一种便于调节的喷粉装置制造方法及图纸

技术编号:22854621 阅读:35 留言:0更新日期:2019-12-18 01:07
本实用新型专利技术公开了一种便于调节的喷粉装置,包括底座,底座的顶部固定连接有支撑柱,底座的顶部且位于支撑柱的左侧设置有工作台,支撑柱的顶部固定连接有送料筒,送料筒的上方设置有粉料筒,粉料筒顶部的中部开设有进料口,粉料筒底部的两侧均固定连接有连接杆,两个连接杆的底部均与送料筒的顶部固定连接,粉料筒的底部贯通连接有连通管,连通管的尾部与送料筒的顶部贯通连接。该便于调节的喷粉装置,不仅能进行送料,而且还能对粉料进行有效的搅拌,提高粉料的质量,同时能够很方便的对喷粉角度进行调节,避免死角部位难以喷涂上粉,造成工件的涂层厚薄不均,导致其工作效率较低,且极易造成浪费的问题。

A powder spraying device easy to adjust

【技术实现步骤摘要】
一种便于调节的喷粉装置
本技术涉及喷涂设备
,具体为一种便于调节的喷粉装置。
技术介绍
粉体涂装是采用粉体喷涂的方式,通过对工件表面喷涂粉体,以起到防护、装饰的效果,还可附加其它特殊功能,粉体涂装过程一般为:利用喷粉装置将粉体涂料喷涂于经过表面处理的工件表面,使粉体均匀地吸附于工件表面,形成粉状涂层,之后粉状涂层经高温烘烤流平固化,变成效果各异的最终涂层,工件经粉体涂装之后,在机械强度、附着力、耐腐蚀、耐老化等方面得到显著提高,且效果优于喷漆工艺,但成本却低于喷漆工艺的成本,因此,粉体涂装优势明显,应用越来越广泛。目前在喷粉加工过程中大部分会出现喷粉不均匀,经常遇到由于工件的结构较复杂,导致喷粉角度不便于调节,对于死角部位难以喷涂上粉,造成工件的涂层厚薄不均,导致其工作效率较低,且极易造成浪费。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本技术提供了一种便于调节的喷粉装置,解决了以上
技术介绍
中所提出的问题。(二)技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种便于调节的喷粉装置,包括底座,所述底座的顶部固定连接有支撑柱,所述底座的顶部且位于支撑柱的左侧设置有工作台,所述支撑柱的顶部固定连接有送料筒,所述送料筒的上方设置有粉料筒,所述粉料筒顶部的中部开设有进料口,所述粉料筒底部的两侧均固定连接有连接杆,两个所述连接杆的底部均与送料筒的顶部固定连接,所述粉料筒的底部贯通连接有连通管,所述连通管的尾部与送料筒的顶部贯通连接,所述送料筒右侧的中部设置有第一驱动电机,且送料筒的右侧与第一驱动电机的连接位置处设置有驱动电机固定架,所述第一驱动电机的输出端固定连接有转杆,所述转杆的左侧贯穿送料筒的右侧,且延伸至送料筒的内部,所述转杆的外表面套接有输送叶片,所述送料筒底部的左侧固定连接有储存箱,所述送料筒的底部与储存箱的顶部相连通,所述储存箱底部的左侧固定连接有竖板,所述竖板右侧的下方通过转轴铰接有出料管,所述储存箱的底部贯通连接有导管,所述导管的尾部与出料管的顶部贯通连接,所述储存箱的底部且位于导管的右侧固定电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的底部与出料管的顶部活动连接,所述出料管内腔的左侧设置有吹风机,所述出料管的右侧贯通连接有喷头。优选的,所述工作台的底部固定连接圆杆,所述圆杆的底部贯穿底座的顶部,且延伸至底座的内部,所述圆杆的底部通过轴承与底座内腔的底部固定连接,所述底座内腔的底部固定连接有第二驱动电机,所述第二驱动电机的输出端固定连接有第一齿轮,所述圆杆的外表面套接有第二齿轮,所述第一齿轮和第二齿轮外表面的齿牙相啮合。