一种稳定性高的放卷机制造技术

本实用新型专利技术属于铝卷放卷设备技术领域，公开了一种稳定性高的放卷机，包括机架、驱动电机以及辊筒，驱动电机的输出端连接有转动轴，辊筒套设在转动轴上，辊筒包括环绕转动轴均匀设置的至少两块圆弧形辊体，辊体通过连接块与转动轴活动连接；转动轴远离驱动电机的一端设置有圆柱形内腔，转动轴侧壁设置有多个连通圆柱形内腔的连接孔，连接块滑移插设在连接孔内；连接块在驱动圆柱的驱动下向远离圆柱形内腔轴线的方向滑移。本实用新型专利技术的放卷机，能够实现铝卷的快速安装、固定，且操作简单方便，铝卷在辊筒上能够极大限度的张紧，避免与辊筒之间发生相对滚动，减少铝卷与辊筒的磨损，提高铝卷的放卷稳定性的同时可以有效延长辊筒的使用寿命。

A high stability unwinder

【技术实现步骤摘要】
一种稳定性高的放卷机
本技术属于铝卷放卷设备
，特别涉及一种稳定性高的放卷机。
技术介绍
放卷机是金属板材校平的专用设备，用于校平线钢板、不平整板可根据相关配置组成放卷、校平、剪切生产线和其它板材制品生产线。铝片是很多铝制品的基础加工原料，铝片在加工时一般是绕制成卷，将铝卷固定在放卷机的滚筒上，铝卷经过整平机整平后切料加工。而现有的放卷机的滚筒的外圆与铝卷长期磨损，摩擦力降低，易造成铝卷不能稳定放置在滚筒上的问题；另外，为了方便铝卷的安装，铝卷装设在滚筒上时，不能与滚筒完全贴合在一起，实际放卷过程中，铝卷与滚筒之间松弛，影响铝卷放卷工作的正常进行。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的目的是提供一种稳定高的放卷机，该放卷机能够实现铝卷的张紧夹持，提高铝卷在辊筒上的放卷稳定性。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是提供一种稳定高的放卷机，该放卷机包括机架、驱动电机以及辊筒，所述辊筒在驱动电机的驱动下转动连接于所述机架，所述驱动电机的输出端连接有转动轴，所述辊筒套设在所述转动轴上，所述辊筒包括至少两块圆弧形辊体，所述辊体环绕所述转动轴均匀设置，所述辊体通过连接块与所述转动轴活动连接；所述转动轴远离所述驱动电机的一端设置有一圆柱形内腔，转动轴侧壁对称设置有多个连通所述圆柱形内腔的连接孔，所述连接块滑移插设在所述连接孔内；所述连接块在驱动圆柱的驱动下向远离所述圆柱形内腔轴线的方向滑移以驱动所述辊体向远离所述转动轴轴线的方向移动。作为优选地，所述驱动圆柱的一端伸出所述圆柱形内腔，所述驱动圆柱与所述圆柱形内腔的内表面螺纹连接。作为优选地，所述驱动圆柱的另一端侧壁开设有若干个螺旋形导向槽，所述螺旋形导向槽远离所述圆柱形内腔腔口的深度逐渐增加，所述连接块设置在所述螺旋形导向槽内且与螺旋形导向槽底壁抵紧。作为优选地，所述驱动圆柱的伸出端设置有把手。作为优选地，所述辊体的外表面设置有防滑垫。作为优选地，所述转动轴靠近所述驱动电机的一端设置有转动盘，转动盘上设置有与所述辊体数量一致的限位槽，所述辊体的端部设置有与所述限位槽滑动配合的凸起。本技术取得了以下有益效果：1.本技术的稳定高的放卷机，能够实现铝卷的快速安装、固定，且操作简单方便，铝卷在辊筒上能够极大限度的张紧，避免与辊筒之间发生相对滚动，减少铝卷与辊筒的磨损，提高铝卷的放卷稳定性的同时可以有效延长辊筒的使用寿命。2.本技术的稳定高的放卷机，驱动圆柱在驱动作用下带动连接块向远离圆柱形内腔轴线的方向滑移，从而带动辊体向远离转动轴轴线的方向移动，辊体所围成的辊筒的直径变大，实现铝卷与辊筒之间夹持张紧，提高铝卷的放卷稳定性。3.本技术的稳定高的放卷机，驱动圆柱与圆柱形内腔的内表面螺纹连接，转动驱动圆柱向靠近驱动电机的方向移动继而驱动夹持块实现对铝卷的夹持，驱动圆柱在驱动前进的同时实现自动固定，无需另外设置锁紧装置，结构简单且操作方便。4.本技术的稳定高的放卷机，辊体的外表面设置有防滑垫，可有效增加辊体与铝卷内壁之间的摩擦力，减小铝卷与辊筒发生相对转动的可能性，进一步提高铝卷放卷的稳定性。5.本技术的稳定高的放卷机，转动轴靠近驱动电机的一端设置有转动盘，转动盘上设置有与辊体数量一致的限位槽，辊体的端部设置有与限位槽滑动配合的凸起，如此设计一方面起到限位作用，另一方面给辊体的转动提供一定的动力而不单单依靠连接块，提高了整个装置的稳固性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的稳定性高的放卷机的结构示意图。图2是本技术的稳定性高的放卷机的爆炸图。图3是本技术的稳定性高的放卷机的驱动圆柱的结构示意图。图中，10、机架；20、辊筒；21、辊体；211、防滑垫；212、凸起；22、连接块；30、转动轴；31、圆柱形内腔；32、连接孔；33、转动盘；331、限位槽；40、驱动圆柱；41、螺旋形导向槽；42、把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。请参阅图1和图2，本技术的稳定高的放卷机包括机架10、驱动电机以及辊筒20，驱动电机设置在机架10上，图中未示出，辊筒20在驱动电机的驱动下转动连接于机架10，驱动电机的输出端连接有转动轴30，辊筒20套设在转动轴30上，辊筒20包括至少两块圆弧形辊体21，辊体21环绕转动轴30均匀设置，辊体21通过连接块22与转动轴30活动连接；转动轴30远离驱动电机的一端设置有一圆柱形内腔31，转动轴30侧壁对称设置有多个连通圆柱形内腔31的连接孔32，连接块22滑移插设在连接孔32内；连接块22在驱动圆柱40的驱动下向远离圆柱形内腔31轴线的方向滑移以驱动辊体21向远离转动轴30轴线的方向移动。初始状态下，连接块22位于连接孔32内，端部与转动轴30侧壁平齐，辊体21与转动轴30贴合。使用时，将铝卷套装在辊体21围成的辊筒20上，驱动圆柱40在驱动力作用下推动连接块22向远离圆柱形内腔31轴线的方向滑移伸出转动轴30侧壁，带动与其连接的辊体21向远离转动轴30轴线方向移动至与铝卷内壁相抵接，实现铝卷的夹持张紧；打开驱动电机，带动转动轴30和辊体21转动，开始放卷工作。本技术的放卷机，能够实现铝卷的快速安装、固定，且操作简单方便，铝卷在辊筒20上能够极大限度的张紧，避免与辊筒20之间发生相对滚动，减少铝卷与辊筒20的磨损，提高铝卷的放卷稳定性的同时可以有效延长辊筒20的使用寿命。请参阅图2和图3，具体的，本技术的驱动圆柱40的一端伸出圆柱形内腔31，驱动圆柱40与圆柱形内腔31的内表面螺纹连接。驱动圆柱40的另一端侧壁开设有若干个螺旋形导向槽41，螺旋形导向槽41远离圆柱形内腔31腔口的深度逐渐增加，连接块22设置在螺旋形导向槽41内且与螺旋形导向槽41底壁抵紧。在夹持铝卷时，转动驱动圆柱40向靠近驱动电机的方向移动继而其上螺旋形导向槽41边旋转边向靠近驱动电机的方向移动，由于螺旋形导向槽41远离圆柱形内腔31腔口的深度逐渐增加，与螺旋形导向槽41底壁抵紧的连接块22向远离圆柱形内腔31轴线的方向移动，连接块22的端部从连接孔32伸出转动轴30侧壁，与连接块22连接的辊体21向远离转动轴30的方向移动后抵紧铝卷内壁，继而对铝卷进行夹持张紧。由于驱动圆柱40与转动轴30圆柱形内腔31的内表面螺纹连接，在实现驱动前进的同时实现了整个夹持装置的自动固定，无需另外设置锁紧装置，结构简单且操作方便。辊体21的外表面设置有防滑垫211，可有效增加辊体21与铝卷内壁之间的摩擦力，减小铝卷与辊体21发生相对转动的可能性，进一步提高铝卷放卷的稳定性本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种稳定性高的放卷机，包括机架(10)、驱动电机以及辊筒(20)，所述辊筒(20)在驱动电机的驱动下转动连接于所述机架(10)，所述驱动电机的输出端连接有转动轴(30)，所述辊筒(20)套设在所述转动轴(30)上，其特征在于：所述辊筒(20)包括至少两块圆弧形辊体(21)，所述辊体(21)环绕所述转动轴(30)均匀设置，所述辊体(21)通过连接块(22)与所述转动轴(30)活动连接；所述转动轴(30)远离所述驱动电机的一端设置有一圆柱形内腔(31)，转动轴(30)侧壁对称设置有多个连通所述圆柱形内腔(31)的连接孔(32)，所述连接块(22)滑移插设在所述连接孔(32)内；所述连接块(22)在驱动圆柱(40)的驱动下向远离所述圆柱形内腔(31)轴线的方向滑移以驱动所述辊体(21)向远离所述转动轴(30)轴线的方向移动。/n

