一种具有防打滑功能的皮带机制造技术

技术编号:22859456 阅读:23 留言:0更新日期:2019-12-18 02:46
本实用新型专利技术属于皮带传送技术领域,公开了一种具有防打滑功能的皮带机,包括皮带打滑检测机构、皮带张紧机构和控制器,皮带打滑检测机构通信连接控制器;皮带张紧机构包括安装台、丝杆、丝杆活灵、随动轮、步进电机和第一滚珠轴承,丝杆活灵可移动地套在丝杆上,丝杆通过第一滚珠轴承安装在安装台上,步进电机通过齿轮组件传动连接丝杆,随动轮通过第二滚珠轴承安装在丝杆活灵上,丝杆活灵背向随动轮的侧面上设有限位块,安装台上设有固定板,固定板上设有限位槽,限位块与限位槽的相互配合限制丝杆活灵升降过程中转动,随动轮在丝杆活灵的带动下压紧皮带;控制器通信连接步进电机。本实用新型专利技术在发生打滑故障后,能够自动及时的将皮带张紧。

A belt conveyor with anti slip function

【技术实现步骤摘要】
一种具有防打滑功能的皮带机
本技术涉及皮带传动
,具体涉及一种具有防打滑功能的皮带机。
技术介绍
皮带输送系统被广泛的应用于生产生活中,皮带机在使用过程中,由于自身摩擦以及环境、物料流量等因素的影响,打滑故障不可避免,在发生打滑故障时,动力轮处于空转状态,如果工作人员未能及时的发现皮带机发生打滑故障,在动力轮高速运转的情况下,皮带很容易由于摩擦而发生断裂,不仅会影响皮带机的正常运转,还存在较大的安全隐患,危害工作人员的人身安全。传统的皮带机虽然设有皮带打滑检测机构,能够检测皮带的运行状态,但是在发生打滑故障后,需要人工停止皮带机,然后通过人工去调节从动轮与主动轮之间的距离,进而使皮带张紧,解决打滑故障。但是这种解决方式需要依靠人工调节,不仅费时费力,同时还需要将皮带机完全停止,大大的影响工厂生产效率。
技术实现思路
为了解决现有皮带机在发生打滑故障后需要人工进行调节所存在的费时费力及影响工厂生产效率的问题,本技术的目的在于提供一种能够实时监测皮带运行状态,并在发生打滑故障后,能够自动及时的将皮带张紧的具有防打滑功能的皮带机。本技术所采用的技术方案为:一种具有防打滑功能的皮带机,包括主动轮和从动轮,所述主动轮通过皮带传动连接所述从动轮,还包括皮带打滑检测机构、皮带张紧机构和控制器,其中,所述皮带打滑检测机构的输出端通信连接所述控制器的输入端;所述皮带张紧机构包括安装台、丝杆、丝杆活灵、随动轮、步进电机和第一滚珠轴承,其中,所述丝杆活灵可移动地配合套在所述丝杆上,所述安装台的顶面嵌设有所述第一滚珠轴承,所述丝杆的底部穿过所述第一滚珠轴承的内环,并与第一滚珠轴承的内环形成过盈配合,所述步进电机的输出轴通过齿轮组件传动连接所述丝杆;所述丝杆活灵的侧壁上嵌设有第二滚珠轴承,所述第二滚珠轴承的内环过盈配合的套在所述随动轮转轴的外周上,所述丝杆活灵背向随动轮的侧面上设有限位块,所述安装台的顶面竖直设有固定板,所述固定板上竖直设有与所述限位块相配合的限位槽,所述限位块与所述限位槽的相互配合限制丝杆活灵升降过程中转动,所述随动轮在所述丝杆活灵的带动下接触并压紧所述皮带;所述控制器的输出端通信连接所述步进电机的受控端。优化的,还包括U型机架,所述U型机架的竖直部上分别设有安装孔,所述安装孔内设有第三滚珠轴承,所述第三滚珠轴承的内环过盈配合的套在所述从动轮对应侧转轴的外周上。进一步优化的,所述皮带打滑检测机构包括感应铁片和接近开关,其中,所述感应铁片位于所述从动轮的端部圆面上,所述接近开关位于所述U型机架(14)的内侧壁面上,且所述接近开关的所在壁面与所述感应铁片的所在圆面相对设置,所述接近开关通信连接所述控制器)的输入端。具体的,所述感应铁片的数目为4个,且在所述从动轮的端部圆面上环向等间距布置。具体的,所述感应铁片的所在圆面与所述接近开关的所在壁面之间的垂直距离介于3mm~6mm之间。优化的,所述齿轮组件包括相互啮合的第一齿轮和第二齿轮,其中,所述步进电机的输出轴轴连接所述第一齿轮,所述丝杆的底端轴连接所述第二齿轮,所述步进电机通过相互啮合的第一齿轮与第二齿轮驱动丝杆转动。优化的,所述限位槽的上下两端均设有限位挡板。本技术的有益效果为:(1)本技术为一种具有防打滑功能的皮带机,本技术设有皮带打滑检测机构和皮带张紧机构,皮带打滑检测机构能够实时监测皮带机的皮带运行状态,并实时的传输给控制器,皮带张紧机构能够在控制器的控制下,在皮带机发生打滑故障时,及时的将皮带张紧,防止主动轮空转,一直摩擦皮带造成皮带断裂的问题。