一种高精度、简易便捷的钢管对接装置制造方法及图纸

一种高精度、简易便捷的钢管对接装置，包括第一对接钢管组件、第二对接钢管组件和对接嵌补段；第一对接钢管组件包括第一对接钢管、第一法兰环板、第一加劲板和内导向管；第二对接钢管组件包括第二对接钢管、第二法兰环板和第二加劲板；第一法兰环板和第二法兰环板相贴合，并通过螺栓和螺母相连接；对接嵌补段定位焊接于第一对接钢管和第二对接钢管的对接管口之间。钢管对接装置整体结构简单，通过内导向管与加劲板的滑移构造，两侧对接钢管的对位操作便捷，不仅保证两侧对接钢管快速对接，而且提高了施工质量及精度；采用螺栓连接两侧法兰环板，临时固定两侧对接钢管，保证施工过程能够快速松钩，提高施工效率，降低施工成本。

A high precision, simple and convenient steel pipe butt joint device

【技术实现步骤摘要】
一种高精度、简易便捷的钢管对接装置
本技术属于工程施工领域，涉及工件的固定或定位，特别涉及一种高精度、简易便捷的钢管对接装置。
技术介绍
钢管对接在建筑工程中是一种常见的施工工艺，常规的管口焊接的对接工艺为在对接口一侧的管壁上设置限位板，吊起另一侧对接钢管靠紧限位板，然后焊接管口对接缝。这种工艺不仅操作麻烦、不能快速松除吊钩、施工速度慢，而且对接精度不高、存在对接口错边等质量缺陷。特别是在钢管构件空间倾斜或所处施工条件复杂等情况时，对该类工艺提出了更高的要求，不仅要保证对接施工质量和精度，还要保证快速松钩、作业方便。
技术实现思路
本技术针对上述问题，提供一种高精度、简易便捷的钢管对接装置。本技术的目的可以通过下述技术方案来实现：一种高精度、简易便捷的钢管对接装置，包括第一对接钢管组件、第二对接钢管组件和对接嵌补段；所述第一对接钢管组件包括第一对接钢管、第一法兰环板、第一加劲板和内导向管，所述第一对接钢管的对接管口外设有第一法兰环板，所述第一法兰环板同轴地设置在第一对接钢管的径向平面上，第一法兰环板上沿周向均布有多块第一加劲板，所述第一加劲板的一端焊接连接于第一法兰环板上，第一加劲板的另一端焊接连接于第一对接钢管的对接管口内壁上，第一加劲板具有平行且最靠近第一对接钢管轴线的第一边，所述内导向管的一端沿第一对接钢管的轴线穿过第一法兰环板的内孔设置，内导向管的一端外壁与多块第一加劲板的第一边焊接连接；所述第二对接钢管组件包括第二对接钢管、第二法兰环板和第二加劲板，所述第二对接钢管的对接管口外设有第二法兰环板，所述第二法兰环板同轴地设置在第二对接钢管的径向平面上，第二法兰环板上沿周向均布有多块第二加劲板，所述第二加劲板的一端焊接连接于第二法兰环板上，第二加劲板的另一端焊接连接于第二对接钢管的对接管口内壁上，第二加劲板具有平行且最靠近第二对接钢管轴线的第二边；所述内导向管的另一端穿过第二法兰环板的内孔，内导向管的另一端外壁与多块第二加劲板的第二边紧密贴合，所述第一法兰环板和第二法兰环板相贴合，并通过螺栓和螺母相连接使两者位置相对固定，其中，所述第一法兰环板和第二法兰环板的尺寸相同且外径均小于第一对接钢管和第二对接钢管的内径；所述对接嵌补段定位焊接于第一对接钢管和第二对接钢管的对接管口之间，实现第一对接钢管与第二对接钢管的对接。进一步地，所述第一法兰环板和第二法兰环板的内径大于内导向管的外径。进一步地，所述对接嵌补段为横截面与第一对接钢管和第二对接钢管的横截面相同的钢管段。更进一步地，所述对接嵌补段在周向上分成多块钢管瓦片。进一步地，所述第二加劲板具有连接于第二法兰环板和第二边之间且倾斜于第二对接钢管轴线的第三边，所述第三边的远离第二对接钢管轴线的一端与第二法兰环板连接，第三边的靠近第二对接钢管轴线的另一端与第二边连接；所述内导向管的另一端外壁经过多块第二加劲板的第三边导向滑移后与第二边紧密贴合。