本实用新型专利技术公开了一种煤矿施工胶带输送机缓冲机尾戗柱装置，上柱外壁为螺纹外壁，所述下柱为空腔结构，空腔结构的内壁开设有内螺纹；上柱的螺纹外壁与下柱的内螺纹螺纹配合连接。上柱的上端部外壁呈正多边形形状，固定壳的固定腔为与上柱上端部适应配合的正多边形形状。上固定座与输送机缓冲机尾的支撑座固定连接；上固定座包括：固定板和固定壳，固定板的一侧面与输送机缓冲机尾的支撑座固定连接，固定板的另一侧面中部铰接固定壳，固定壳一端开设有固定腔，上柱的上端部可拆卸连接在所述固定腔中。该煤矿施工胶带输送机缓冲机尾戗柱装置方便操作使用，可以保证足够的支撑力大小，进而保证胶带输送机缓冲机尾更稳定安全工作。
A kind of tail pillar device of buffer machine of belt conveyor in coal mine construction
【技术实现步骤摘要】
一种煤矿施工胶带输送机缓冲机尾戗柱装置
本技术涉及煤矿掘进工作面使用胶带输送机缓冲机尾支撑装置，尤其涉及一种煤矿施工胶带输送机缓冲机尾戗柱装置。
技术介绍
煤矿用胶带输送机具有运输量大、工作环境复杂、承载能力强的特性。尤其是在巷道掘进工作面中，对胶带输送机有了进一步的要求，即：随着掘进工作面的进行，对胶带输送机缓冲机尾进行伸缩，以满足掘进机掘进物料的及时运输。现有技术中，为了保证缓冲机尾更稳定的工作，通常通过工字钢等强度较高的支撑件对缓冲机尾进行支撑作用，保证缓冲机尾稳定工作。然而，没有专用的结构，在缓冲机尾支撑件之间的连接强度不够，进而导致对缓冲机尾支撑力不足，容易支撑件倾倒，失去对缓冲机尾的支撑作用。由此可见，现有技术中，戗柱结构简单，对缓冲机尾的支撑力不足，容易引发戗柱或者缓冲机尾倾倒事故；并且戗柱自身重量较大，自身倾倒也容易发生事故的缺陷。
技术实现思路
有鉴于此，本技术的主要目的在于提供一种方便操作使用，可以保证足够的支撑力大小，进而保证胶带输送机缓冲机尾更稳定安全工作的煤矿施工胶带输送机缓冲机尾戗柱装置。为达到上述目的，本技术的技术方案是这样实现的：一种煤矿施工胶带输送机缓冲机尾戗柱装置，包括：上柱和下柱；所述上柱外壁为螺纹外壁，所述下柱为空腔结构，所述空腔结构的内壁开设有内螺纹；所述上柱的螺纹外壁与下柱的内螺纹螺纹配合连接；使所述上柱和下柱相对转动，上柱伸出下柱的空腔结构或者伸入所述下柱的空腔结构。在一种优选的实施方式中，还包括：上固定座和下固定座，所述上固定座与输送机缓冲机尾的支撑座固定连接；所述上固定座包括：固定板和固定壳，所述固定板的一侧面与输送机缓冲机尾的支撑座固定连接，所述固定板的另一侧面中部铰接固定壳，所述固定壳一端开设有固定腔，所述上柱的上端部可拆卸连接在所述固定腔中。在一种优选的实施方式中，所述上柱的上端部外壁呈正多边形形状，所述固定壳的固定腔为与上柱上端部适应配合的正多边形形状，使固定壳对上柱的上端部卡接，限制所述上柱的旋转。在一种优选的实施方式中，所述上柱的螺纹外壁的上端位置可拆卸连接防尘壳，所述防尘壳呈筒状结构，所述防尘壳下端与下柱外壁密封滑动连接。在一种优选的实施方式中，所述下固定座包括：支撑板、连接座和转动球；所述连接座呈锥形凸台结构，所述连接座下侧固定连接支撑板，所述连接座上侧固定连接所述转动球。在一种优选的实施方式中，所述下柱包括：螺纹空腔部和铰接部，所述螺纹空腔部和铰接部一体成型，所述铰接部呈实心结构，在所述铰接部下端开设球形腔，所述转动球铰接在所述球形腔中。在一种优选的实施方式中，所述铰接部外壁呈正六边形形状。在一种优选的实施方式中，还包括：铰接轴；所述固定板开设贯通孔，适应在所述输送机缓冲机尾的支撑座外壁开设支撑孔，在所述固定壳上侧开设铰接孔；所述铰接轴插入所述贯通孔、支撑孔和铰接孔中；使固定壳与所述输送机缓冲机尾的支撑座外壁铰接。在一种优选的实施方式中，所述固定腔与所述铰接孔之间开设滑动槽，适应所述铰接轴与滑动槽接触面开设固定孔，在所述固定孔中固定连接固定销，所述固定销在固定孔外部的部分限定在所述滑动槽中，使所述铰接轴与固定壳固定。