本技术在皮带机发生打滑故障时,控制器会及时的控制步进电机工作,通过齿轮组件驱动丝杆旋转,由于丝杆活灵通过限位块滑动连接在限位槽内,所以,丝杆在转动时,丝杆活灵不会随之转动,且还会通过丝杆上的螺纹沿丝杆向下移动,进而使随动轮压紧皮带,增大皮带与从动轮及主动轮间的摩擦力,克服打滑故障。所以,本技术在发生打滑故障时,无需停止皮带机,也不需使用人工解决,避免了传统皮带机解决打滑故障所存在的费时费力和影响生产效率的问题。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术提供的具有防打滑功能的皮带机的结构示意图。图2是本技术提供的丝杆的结构示意图。图3是本技术提供的丝杆活灵的结构示意图。图4是本技术提供的固定板的结构示意图。图5是本技术提供的U型机架的结构示意图。上述附图中,1-主动轮;2-从动轮;3-控制器;4-安装台;5-丝杆;6-丝杆活灵;7-随动轮;8-步进电机;9-第一滚珠轴承;10-第二滚珠轴承;11-限位块;12-固定板;13-限位槽;14-U型机架;15-安装孔;16-第三滚珠轴承;17-感应铁片;18-接近开关;19-第一齿轮;20-第二齿轮;21-限位挡板。具体实施方式下面结合具体实施例对本技术作进一步阐述。在此需要说明的是,对于这些实施例方式的说明用于帮助理解本技术,但并不构成对本技术的限定。实施例一如图1~5所示,本实施例所提供的具有防打滑功能的皮带机,包括主动轮1和从动轮2,所述主动轮1通过皮带传动连接所述从动轮2,还包括皮带打滑检测机构、皮带张紧机构和控制器3,其中,所述皮带打滑检测机构的输出端通信连接所述控制器3的输入端。所述皮带张紧机构包括安装台4、丝杆5、丝杆活灵6、随动轮7、步进电机8和第一滚珠轴承9,其中,所述丝杆活灵6可移动地配合套在所述丝杆5上,所述安装台4的顶面嵌设有所述第一滚珠轴承9,所述丝杆5的底部穿过所述第一滚珠轴承9的内环,并与第一滚珠轴承9的内环形成过盈配合,所述步进电机8的输出轴通过齿轮组件传动连接所述丝杆5。所述丝杆活灵6的侧壁上嵌设有第二滚珠轴承10,所述第二滚珠轴承10的内环过盈配合的套在所述随动轮7转轴的外周上,所述丝杆活灵6背向随动轮7的侧面上设有限位块11,所述安装台4的顶面竖直设有固定板12,所述固定板12上竖直设有与所述限位块11相配合的限位槽13,所述限位块11与所述限位槽13的相互配合限制丝杆活灵6升降过程中转动,所述随动轮7在所述丝杆活灵6的带动下接触并压紧所述皮带。所述控制器3的输出端通信连接所述步进电机8的受控端。如图1~4所示,下面对所述具有防打滑功能的皮带机进行具体结构的描述:所述主动轮1作为整个皮带机的动力轮,主动轮1通过皮带传动连接从动轮2,进而带动从动轮2转动;所述皮带打滑检测机构用于检测皮带机中的皮带是否发生打滑故障,实现的过程为:皮带打滑检测机构实时监测皮带机的运行状态,并实时传输本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有防打滑功能的皮带机,包括主动轮(1)和从动轮(2),所述主动轮(1)通过皮带传动连接所述从动轮(2),其特征在于:还包括皮带打滑检测机构、皮带张紧机构和控制器(3),其中,所述皮带打滑检测机构的输出端通信连接所述控制器(3)的输入端;/n所述皮带张紧机构包括安装台(4)、丝杆(5)、丝杆活灵(6)、随动轮(7)、步进电机(8)和第一滚珠轴承(9),其中,所述丝杆活灵(6)可移动地配合套在所述丝杆(5)上,所述安装台(4)的顶面嵌设有所述第一滚珠轴承(9),所述丝杆(5)的底部穿过所述第一滚珠轴承(9)的内环,并与第一滚珠轴承(9)的内环形成过盈配合,所述步进电机(8)的输出轴通过齿轮组件传动连接所述丝杆(5);/n所述丝杆活灵(6)的侧壁上嵌设有第二滚珠轴承(10),所述第二滚珠轴承(10)的内环过盈配合的套在所述随动轮(7)转轴的外周上,所述丝杆活灵(6)背向随动轮(7)的侧面上设有限位块(11),所述安装台(4)的顶面竖直设有固定板(12),所述固定板(12)上竖直设有与所述限位块(11)相配合的限位槽(13),所述限位块(11)与所述限位槽(13)的相互配合限制丝杆活灵(6)升降过程中转动,所述随动轮(7)在所述丝杆活灵(6)的带动下接触并压紧所述皮带;/n所述控制器(3)的输出端通信连接所述步进电机(8)的受控端。/n...