与现有技术相比，本技术的有益效果：对接装置结构简单，通过内导向管与加劲板的滑移构造，两侧对接钢管的对位操作便捷，不仅保证两侧对接钢管快速对接，而且提高了施工质量及精度；采用螺栓连接两侧法兰环板，临时固定两侧对接钢管，保证施工过程能够快速松钩，节约吊装机械使用时间，提高施工效率，降低施工成本。附图说明图1为本技术的内部立体图。图2为本技术的纵断面示意图。图3为本技术的横断面示意图。图中部件标号如下：1第一对接钢管2第一法兰环板3第一加劲板301第一边4内导向管5第二对接钢管6第二法兰环板7第二加劲板701第二边702第三边8对接嵌补段9螺栓。具体实施方式以下结合附图详细说明本技术的具体实施方式，使本领域的技术人员更清楚地理解如何实践本技术。尽管结合其优选的具体实施方案描述了本技术，但这些实施方案只是阐述，而不是限制本技术的范围。参见图1，一种高精度、简易便捷的钢管对接装置，包括第一对接钢管组件、第二对接钢管组件和对接嵌补段8。所述第一对接钢管组件包括第一对接钢管1、第一法兰环板2、第一加劲板3和内导向管4，所述第一对接钢管1的对接管口外设有第一法兰环板2，所述第一法兰环板2同轴地设置在第一对接钢管1的径向平面上，第一法兰环板2上沿周向均布有多块第一加劲板3，所述第一加劲板3的一端焊接连接于第一法兰环板2上，第一加劲板3的另一端焊接连接于第一对接钢管1的对接管口内壁上，第一加劲板3具有平行且最靠近第一对接钢管1轴线的第一边301，所述内导向管4相对第一对接钢管1而言为小型短钢管，内导向管4沿第一对接钢管1的轴线穿过第一法兰环板2的内孔设置，内导向管4的一端外壁与多块第一加劲板3的第一边301焊接连接。所述第二对接钢管组件包括第二对接钢管5、第二法兰环板6和第二加劲板7，所述第二对接钢管5的对接管口外设有第二法兰环板6，所述第二法兰环板6同轴地设置在第二对接钢管5的径向平面上，第二法兰环板6上沿周向均布有多块第二加劲板7，所述第二加劲板7的一端焊接连接于第二法兰环板6上，第二加劲板7的另一端焊接连接于第二对接钢管5的对接管口内壁上，第二加劲板7具有平行且最靠近第二对接钢管5轴线的第二边701、及连接于第二法兰环板6和第二边701之间且倾斜于第二对接钢管5轴线的第三边702，所述第三边702的远离第二对接钢管5轴线的一端与第二法兰环板6连接，第三边702的靠近第二对接钢管5轴线的另一端与第二边701连接。所述内导向管4的另一端穿过第二法兰环板6的内孔，内导向管4的另一端外壁经过多块第二加劲板7的第三边702导向后与第二边701紧密贴合，所述第一法兰环板2和第二法兰环板6相贴合并通过多个螺栓9和螺母相连接，其中，所述第一法兰环板2和第二法兰环板6的尺寸相同且外径均小于第一对接钢管1和第二对接钢管5的内径，所述第一法兰环板2和第二法兰环板6的内径大于内导向管4的外径而使得内孔留有一定的活动空间方便内导向管4穿过。通过螺栓9和螺母连接第一法兰环板2和第二法兰环板6，使得第一对接钢管1和第二对接钢管5位置相对固定。所述对接嵌补段8为用于连接第一对接钢管1和第二对接钢管5的短钢管，其规格、材质与第一对接钢管1、第二对接钢管5完全相同，对接嵌补段8的两端分别与第一对接钢管1的对接管口和第二对接钢管5的对接管口焊接连接，对接嵌补段8可在周向上分成多块钢管瓦片，对接嵌补段8长度根据对接施工操作便利情况而定。操作时，在第一对接钢管1和第二对接钢管5的对接位置设置对接嵌补段8，根据上述结构，在第一对接钢管1的对接管口处设置第一法兰环板2、第一加劲板3和内导向管4，在第二对接钢管5的对接管口处设置第二法兰环板6和第二加劲板7。