一种用于芽球玉兰的连续切割采收机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于芽球玉兰的连续切割采收机，属于蔬菜加工设备技术领域，采收机包括切割机构，还包括机架、架设在机架上的输送带，所述的输送带包括用来输送芽球玉兰的中间输送带、以及用来输送废料的侧输送带，两个侧输送带的传送方向与中间输送带的传送方向相反，中间输送带的两侧都沿长度方向设置有一组用来夹紧芽球玉兰的卡子，卡子的开口方向朝向中间输送带的前进方向，切割机构包括设置在输送带上方并具有升降自由度的切割刀，切割刀的刀刃与卡子的外侧面贴合形成为切割面。结构简单，使用方便，机械化操作，省时省力，提高了生产效率。

A continuous cutting and harvesting machine for Yulan

【技术实现步骤摘要】
一种用于芽球玉兰的连续切割采收机
本技术属于蔬菜加工设备
，涉及到一种用于芽球玉兰的连续切割采收机。
技术介绍
芽球玉兰又名金玉兰、玉兰菜，属菊科，根为粗壮的肉质直根，基生叶片大(长30-46cm，宽8-12cm)，叶形似蒲公英叶，其营养价值高，还具有保健功效。芽球玉兰前期是在田地中进行种植，一定时间后连根收集，收集时根部保留16cm长，菜则保留3cm长，收集起来后将芽球玉兰根放置在清洗池中进行除菌清洗，随后冷藏储存，需要生长菜的时候，将芽球玉兰根放入培养暗房中进行栽培即可。收集时需要对根部及菜进行切断处理，以获得所需的保留长度。现有的切断过程都是由人工来完成的，费时费力，生产效率较低。
技术实现思路
本技术为了克服现有技术的缺陷，设计了一种用于芽球玉兰的连续切割采收机，结构简单，使用方便，机械化操作，省时省力，提高了生产效率。本技术所采取的具体技术方案是：一种用于芽球玉兰的连续切割采收机，包括切割机构，关键在于：所述的采收机还包括机架、架设在机架上的输送带，所述的输送带包括用来输送芽球玉兰的中间输送带、以及用来输送废料的侧输送带，两个侧输送带的传送方向与中间输送带的传送方向相反，中间输送带的两侧都沿长度方向设置有一组用来夹紧芽球玉兰的卡子，卡子的开口方向朝向中间输送带的前进方向，切割机构包括设置在输送带上方并具有升降自由度的切割刀，切割刀的刀刃与卡子的外侧面贴合形成为切割面。所述的切割机构还包括与机架固定连接的定位座、固定在定位座两端的升降机构，每个升降机构下端都固定有切割刀，采收机还包括固定在定位座上的感应器、与感应器输出端连接的控制器，控制器的输出端与升降机构的受控端连接。在中间输送带末端的下方设置有接菜转盘。在每个侧输送带末端的下方都设置有收集箱。所述的卡子为V字形结构。在卡子的内壁上设置有防滑凸起。所述的切割刀的刀刃为斜面且靠近中间输送带首端的一端位于上方。所述的中间输送带两侧的卡子沿中间输送带宽度方向的中心线对称设置。本技术的有益效果是：在中间输送带首端，利用两侧的卡子将芽球玉兰夹住，使芽球玉兰随着中间输送带由机架的一端向另一端移动，到达升降机构下方时，升降机构带动切割刀下降对芽球玉兰进行切断处理，被切割下来的根部和菜尖分别落到其下方的侧输送带上并随着侧输送带一起向中间输送带的首端移动，然后分别被收集，而被卡子夹住的芽球玉兰继续向中间输送带的尾端移动，当卡子的开口朝向下方时，芽球玉兰脱离卡子被收集，卡子则由中间输送带的尾端向首端移动，准备夹持下一个芽球玉兰。结构简单，使用方便，机械化操作，省时省力，提高了生产效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为图1的俯视图。图3为本技术中卡子的结构示意图。附图中，1代表机架，2代表中间输送带，3代表侧输送带，4代表卡子，5代表定位座，6代表升降机构，7代表切割刀，8代表接菜转盘，9代表感应器，10代表收集箱，11代表防滑凸起。