本实用新型专利技术涉及3D打印领域，公开了一种辅助成型装置及3D打印设备，辅助成型装置，包括安装板、修整辊、检测机构及驱动件，安装板与3D打印设备的出料管转动连接；修整辊转动连接于安装板上；检测机构被配置为检测建筑物的表面的平整度；驱动件被配置为驱动安装板相对于出料管转动。3D打印设备包括上述辅助成型装置。3D打印设备打印成型产品时，检测机构检测修整辊与产品表面之间的距离之后，驱动件驱动安装板转动，修整辊抵压于产品的表面，出料管移动带着安装板移动，修整辊也跟随着运动，修整辊运动过程中转动辗轧产品的表面，从而修整产品的表面，以使产品的表面均匀光滑。避免了后期的处理修整，工作量减少，生产成本降低。
An auxiliary forming device and 3D printing equipment
【技术实现步骤摘要】
一种辅助成型装置及3D打印设备
本技术涉及3D打印领域，尤其涉及一种辅助成型装置及3D打印设备。
技术介绍
随着科技的发展，3D打印技术应运而生，起初的3D打印设备仅能够打印一些小物件，随着3D打印技术的日益完善，3D打印设备不仅可以打印小物件，而且可以打印建筑类结构或构件。但是打印出的墙体的表面比较粗糙，表面呈现出条状纹路，后期的处理修整的工作量比较大，导致生产成本较高。因此，亟需一种辅助成型装置及3D打印设备，以解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种辅助成型装置及3D打印设备，其能够使产品的表面均匀光滑，还具有避免了后期的处理修整，工作量减少，生产成本降低的特点。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一方面，提供一种辅助成型装置，其应用于3D打印设备，包括：安装板，所述安装板与所述3D打印设备的出料管转动连接；修整辊，所述修整辊转动连接于所述安装板上，所述修整辊被配置为修整成型后的建筑物的表面；检测机构，所述检测机构被配置为检测所述建筑物的表面的平整度；驱动件，所述驱动件被配置为驱动所述安装板相对于所述出料管转动。优选地，所述出料管上套设有旋转轴承，所述安装板套设于所述旋转轴承的外圈上。优选地，所述出料管上套设有固定齿轮，所述驱动件的输出端设置有与所述固定齿轮相啮合的旋转齿轮，所述驱动件被配置为驱动所述旋转齿轮绕所述固定齿轮转动。优选地，所述固定齿轮的侧壁上设置有固定孔，所述固定齿轮通过穿设于所述固定孔的固定件固定于所述出料管上。优选地，所述检测机构为超声波传感器。优选地，所述驱动件为步进电机或伺服电机。优选地，所述安装板上设置有转动轴，所述修整辊套设于所述转动轴上，且能够相对于所述转动轴转动。另一方面，提供一种3D打印设备，其包括如上所述的辅助成型装置。本技术的有益效果：3D打印设备打印成型产品时，检测机构检测修整辊与产品表面之间的距离之后，驱动件驱动安装板转动，修整辊抵压于产品的表面，出料管移动带着安装板移动，修整辊也跟随着运动，修整辊运动过程中转动辗轧产品的表面，从而修整产品的表面，以使产品的表面均匀光滑。避免了后期的处理修整，工作量减少，生产成本降低。附图说明图1是本技术提供的辅助成型装置的结构示意图。图中：1、安装板；2、修整辊；3、检测机构；4、驱动件；41、旋转齿轮；5、旋转轴承；6、固定齿轮；61、固定孔。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。如图1所示，本实施例公开了一种辅助成型装置，其主要应用于3D打印设备上，以使打印出的制品表面均匀光滑。该辅助成型装置包括安装板1、修整辊2、检测机构3及驱动件4。安装板1与3D打印设备的出料管转动连接，具体地，出料管上套设有旋转轴承5，安装板1中间部位套设于旋转轴承5的外圈上。修整辊2转动连接于安装板1上，具体地，安装板1的一端设置有转动轴，修整辊2套设于转动轴上，且能够相对于转动轴转动。修整辊2被配置为修整成型后的建筑物的表面，3D打印设备打印成型产品时，修整辊2抵压于产品的表面，出料管移动带着安装板1移动，修整辊2也跟随运动，修整辊2运动过程中转动辗轧产品的表面，从而修整产品的表面，以使产品的表面均匀光滑。检测机构3被配置为检测建筑物的表面的平整度，作为优选，本实施例中的检测机构3为超声波传感器。检测机构3设置于修整辊2上，能够检测产品表面与修整辊2之间的距离，从而调整修整辊2与产品表面之间的距离，从而调节修整辊2的对产品表面的修整量。驱动件4被配置为驱动安装板1相对于出料管转动。具体地，驱动件4固定于安装板1远离修整辊2的一端。出料管上套设有固定齿轮6，固定齿轮6位于旋转轴承5的内侧，即旋转轴承5位于更靠近出料管的出料口一侧。驱动件4的输出端设置有与固定齿轮6相啮合的旋转齿轮41，驱动件4被配置为驱动旋转齿轮41绕固定齿轮6转动。驱动件4带动旋转齿轮41转动，使旋转齿轮41绕着固定齿轮6转动，从而使安装板1相对于出料管转动，进而调节修整辊2与产品表面之间的距离。固定齿轮6的侧壁上设置有固定孔61，固定齿轮6通过穿设于固定孔61的固定件固定于出料管上。作为优选，本实施例中的固定孔61为螺纹孔，固定件为螺钉，当固定齿轮6套设于出料管上之后，旋紧螺钉，使螺钉抵接于出料管的侧壁，以实现为固定齿轮6的固定。...
【技术保护点】
1.一种辅助成型装置，其特征在于，其应用于3D打印设备，包括：/n安装板(1)，所述安装板(1)与所述3D打印设备的出料管转动连接；/n修整辊(2)，所述修整辊(2)转动连接于所述安装板(1)上，所述修整辊(2)被配置为修整成型后的建筑物的表面；/n检测机构(3)，所述检测机构(3)被配置为检测所述建筑物的表面的平整度；/n驱动件(4)，所述驱动件(4)被配置为驱动所述安装板(1)相对于所述出料管转动。/n
【技术特征摘要】
1.一种辅助成型装置，其特征在于，其应用于3D打印设备，包括：
安装板(1)，所述安装板(1)与所述3D打印设备的出料管转动连接；
修整辊(2)，所述修整辊(2)转动连接于所述安装板(1)上，所述修整辊(2)被配置为修整成型后的建筑物的表面；
检测机构(3)，所述检测机构(3)被配置为检测所述建筑物的表面的平整度；
驱动件(4)，所述驱动件(4)被配置为驱动所述安装板(1)相对于所述出料管转动。
2.根据权利要求1所述的辅助成型装置，其特征在于，所述出料管上套设有旋转轴承(5)，所述安装板(1)套设于所述旋转轴承(5)的外圈上。
3.根据权利要求1所述的辅助成型装置，其特征在于，所述出料管上套设有固定齿轮(6)，所述驱动件(4)的输出端设置有与所述固定齿轮(6)相啮合的旋转齿轮(41)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵文涛，王恩鹏，
申请(专利权)人：北京崇建工程有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11
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