一种机电工程的铝模板拆除装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种机电工程的铝模板拆除装置，包括空心握柄，所述空心握柄的外侧套接有摩擦套，所述空心握柄的内侧通过内螺纹转动连接有内套柄，所述空心握柄的一端固定连接有固定头，所述固定头的一端转动连接有固定蜗轮，所述固定蜗轮的的一端转动连接有螺纹杆。该实用新型专利技术装置通过设置活动钳口和固定钳口来实现对不同厂家不同型号的铝模板上的螺栓实现有效的拆除，通过设置撞击柄配合撞击垫来实习对铝模板拆卸的敲击，使其松动，通过设置起撬杆配合巧口来实现对铝模板撬动，实现快速有效的拆卸，本实用新型专利技术采用一体化结构实现的携带方便，制作简单，成本低廉，结构轻巧，有效的提高了施工人员的工作效率。

An aluminum formwork removal device for mechanical and electrical engineering

【技术实现步骤摘要】
一种机电工程的铝模板拆除装置
本技术涉及拆除装置的
，特别涉及一种机电工程的铝模板拆除装置。
技术介绍
铝模板是铝合金制作的机电设备的模板，又名铝合金模板，是指按模数制作设计，铝模板经专用设备挤压后制作而成，由铝面板、支架和连接件三部分系统所组成的具有完整的配套使用的通用配件，能组合拼装成不同尺寸的外型尺寸复杂的整体模架，装配化、工业化施工的系统模板，解决了以往传统模板存在的缺陷，大大提高了施工效率；而目前铝模板安装拆卸还没有实现统一化，不同厂家的铝模板使用的锁紧螺钉和模板尺寸均不一致，导致工作人员在进行安装和拆除的过程需要携带多尺寸多套工具来实现对铝模板的拆除，往往过程复杂，携带不便，并且在施工人员攀爬过程中存在危险。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种机电工程的铝模板拆除装置，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种机电工程的铝模板拆除装置，包括空心握柄，所述空心握柄的外侧套接有摩擦套，所述空心握柄的内侧通过内螺纹转动连接有内套柄，所述空心握柄的一端固定连接有固定头，所述固定头的一端转动连接有固定蜗轮，所述固定蜗轮的一端转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端滑动连接有滑动座，所述滑动座的一端固定连接有活动钳口，所述固定头的另一端固定连接有固定钳口，所述内套柄的内侧一端设置有缓冲垫，所述内套柄的内侧嵌接有撞击柄，所述撞击柄的一端设置有撞击垫，所述撞击柄的一侧固定连接有起撬杆，所述起撬杆的一端固定连接有撬口。进一步地，所述内套柄为圆柱状实心结构，所述内套柄通过内螺纹调节长度，所述内套柄的一端设置有凹槽便于撞击柄嵌入。进一步地，所述固定蜗轮为手动转动结构，所述固定蜗轮5通过手动转动使得转矩驱动螺纹杆移动，所述固定蜗轮中部通过圆柱固定在固定头的内侧。进一步地，所述活动钳口随着滑动座移动向固定钳口靠近，所述活动钳口和固定钳口为组合结构，两者能够形成稳定的夹力。进一步地，所述撞击柄为合金钢材质，所述撞击柄的一端粘接有橡胶材质的撞击垫，所述撞击柄的另一端完全嵌入在内套柄内，形成过盈配合。进一步地，所述起撬杆与撞击柄呈90度直角设置，所述起撬杆的长度大于固定头的宽度。进一步地，所述撬口为斜三角结构，所述撬口通过焊接的方式固定在起撬杆上。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该技术装置通过设置活动钳口和固定钳口来实现对不同厂家不同型号的铝模板上的螺栓实现有效的拆除，通过设置撞击柄配合撞击垫来实习对铝模板拆卸的敲击，使其松动，通过设置起撬杆配合巧口来实现对铝模板撬动，实现快速有效的拆卸，本技术采用一体化结构实现的携带方便，制作简单，成本低廉，结构轻巧，有效的提高了施工人员的工作效率。附图说明图1为本技术整体结构示意图。图2为本技术撞击垫端面结构示意图。图中：1、空心握柄；2、摩擦套；3、内螺纹；4、固定头；5、固定蜗轮；6、螺纹杆；7、滑动座；8、活动钳口；9、固定钳口；10、缓冲垫；11、内套柄；12、撞击柄；13、撞击垫；14、起撬杆；15、撬口。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-2所示，一种机电工程的铝模板拆除装置，包括空心握柄1，所述空心握柄1的外侧套接有摩擦套2，所述空心握柄1的内侧通过内螺纹3转动连接有内套柄11，所述空心握柄1的一端固定连接有固定头4，所述固定头4的一端转动连接有固定蜗轮5，所述固定蜗轮5的一端转动连接有螺纹杆6，所述螺纹杆6的一端滑动连接有滑动座7，所述滑动座7的一端固定连接有活动钳口8，所述固定头4的另一端固定连接有固定钳口9，所述内套柄11的内侧一端设置有缓冲垫10，所述内套柄11的内侧嵌接有撞击柄12，所述撞击柄12的一端设置有撞击垫13，所述撞击柄12的一侧固定连接有起撬杆14，所述起撬杆14的一端固定连接有撬口15。