然后吊起第一对接钢管1，使内导向管4插入第二对接钢管5的对接管口第二法兰环板6的内孔中，内导向管4的插入端外壁经过多块第二加劲板7的第三边702导向滑移后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高精度、简易便捷的钢管对接装置，其特征在于，包括第一对接钢管组件、第二对接钢管组件和对接嵌补段；/n所述第一对接钢管组件包括第一对接钢管、第一法兰环板、第一加劲板和内导向管，所述第一对接钢管的对接管口外设有第一法兰环板，所述第一法兰环板同轴地设置在第一对接钢管的径向平面上，第一法兰环板上沿周向均布有多块第一加劲板，所述第一加劲板的一端焊接连接于第一法兰环板上，第一加劲板的另一端焊接连接于第一对接钢管的对接管口内壁上，第一加劲板具有平行且最靠近第一对接钢管轴线的第一边，所述内导向管的一端沿第一对接钢管的轴线穿过第一法兰环板的内孔设置，内导向管的一端外壁与多块第一加劲板的第一边焊接连接；/n所述第二对接钢管组件包括第二对接钢管、第二法兰环板和第二加劲板，所述第二对接钢管的对接管口外设有第二法兰环板，所述第二法兰环板同轴地设置在第二对接钢管的径向平面上，第二法兰环板上沿周向均布有多块第二加劲板，所述第二加劲板的一端焊接连接于第二法兰环板上，第二加劲板的另一端焊接连接于第二对接钢管的对接管口内壁上，第二加劲板具有平行且最靠近第二对接钢管轴线的第二边；/n所述内导向管的另一端穿过第二法兰环板的内孔，内导向管的另一端外壁与多块第二加劲板的第二边紧密贴合，所述第一法兰环板和第二法兰环板相贴合，并通过螺栓和螺母相连接使两者位置相对固定，其中，所述第一法兰环板和第二法兰环板的尺寸相同且外径均小于第一对接钢管和第二对接钢管的内径；/n所述对接嵌补段定位焊接于第一对接钢管和第二对接钢管的对接管口之间，实现第一对接钢管与第二对接钢管的对接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高精度、简易便捷的钢管对接装置，其特征在于，包括第一对接钢管组件、第二对接钢管组件和对接嵌补段；
所述第一对接钢管组件包括第一对接钢管、第一法兰环板、第一加劲板和内导向管，所述第一对接钢管的对接管口外设有第一法兰环板，所述第一法兰环板同轴地设置在第一对接钢管的径向平面上，第一法兰环板上沿周向均布有多块第一加劲板，所述第一加劲板的一端焊接连接于第一法兰环板上，第一加劲板的另一端焊接连接于第一对接钢管的对接管口内壁上，第一加劲板具有平行且最靠近第一对接钢管轴线的第一边，所述内导向管的一端沿第一对接钢管的轴线穿过第一法兰环板的内孔设置，内导向管的一端外壁与多块第一加劲板的第一边焊接连接；
所述第二对接钢管组件包括第二对接钢管、第二法兰环板和第二加劲板，所述第二对接钢管的对接管口外设有第二法兰环板，所述第二法兰环板同轴地设置在第二对接钢管的径向平面上，第二法兰环板上沿周向均布有多块第二加劲板，所述第二加劲板的一端焊接连接于第二法兰环板上，第二加劲板的另一端焊接连接于第二对接钢管的对接管口内壁上，第二加劲板具有平行且最靠近第二对接钢管轴线的第二边；
所述内导向管的另一端穿过第二法兰环板的内孔，内导向管的另一端外壁与多块第二加劲板的第二边紧密贴合，所述第一法...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海峰，李国华，孙占英，王迎彬，张鸿文，李亮科，
申请(专利权)人：中铁上海工程局集团有限公司，中铁上海工程局集团建筑工程有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31