喷涂的目的。在图2中：涂料储存箱5的内部位置处固定设置有保温层21，保温层21是一种真空隔热保温板构件，达到了提高涂料储存箱5保温隔热性能的目的。在图2中：导管4的侧面位置处固定设置有开关阀13，达到了便于控制导管4出液的目的。在图2中：搅拌杆17的表面位置处固定设置有搅拌叶15，搅拌杆17和搅拌叶15的表面位置处均间隔开设有导流通孔16，达到了使得在搅拌过程中涂料液能够形成对流的目的。本技术的工作原理是：在使用该多方位喷涂装置时，转动轴11的上端固定设置有玻璃瓶卡盘12，首先将各个玻璃瓶依次固定放置于玻璃瓶卡盘12上，打开开关阀13，涂料储存箱5内的涂料液通过抽液泵14抽出，喷嘴2将涂料液喷出对玻璃瓶进行喷涂处理，开启第一电机10（型号为YS-8014电机），主动齿轮7与转动轴11的从动齿轮22啮合连接，第一电机10能够同时带动四个转动轴11进行转动，在喷涂过程中玻璃瓶能够发生转动，从而使得玻璃瓶的喷涂方位均匀发生改变，开启第二电机19（型号为YS-8014电机），搅拌轴18能够带动搅拌杆17和搅拌叶15对涂料储存箱5内的涂料液进行搅拌，搅拌杆17和搅拌叶15的表面均间隔开设有导流通孔16，从而使得搅拌过程中涂料液通过导流通孔16能够形成对流，防止涂料储存箱5内的涂料液发生沉淀。以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种基于玻璃瓶生产的多方位喷涂装置，包括固定底座（8），其特征在于，所述固定底座（8）的上端固定设置有支撑架（1），所述支撑架（1）的上端固定设置有固定板（6），所述固定底座（8）的内部底端位置处固定设置有四个轴承座（9），所述轴承座（9）的上端转动连接有转动轴（11），所述固定底座（8）的内部底端表面中间位置处固定安装有第一电机（10），所述转动轴（11）的上端固定设置有玻璃瓶卡盘（12），所述固定板（6）的上端固定设置有涂料储存箱（5），所述涂料储存箱（5）的内部底端固定设置有四个抽液泵（14），所述抽液泵（14）的出液端固定连接有导管（4），所述导管（4）的底端位置处固定设置有涂料喷头（3），所述涂料储存箱（5）的上端位置处固定安装有第二电机（19），所述第二电机（19）的输出端固定连接有搅拌轴（18），所述搅拌轴（18）的表面固定设置有搅拌杆（17）。/n
【技术特征摘要】
1.一种基于玻璃瓶生产的多方位喷涂装置，包括固定底座（8），其特征在于，所述固定底座（8）的上端固定设置有支撑架（1），所述支撑架（1）的上端固定设置有固定板（6），所述固定底座（8）的内部底端位置处固定设置有四个轴承座（9），所述轴承座（9）的上端转动连接有转动轴（11），所述固定底座（8）的内部底端表面中间位置处固定安装有第一电机（10），所述转动轴（11）的上端固定设置有玻璃瓶卡盘（12），所述固定板（6）的上端固定设置有涂料储存箱（5），所述涂料储存箱（5）的内部底端固定设置有四个抽液泵（14），所述抽液泵（14）的出液端固定连接有导管（4），所述导管（4）的底端位置处固定设置有涂料喷头（3），所述涂料储存箱（5）的上端位置处固定安装有第二电机（19），所述第二电机（19）的输出端固定连接有搅拌轴（18），所述搅拌轴（18）的表面固定设置有搅拌杆（17）。
2.根据权利要求1所述的一种基于玻璃瓶生产的多方位喷涂装置，其特征在于，所述第一电机（10）的输出端固定连接有主动齿轮（7...
【专利技术属性】
技术研发人员：于长友，
申请(专利权)人：沈阳鸿业玻璃容器有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21
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