其中，所述内套柄11为圆柱状实心结构，所述内套柄11通过内螺纹3调节长度，所述内套柄11的一端设置有凹槽便于撞击柄12嵌入，通过设置内套柄11来实现对整个装置长度的调节，用于不同的拆卸场合，形成稳定的力臂，来提高拆卸效率。其中，所述固定蜗轮5为手动转动结构，所述固定蜗轮5通过手动转动使得转矩驱动螺纹杆6移动，所述固定蜗轮5中部通过圆柱固定在固定头4的内侧。通过固定蜗轮5来实现驱动螺纹杆6移动从而带动滑动座7以及活动钳口8运动，形成多螺栓的夹紧和松开的操作，便于适配不同厂家生产的铝模板上不同尺寸的的螺钉。其中，所述活动钳口8随着滑动座7移动向固定钳口9靠近，所述活动钳口8和固定钳口9为组合结构，两者能够形成稳定的夹力，活动钳口8和固定钳口9形成不同尺寸的夹口来对螺栓进行拧紧拆卸操作。其中，所述撞击柄12为合金钢材质，所述撞击柄12的一端粘接有橡胶材质的撞击垫13，所述撞击柄12的另一端完全嵌入在内套柄11内，形成过盈配合，通过撞击柄12和撞击垫13，形成一个锤体，有效的在拆卸过程中对铝模板进行有效的拆卸。其中，所述起撬杆14与撞击柄12呈90度直角设置，所述起撬杆14的长度大于固定头4的宽度，通过设置的起撬杆14和撬口15形成一个撬杆用于铝模板的拆卸中的缝隙拆卸，有效的解决了铝模板之间缝隙过小而难以拆卸。其中，所述撬口15为斜三角结构，所述撬口15通过焊接的方式固定在起撬杆14上。需要说明的是，本技术为一种机电工程的铝模板拆除装置，安装步骤：通过在空心握柄1中部通过内螺纹3旋接内套柄11，然后通过冲击卡接好缓冲垫10和撞击柄12，在空心握柄1的外侧套接摩擦套2，在撞击柄12的一侧粘接好撞击垫13，在一侧焊接起撬杆14，在起撬杆14的一端焊接撬口15，将固定头4焊接在空心握柄1的另一端，在固定头4的一端安装固定蜗轮5和螺纹杆6，在螺纹杆6的一侧焊接好滑动座7和活动钳口8，在固定头4的另一端焊接固定钳口9，完成整个结构安装步骤。使用步骤：握持摩擦套2，旋转内套柄11调整到合适的长度，调节固定蜗轮5使其螺纹杆6移动带动滑动座7和活动钳口8移动到合适的位置，通过活动钳口8和固定钳口9的配合对螺栓进行旋松，在反过来用撞击柄12对着铝模板撞击出现缝隙后，利用撬口15起撬铝模板，完成拆除。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机电工程的铝模板拆除装置，包括空心握柄(1)，其特征在于：所述空心握柄(1)的外侧套接有摩擦套(2)，所述空心握柄(1)的内侧通过内螺纹(3)转动连接有内套柄(11)，所述空心握柄(1)的一端固定连接有固定头(4)，所述固定头(4)的一端转动连接有固定蜗轮(5)，所述固定蜗轮(5)的一端转动连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的一端滑动连接有滑动座(7)，所述滑动座(7)的一端固定连接有活动钳口(8)，所述固定头(4)的另一端固定连接有固定钳口(9)，所述内套柄(11)的内侧一端设置有缓冲垫(10)，所述内套柄(11)的内侧嵌接有撞击柄(12)，所述撞击柄(12)的一端设置有撞击垫(13)，所述撞击柄(12)的一侧固定连接有起撬杆(14)，所述起撬杆(14)的一端固定连接有撬口(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种机电工程的铝模板拆除装置，包括空心握柄(1)，其特征在于：所述空心握柄(1)的外侧套接有摩擦套(2)，所述空心握柄(1)的内侧通过内螺纹(3)转动连接有内套柄(11)，所述空心握柄(1)的一端固定连接有固定头(4)，所述固定头(4)的一端转动连接有固定蜗轮(5)，所述固定蜗轮(5)的一端转动连接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的一端滑动连接有滑动座(7)，所述滑动座(7)的一端固定连接有活动钳口(8)，所述固定头(4)的另一端固定连接有固定钳口(9)，所述内套柄(11)的内侧一端设置有缓冲垫(10)，所述内套柄(11)的内侧嵌接有撞击柄(12)，所述撞击柄(12)的一端设置有撞击垫(13)，所述撞击柄(12)的一侧固定连接有起撬杆(14)，所述起撬杆(14)的一端固定连接有撬口(15)。


2.根据权利要求1所述的一种机电工程的铝模板拆除装置，其特征在于：所述内套柄(11)为圆柱状实心结构，所述内套柄(11)通过内螺纹(3)调节长度，所述内套柄(11)的一端设置有凹槽便于撞击柄(12)嵌入。


3.根据权利要求1所述的一种机电工程的铝模板...

【专利技术属性】
技术研发人员：王徐增，
申请(专利权)人：王徐增，
类型：新型
国别省市：河南;41