【技术特征摘要】
1.一种稳定性高的放卷机，包括机架(10)、驱动电机以及辊筒(20)，所述辊筒(20)在驱动电机的驱动下转动连接于所述机架(10)，所述驱动电机的输出端连接有转动轴(30)，所述辊筒(20)套设在所述转动轴(30)上，其特征在于：所述辊筒(20)包括至少两块圆弧形辊体(21)，所述辊体(21)环绕所述转动轴(30)均匀设置，所述辊体(21)通过连接块(22)与所述转动轴(30)活动连接；所述转动轴(30)远离所述驱动电机的一端设置有一圆柱形内腔(31)，转动轴(30)侧壁对称设置有多个连通所述圆柱形内腔(31)的连接孔(32)，所述连接块(22)滑移插设在所述连接孔(32)内；所述连接块(22)在驱动圆柱(40)的驱动下向远离所述圆柱形内腔(31)轴线的方向滑移以驱动所述辊体(21)向远离所述转动轴(30)轴线的方向移动。


2.根据权利要求1所述的一种稳定性高的放卷机，其特征在于：所述驱动圆柱(40)的一端伸出所述圆柱形内腔(31)，所述驱动圆柱(40)与...

【专利技术属性】
技术研发人员：李勇，李波，马继成，
申请(专利权)人：湖北美亚达集团涂镀板有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42