一种切换升降式快速吸取释放装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种切换升降式快速吸取释放装置，包括：吸取释放机构；以及设于所述吸取释放机构旁侧的升降切换机构，所述升降切换机构包括：沿水平方向延伸的升降安装板；设于所述升降安装板上的至少两组切换组件，其中，所述升降安装板的两端分别连接有升降导轨及升降驱动器，所述升降导轨固定设置，所述升降安装板与所述升降导轨滑动连接，所述升降安装板与所述升降驱动器传动连接。根据本实用新型专利技术，其摒弃了传统的布置多个升降驱动器的驱动方式，仅采用一个升降驱动器，不仅降低了设备成本，还提高了同步率，能够对多个零部件进行实时同步吸取转移，提高了吸取效率。

A fast suction and release device

【技术实现步骤摘要】
一种切换升降式快速吸取释放装置
本技术涉及非标自动化领域，特别涉及一种切换升降式快速吸取释放装置。
技术介绍
在非标自动化装配流水线上，往往需要用到吸取释放装置，以对需要装配的零部件进行吸取及转移，现有的吸取释放装置存在以下几个问题：现有的吸取释放装置大多用升降驱动器来驱动吸头往复升降，使得吸头能够下降到适宜的高度吸取零部件，当需要对多个零部件进行同步吸取时，就需要采用多个升降驱动器驱动多个吸头升降来实现，这不仅增加了设备成本，而且同步率低，无法完成对多个零部件的同步吸取。有鉴于此，实有必要开发一种切换升降式快速吸取释放装置，用以解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术中存在的不足之处，本技术的目的是提供一种切换升降式快速吸取释放装置，其摒弃了传统的布置多个升降驱动器的驱动方式，不仅降低了设备成本，还提高了同步率，能够对多个零部件进行实时同步吸取转移，提高了吸取效率。为了实现根据本技术的上述目的和其他优点，提供了一种切换升降式快速吸取释放装置，包括：吸取释放机构；以及设于所述吸取释放机构旁侧的升降切换机本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切换升降式快速吸取释放装置，其特征在于，包括：/n吸取释放机构(3)；以及/n设于所述吸取释放机构(3)旁侧的升降切换机构(2)，所述升降切换机构(2)包括：/n沿水平方向延伸的升降安装板(23)；/n设于所述升降安装板(23)上的至少两组切换组件(24)，/n其中，所述升降安装板(23)的两端分别连接有升降导轨(22)及升降驱动器(21)，所述升降导轨(22)固定设置，所述升降安装板(23)与所述升降导轨(22)滑动连接，所述升降安装板(23)与所述升降驱动器(21)传动连接，从而使得所述升降安装板(23)在所述升降驱动器(21)的驱动下沿着所述升降导轨(22)在竖直平面内往复升降。...

【技术特征摘要】
1.一种切换升降式快速吸取释放装置，其特征在于，包括：
吸取释放机构(3)；以及
设于所述吸取释放机构(3)旁侧的升降切换机构(2)，所述升降切换机构(2)包括：
沿水平方向延伸的升降安装板(23)；
设于所述升降安装板(23)上的至少两组切换组件(24)，
其中，所述升降安装板(23)的两端分别连接有升降导轨(22)及升降驱动器(21)，所述升降导轨(22)固定设置，所述升降安装板(23)与所述升降导轨(22)滑动连接，所述升降安装板(23)与所述升降驱动器(21)传动连接，从而使得所述升降安装板(23)在所述升降驱动器(21)的驱动下沿着所述升降导轨(22)在竖直平面内往复升降。


2.如权利要求1所述的切换升降式快速吸取释放装置，其特征在于，所述吸取释放机构(3)设置于由所述升降导轨(22)、升降安装板(23)及升降驱动器(21)围绕而成的空间内，且所述升降安装板(23)与所述吸取释放机构(3)间隔设置。


3.如权利要求1所述的切换升降式快速吸取释放装置，其特征在于，所述吸取释放机构(3)包括：
固定设置的安装板(31)；以及
与安装板(31)转动且滑动连接的至少两组吸取组件，且所述吸取组件与所述切换组件(24)相对设置，其中，所述吸取组件包括：
与安装板(31)转动且滑动连接的升降轴(33)；以及
固接于升降轴(33)底端的吸盘(32)。


4.如权利要求3所述的切换升降式快速吸取释放装置，其特征在于，升降轴(33)的旁侧设有与之平行且间隔设置的转动轴(332)，升降轴(33)与转动轴(332)之间固接有连接杆。


5.如权利要求4所述的切换升降式快速吸取释放装置，其特征在于，所述连接杆由铁磁性材料制成，当所述升降安装板(23)位于所述升降导轨(22)的顶端时，所述连接杆与所述切换组件(24)相齐平。


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【专利技术属性】
技术研发人员：吴加富，缪磊，蒋玉斌，林杰，
申请(专利权)人：苏州富强科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32