在一种优选的实施方式中，所述固定腔的端口呈圆弧过渡，所述固定腔的横截面为正四边形或者正五边形或者正六边形，适应所述上柱的上端部外壁呈正四边形或者正五边形或者正六边形；所述上柱的上端部呈半椭圆球状，适应所述固定腔的底部呈半椭圆球状。在一种优选的实施方式中，所述上柱与防尘壳之间通过卡接环可拆卸连接，所述卡接环与上柱外壁固定连接，所述卡接环外壁开设卡接槽，所述防尘壳的上端卡接在所述卡接槽中；所述卡接槽的内壁均匀开设有多个限位凹坑，所述防尘壳对应限位凹坑设有限位凸起，使所述限位凸起与所述限位凹坑配合卡接。在一种优选的实施方式中，所述防尘壳包括：横截面分别呈半圆状的第一壳体和第二壳体，所述第一壳体和第二壳体接触面设有插入销和插入槽适应卡接。在一种优选的实施方式中，所述防尘壳分为：上段部和下段部；所述上段部直径小于下段部直径，所述上段部内壁直径与上柱外壁之间间隙5-20mm；所述下段部内壁直径与下柱外壁之间间隙5-20mm。在一种优选的实施方式中，所述防尘壳下端部与下柱连接处固定连接密封环。在一种优选的实施方式中，所述下柱的螺纹空腔部和铰接部连接位置开设有排污孔。在一种优选的实施方式中，所述支撑板下侧固定定位钉。本技术的煤矿施工胶带输送机缓冲机尾戗柱装置，具有如下有益效果：该煤矿施工胶带输送机缓冲机尾戗柱装置，上柱外壁为螺纹外壁，所述下柱为空腔结构，空腔结构的内壁开设有内螺纹；上柱的螺纹外壁与下柱的内螺纹螺纹配合连接。上柱的上端部外壁呈正多边形形状，固定壳的固定腔为与上柱上端部适应配合的正多边形形状。上固定座与输送机缓冲机尾的支撑座固定连接；上固定座包括：固定板和固定壳，固定板的一侧面与输送机缓冲机尾的支撑座固定连接，固定板的另一侧面中部铰接固定壳，固定壳一端开设有固定腔，上柱的上端部可拆卸连接在所述固定腔中。解决了现有技术中，戗柱结构简单，对缓冲机尾的支撑力不足，容易引发事故；并且戗柱自身重量较大，自身倾倒也容易发生事故。该煤矿施工胶带输送机缓冲机尾戗柱装置方便操作使用，可以保证足够的支撑力大小，进而保证胶带输送机缓冲机尾更稳定安全工作；也可以保证戗柱装置与支撑座之间的连接强度，进一步保证了戗柱装置自身的工作过程的稳定性。附图说明图1为根据本公开一种实施例的煤矿施工胶带输送机缓冲机尾戗柱装置与输送机缓冲机尾连接时的结构示意图；图2为根据本公开一种实施例的煤矿施工胶带输送机缓冲机尾戗柱装置的剖视图；图3为根据本公开一种实施例的煤矿施工胶带输送机缓冲机尾戗柱装置的上固定座剖视图；图4为根据本公开一种实施例的煤矿施工胶带输送机缓冲机尾戗柱装置的防尘壳横截面剖视图。【主要组件符号说明】01、支撑座，02、输送机缓冲机尾；1、上柱，11、螺纹外壁；2、下柱，21、螺纹空腔部，22、铰接部，23、排污孔；3、上固定座，31、固定板，32、固定壳，33、固定腔，34、铰接孔，35、滑动槽；4、下固定座，41、支撑板，42、连接座，43、转动球，44、定位钉；5、防尘壳，51、卡接环，52、限位凸起，53、插入销，54、上段部，55、下段部，56、密封环；501、第一壳体，502、第二壳体；6、铰接轴，61、固定销。具体实施方式下面结合附图及本技术的实施例对本技术的煤矿施工胶带输送机缓冲机尾戗柱装置作进一步详细的说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种煤矿施工胶带输送机缓冲机尾戗柱装置，其特征在于，包括：上柱(1)和下柱(2)；所述上柱(1)外壁为螺纹外壁(11)，所述下柱(2)为空腔结构，所述空腔结构的内壁开设有内螺纹；所述上柱(1)的螺纹外壁(11)与下柱(2)的内螺纹螺纹配合连接；使所述上柱(1)和下柱(2)相对转动，上柱(1)伸出下柱(2)的空腔结构或者伸入所述下柱(2)的空腔结构；/n还包括：上固定座(3)和下固定座(4)，所述上固定座(3)与输送机缓冲机尾(02)的