S型金属多层波纹管弹性、挠性元件制造技术

一种Ｓ型金属多层波纹管弹性、挠性元件，包括Ｓ型金属多层流纹管４、法兰５。Ｓ型金属多层波纹管４由圆弧波峰３，圆弧波谷２及两端的直线段７构成，圆弧波峰３和圆弧波谷２由斜面波壁１连接，斜面波壁１与波纹中心线夹角即波根角α为５°－３０°。Ｓ型金属多层波纹管４两端与受力件上的环形凹槽吻合，并呈包熔焊接，构成包熔焊接段６，与现有Ｕ型波纹管弹性元件相比，本实用新型专利技术的优点是补偿能力高，耐压能力强，寿命长，刚度低，平面稳定性好，抗拉强度高。（*该技术在2006年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及波纹管的弹性、挠性元件，尤其是一种S型金属多层波纹管弹性、挠性元件。目前生产的波纹管一般是U形。这种波纹管的波峰圆弧和波谷圆弧与波壁的连接是用平行直线连接，波根角α为0°，强度较差，若通过增加单层板的厚度提高强度，则造成波纹管刚度较大，补偿量较小，此外，存在寿命短、稳定性差，耐压能力较低等缺点。本技术的目的是针对U型波纹管制作的弹性、挠性元件存在的问题，提供一种补偿性能好、刚度低、精度高、寿命长，稳定性好的S型金属多层波纹管弹性、挠性元件。本技术是这样实现的S型金属多层波纹管弹性、挠性元件包括波纹管和受力件。波纹管为S型金属多层波纹管。S型金属多层波纹管由断面为圆弧波峰、圆弧波谷和连接波峰与波谷的斜线段波壁构成。波壁与波形中心线的夹角即波根角α为5°-30°。S型金属多层波纹管两端与受力件连接包熔在受力件上的环形凹槽中，构成包熔焊接段。S型金属多层波纹管材料为金属，与S型金属多层波纹管两端连接的受力件为法兰或连接环。与现有U型波纹管弹性元件比较，S型金属多层波纹管的弹性、挠性元件的优点是1.补偿能力提高25％以上；2.耐压能力提高1倍以上；3.寿命提高两倍以上；4.刚度下降50％；5.平面稳定性，由原1.8倍设计使用压力条件平行度误差±1mm，垂直度误差±0.9mm，提高到在1.96倍设计使用压力条件平行度误差±0.17mm，垂直度误差±0.14mm。6.环缝抗拉强度达176KN以上。附图是本技术的构造图。以下结合附图对本技术作进一步说明如附图所示，S型金属多层波纹管弹性、挠性元件由S型金属多层波纹管4和法兰5构成。S型金属多层波纹管4包括波峰3、波谷2、两端的直线段7。波峰3、波谷4为圆弧形。波峰3与波谷4由断面为斜线的波壁1相连。波壁1的波根角α为5°-30°。S型金属多层波纹管4两端直线段部分与法兰5上的环形凹槽呈包熔焊接，该结构实现的方法是采用气体保护焊，以保护气体偏吹，使被焊件波纹管端部的金属材料熔化后包熔在法兰上的环形凹槽内。所述受力件可为法兰、连接环等其它受力件。本技术波纹管的材料可选用不锈钢、铜、铝碳钢、钛合金等。权利要求1.一种S型金属多层波纹管弹性、挠性元件，包括波纹管和受力件，其特征在于波纹管为S型金属多层波纹管；S型金属多层波纹管由断面为圆弧波峰、圆弧波谷和连接波峰与波谷的斜线段波壁构成；波壁与波形中心线的波根角α为5°-30°；S型金属多层波纹管两端与受力件连接包熔在受力件上的环形凹槽中，构成包熔焊接段。2.按权利要求1所述的S型金属多层波纹管弹性、挠性元件，其特征在于S型金属波纹管材料为不锈钢、铜、碳钢，与S型金属多层波纹管两端连接的受力件为法兰或连接环。专利摘要一种S型金属多层波纹管弹性、挠性元件，包括S型金属多层流纹管4、法兰5。S型金属多层波纹管4由圆弧波峰3，圆弧波谷2及两端的直线段7构成，圆弧波峰3和圆弧波谷2由斜面波壁1连接，斜面波壁1与波纹中心线夹角即波根角α为5°-30°。S型金属多层波纹管4两端与受力件上的环形凹槽吻合，并呈包熔焊接，构成包熔焊接段6，与现有U型波纹管弹性元件相比，本技术的优点是补偿能力高，耐压能力强，寿命长，刚度低，平面稳定性好，抗拉强度高。文档编号F16L11/15GK2262153SQ96244160公开日1997年9月10日 申请日期1996年11月20日 优先权日1996年11月20日专利技术者马恩强 申请人:马恩强本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种Ｓ型金属多层波纹管弹性、挠性元件，包括波纹管和受力件，其特征在于：波纹管为Ｓ型金属多层波纹管；Ｓ型金属多层波纹管由断面为圆弧波峰、圆弧波谷和连接波峰与波谷的斜线段波壁构成；波壁与波形中心线的波根角α为５°－３０°；Ｓ型金属多层波纹管两端与受力件连接包熔在受力件上的环形凹槽中，构成包熔焊接段。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：马恩强，
申请(专利权)人：马恩强，
类型：实用新型
国别省市：11[中国|北京]