【技术特征摘要】
1.一种具有防打滑功能的皮带机,包括主动轮(1)和从动轮(2),所述主动轮(1)通过皮带传动连接所述从动轮(2),其特征在于:还包括皮带打滑检测机构、皮带张紧机构和控制器(3),其中,所述皮带打滑检测机构的输出端通信连接所述控制器(3)的输入端;
所述皮带张紧机构包括安装台(4)、丝杆(5)、丝杆活灵(6)、随动轮(7)、步进电机(8)和第一滚珠轴承(9),其中,所述丝杆活灵(6)可移动地配合套在所述丝杆(5)上,所述安装台(4)的顶面嵌设有所述第一滚珠轴承(9),所述丝杆(5)的底部穿过所述第一滚珠轴承(9)的内环,并与第一滚珠轴承(9)的内环形成过盈配合,所述步进电机(8)的输出轴通过齿轮组件传动连接所述丝杆(5);
所述丝杆活灵(6)的侧壁上嵌设有第二滚珠轴承(10),所述第二滚珠轴承(10)的内环过盈配合的套在所述随动轮(7)转轴的外周上,所述丝杆活灵(6)背向随动轮(7)的侧面上设有限位块(11),所述安装台(4)的顶面竖直设有固定板(12),所述固定板(12)上竖直设有与所述限位块(11)相配合的限位槽(13),所述限位块(11)与所述限位槽(13)的相互配合限制丝杆活灵(6)升降过程中转动,所述随动轮(7)在所述丝杆活灵(6)的带动下接触并压紧所述皮带;
所述控制器(3)的输出端通信连接所述步进电机(8)的受控端。


2.根据权利要求1所述的一种具有防打滑功能的皮带机,其特征在于:还包括U型机架(14),所述U型机架(14)的竖直部上分别设有安装孔(15),所述安装孔(15...

【专利技术属性】
技术研发人员:张勇杨刚
申请(专利权)人:冀东海德堡扶风水泥有限公司
类型:新型
国别省市:陕西;61

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