优选的,所述所述出料管的顶部开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,所述滑块的顶部通过转轴与电动伸缩杆的底部铰接。优选的,所述导管为可伸缩导管。优选的,所述支撑柱的右侧设置有控制器,该控制器的输出端与第一驱动电机、第二驱动电机和电动伸缩杆的出入端电性连接。(三)有益效果本技术提供了一种便于调节的喷粉装置。具备以下有益效果:(1)、该便于调节的喷粉装置,通过第一驱动电机、驱动电机固定架、转杆和输送叶片的配合使用,不仅能进行送料,而且还能对粉料进行有效的搅拌,提高粉料的质量,再通过储存箱、竖板、出料管、导管、电动伸缩杆、吹风机、喷头、圆杆、第二驱动电机、第一齿轮、第二齿轮、滑槽和滑块的配合使用,能够很方便的对喷粉角度进行调节,避免死角部位难以喷涂上粉,造成工件的涂层厚薄不均,导致其工作效率较低,且极易造成浪费的问题。附图说明图1为本技术正视剖面结构示意图;图2为本技术图1中的A处放大示意图;图3为本技术图2中的B处放大示意图;图4为本技术底座的局部剖面结构示意图。图中:1、底座;2、支撑柱;3、工作台;4、送料筒;5、粉料筒;6、进料口;7、连接杆;8、连通管;9、第一驱动电机;10、驱动电机固定架;11、转杆;12、输送叶片;13、储存箱;14、竖板;15、出料管;16、导管;17、电动伸缩杆;18、吹风机;19、喷头;20、圆杆;21、第二驱动电机;22、第一齿轮;23、第二齿轮;24、滑槽;25、滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。如图1-4所示,本技术提供一种技术方案:一种便于调节的喷粉装置,包括底座1,底座1的顶部固定连接有支撑柱2,底座1的顶部且位于支撑柱2的左侧设置有工作台3,工作台3的底部固定连接圆杆20,圆杆20的底部贯穿底座1的顶部,且延伸至底座1的内部,圆杆20的底部通过轴承与底座1内腔的底部固定连接,底座1内腔的底部固定连接有第二驱动电机21,第二驱动电机21的输出端固定连接有第一齿轮22,圆杆20的外表面套接有第二齿轮23,第一齿轮22和第二齿轮23外表面的齿牙相啮合,通过该结构特征,将待喷件放置在工作台3的顶部,在通过第二驱动电机21工作,使工作台3进行转动,继而使待喷件进行转动,继而能够全方位的对待喷件进行喷粉工作,从而达到均匀喷粉的目的,实现喷粉的全面性,支撑柱2的顶部固定连接有送料筒4,送料筒4的上方设置有粉料筒5,粉料筒5顶部的中部开设有进料口6,粉料筒5底部的两侧均固定连接有连接杆7,两个连接杆7的底部均与送料筒4的顶部固定连接,粉料筒5的底部贯通连接有连通管8,连通管8的尾部与送料筒4的顶部贯通连接,送料筒4右侧的中部设置有第一驱动电机9,且送料筒4的右侧与第一驱动电机9的连接位置处设置有驱动电机固定架10,第一驱动电机9的输出端固定连接有转杆11,转杆11的左侧贯穿送料筒4的右侧,且延伸至送料筒4的内部,转杆11的外表面套接有输送叶片12,送料筒4底部的左侧固定连接有储存箱13,送料筒4的底部与储存箱13的顶部相连通,储存箱13底部的左侧固定连接有竖板14,竖板14右侧的下方通过转轴铰接有出料管15,储存箱13的底部贯通连接有导管16,导管16为可伸缩导管,在出料管15通过电动伸缩杆17进行上下摆动时,导管16能够不受其影响且正常的给出料管进行供给,导管16的尾部与出料管15的顶部贯通连接,储存箱13的底部且位于导管16的右侧固定电动伸缩杆17,电动伸缩杆17的底部与出料管15的顶部活动连接,出料管15的顶部开设有滑槽24,滑槽24的内部滑动连接有滑块25,滑块25的顶部通过转轴与电动伸缩杆17的底部铰接,通过该结构特征,能够很便捷的调节喷粉的角度,避免死角部位难以喷涂上粉,造成工件的涂层厚薄不均,导致其工作效率较低,且极易造成浪费的问题,出料管15内腔的左侧设置有吹风