支撑座(01)固定连接；所述上固定座(3)包括：固定板(31)和固定壳(32)，所述固定板(31)的一侧面与输送机缓冲机尾(02)的支撑座(01)固定连接，所述固定板(31)的另一侧面中部铰接固定壳(32)，所述固定壳(32)一端开设有固定腔(33)，所述上柱(1)的上端部可拆卸连接在所述固定腔(33)中；/n所述上柱(1)的上端部外壁呈正多边形形状，所述固定壳(32)的固定腔(33)为与上柱(1)上端部适应配合的正多边形形状，使固定壳(32)对上柱(1)的上端部卡接，限制所述上柱(1)的旋转；/n所述上柱(1)的螺纹外壁(11)的上端位置可拆卸连接防尘壳(5)，所述防尘壳(5)呈筒状结构，所述防尘壳(5)下端与下柱(2)外壁密封滑动连接；/n所述下固定座(4)包括：支撑板(41)、连接座(42)和转动球(43)；所述连接座(42)呈锥形凸台结构，所述连接座(42)下侧固定连接支撑板(41)，所述连接座(42)上侧固定连接所述转动球(43)；/n所述下柱(2)包括：螺纹空腔部(21)和铰接部(22)，所述螺纹空腔部(21)和铰接部(22)一体成型，所述铰接部(22)呈实心结构，在所述铰接部(22)下端开设球形腔，所述转动球(43)铰接在所述球形腔中；/n所述铰接部(22)外壁呈正六边形形状。/n...
【技术特征摘要】
1.一种煤矿施工胶带输送机缓冲机尾戗柱装置，其特征在于，包括：上柱(1)和下柱(2)；所述上柱(1)外壁为螺纹外壁(11)，所述下柱(2)为空腔结构，所述空腔结构的内壁开设有内螺纹；所述上柱(1)的螺纹外壁(11)与下柱(2)的内螺纹螺纹配合连接；使所述上柱(1)和下柱(2)相对转动，上柱(1)伸出下柱(2)的空腔结构或者伸入所述下柱(2)的空腔结构；
还包括：上固定座(3)和下固定座(4)，所述上固定座(3)与输送机缓冲机尾(02)的支撑座(01)固定连接；所述上固定座(3)包括：固定板(31)和固定壳(32)，所述固定板(31)的一侧面与输送机缓冲机尾(02)的支撑座(01)固定连接，所述固定板(31)的另一侧面中部铰接固定壳(32)，所述固定壳(32)一端开设有固定腔(33)，所述上柱(1)的上端部可拆卸连接在所述固定腔(33)中；
所述上柱(1)的上端部外壁呈正多边形形状，所述固定壳(32)的固定腔(33)为与上柱(1)上端部适应配合的正多边形形状，使固定壳(32)对上柱(1)的上端部卡接，限制所述上柱(1)的旋转；
所述上柱(1)的螺纹外壁(11)的上端位置可拆卸连接防尘壳(5)，所述防尘壳(5)呈筒状结构，所述防尘壳(5)下端与下柱(2)外壁密封滑动连接；
所述下固定座(4)包括：支撑板(41)、连接座(42)和转动球(43)；所述连接座(42)呈锥形凸台结构，所述连接座(42)下侧固定连接支撑板(41)，所述连接座(42)上侧固定连接所述转动球(43)；
所述下柱(2)包括：螺纹空腔部(21)和铰接部(22)，所述螺纹空腔部(21)和铰接部(22)一体成型，所述铰接部(22)呈实心结构，在所述铰接部(22)下端开设球形腔，所述转动球(43)铰接在所述球形腔中；
所述铰接部(22)外壁呈正六边形形状。
2.根据权利要求1所述的煤矿施工胶带输送机缓冲机尾戗柱装置，其特征在于，还包括：铰接轴(6)；所述固定板(31)开设贯通孔，适应在所述输送机缓冲机尾(02)的支撑座(01)外壁开设支撑孔，在所述固定壳(32)上侧开设铰接孔(34)；所述铰接轴(6)插入所述贯通孔、支撑孔和铰接孔(34)中；使固定壳(32)与所述输送机缓冲机尾(02)的支撑座(01)外壁铰接。
3.根据权利要求2所述的煤矿施工胶带输送机缓冲机尾戗柱装置，其特征在于，所述固定腔(3...
【专利技术属性】
技术研发人员：王德才，李贞江，
申请(专利权)人：王德才，
类型：新型
国别省市：山东;37
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