机18,出料管15的右侧贯通连接有喷头19,支撑柱2的右侧设置有控制器,该控制器的输出端与第一驱动电机9、第二驱动电机21和电动伸缩本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于调节的喷粉装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有支撑柱(2),所述底座(1)的顶部且位于支撑柱(2)的左侧设置有工作台(3),所述支撑柱(2)的顶部固定连接有送料筒(4),所述送料筒(4)的上方设置有粉料筒(5),所述粉料筒(5)顶部的中部开设有进料口(6),所述粉料筒(5)底部的两侧均固定连接有连接杆(7),两个所述连接杆(7)的底部均与送料筒(4)的顶部固定连接,所述粉料筒(5)的底部贯通连接有连通管(8),所述连通管(8)的尾部与送料筒(4)的顶部贯通连接,所述送料筒(4)右侧的中部设置有第一驱动电机(9),且送料筒(4)的右侧与第一驱动电机(9)的连接位置处设置有驱动电机固定架(10),所述第一驱动电机(9)的输出端固定连接有转杆(11),所述转杆(11)的左侧贯穿送料筒(4)的右侧,且延伸至送料筒(4)的内部,所述转杆(11)的外表面套接有输送叶片(12),所述送料筒(4)底部的左侧固定连接有储存箱(13),所述送料筒(4)的底部与储存箱(13)的顶部相连通,所述储存箱(13)底部的左侧固定连接有竖板(14),所述竖板(14)右侧的下方通过转轴铰接有出料管(15),所述储存箱(13)的底部贯通连接有导管(16),所述导管(16)的尾部与出料管(15)的顶部贯通连接,所述储存箱(13)的底部且位于导管(16)的右侧固定电动伸缩杆(17),所述电动伸缩杆(17)的底部与出料管(15)的顶部活动连接,所述出料管(15)内腔的左侧设置有吹风机(18),所述出料管(15)的右侧贯通连接有喷头(19)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种便于调节的喷粉装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的顶部固定连接有支撑柱(2),所述底座(1)的顶部且位于支撑柱(2)的左侧设置有工作台(3),所述支撑柱(2)的顶部固定连接有送料筒(4),所述送料筒(4)的上方设置有粉料筒(5),所述粉料筒(5)顶部的中部开设有进料口(6),所述粉料筒(5)底部的两侧均固定连接有连接杆(7),两个所述连接杆(7)的底部均与送料筒(4)的顶部固定连接,所述粉料筒(5)的底部贯通连接有连通管(8),所述连通管(8)的尾部与送料筒(4)的顶部贯通连接,所述送料筒(4)右侧的中部设置有第一驱动电机(9),且送料筒(4)的右侧与第一驱动电机(9)的连接位置处设置有驱动电机固定架(10),所述第一驱动电机(9)的输出端固定连接有转杆(11),所述转杆(11)的左侧贯穿送料筒(4)的右侧,且延伸至送料筒(4)的内部,所述转杆(11)的外表面套接有输送叶片(12),所述送料筒(4)底部的左侧固定连接有储存箱(13),所述送料筒(4)的底部与储存箱(13)的顶部相连通,所述储存箱(13)底部的左侧固定连接有竖板(14),所述竖板(14)右侧的下方通过转轴铰接有出料管(15),所述储存箱(13)的底部贯通连接有导管(16),所述导管(16)的尾部与出料管(15)的顶部贯通连接,所述储存箱(13)的底部且位于导管(16)的右侧固定电动伸缩杆(17),所...

【专利技术属性】
技术研发人员:张水彬
申请(专利权)人:湖南红门金属建材有限公司
类型:新型
国别省市:湖南;43

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