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本技术做详细说明：具体实施例，如图1、图2和图3所示，一种用于芽球玉兰的连续切割采收机，包括切割机构，所述的采收机还包括机架1、架设在机架1上的输送带，所述的输送带包括用来输送芽球玉兰的中间输送带2、以及用来输送废料的侧输送带3，两个侧输送带3的传送方向与中间输送带2的传送方向相反，中间输送带2的两侧都沿长度方向设置有一组用来夹紧芽球玉兰的卡子4，卡子4的开口方向朝向中间输送带2的前进方向，切割机构包括设置在输送带上方并具有升降自由度的切割刀7，切割刀7的刀刃与卡子4的外侧面贴合形成为切割面。为了在将芽球玉兰放置到中间输送带2两侧的卡子4上时更加方便，中间输送带2两侧的卡子4沿中间输送带2宽度方向的中心线对称设置，这样两个卡子4的开口方向时刻保持一致，当两个卡子4的开口都朝向上方时，直接将芽球玉兰塞入卡子4内即可。作为对本技术的进一步改进，切割机构还包括与机架1固定连接的定位座5、固定在定位座5两端的升降机构6，每个升降机构6下端都固定有切割刀7，采收机还包括固定在定位座5上的感应器9、与感应器9输出端连接的控制器，控制器的输出端与升降机构6的受控端连接。当感应器9检测到有芽球玉兰到达升降机构6下方时，发出信号给控制器，控制器使升降机构6带着两个切割刀7同时下降进行切割动作，切割完成后，升降机构6带着两个切割刀7同时上升回到初始位置，当下一个芽球玉兰到达时，升降机构6再次带着两个切割刀7下降进行切割动作，自动化控制，省时省力，而且可以避免升降机构6做无用功。另外，两个切割刀7共用一个升降机构6，可以节约成本。作为对本技术的进一步改进，在中间输送带2末端的下方设置有接菜转盘8。该接菜转盘8能够同时满足多人参与收菜、包装的工作，既满足工作空间的需求，又能够避免一人负责一条中间输送带2造成的不能短时间缺岗(例如去洗手间)的问题。作为对本技术的进一步改进，在每个侧输送带3末端的下方都设置有收集箱10。被切下来的根部和菜尖分别落到其下方的侧输送带3上并随着侧输送带3一起向侧输送带3的末端即中间输送带2的首端运动，最后落入收集箱10内，被切下来的根部和菜尖分开收集，方便后期进行不同处理。作为对本技术的进一步改进，卡子4为V字形结构，能够适应不同直径的芽球玉兰，扩大了采收机的适用范围。作为对本技术的进一步改进，在卡子4的内壁上设置有防滑凸起11，可以增加卡子4内壁的粗糙度，防止芽球玉兰滑落。作为对本技术的进一步改进，切割刀7的刀刃为斜面且靠近中间输送带2首端的一端位于上方。如图1所示，芽球玉兰由右向左运动，切割刀7的刀刃是左端向下倾斜的斜面，倾斜的刀刃由上向下进行切割时更加省力，有利于切割。本技术在具体使用时，如图1和图2所示，中间输送带2由右向左输送芽球玉兰，侧输送带3则由左向右输送根部和菜尖，中间输送带2的前后两侧都固定有与其垂直设置的连接杆，卡子4与连接杆固定连接，上方的卡子4开口都朝向左侧，下方的卡子4开口都朝向右侧。当机架1右端的两个卡子4开口都朝向上方时，如图1所示，将芽球玉兰塞入两个卡子4内，使芽球玉兰随着中间输送带2由右向左移动，当感应器9检测到有芽球玉兰到达升降机构6下方时，发出信号给控制器，控制器使升降机构6带着切割刀7下降将根部和菜尖切割下来，切割完成后，升降机构6带着切割刀7上升回到初始位置，被切割下来的根部和菜尖分别落到其下方的侧输送带3上并随着侧输送带3一起向右移动，然后分别落到位于其下方的收集箱10内。而被卡子4夹住的芽球玉兰则继续向左移动，当卡子4的开口朝向下方时，芽球玉兰脱离卡子4落到接料转盘8上，然后被收集，卡子4则由左向右移动，准备夹持下一个芽球玉兰。结构简单，使用方便，机械化操作，省时省力，提高了生产效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于芽球玉兰的连续切割采收机，包括切割机构，其特征在于：所述的采收机还包括机架(1)、架设在机架(1)上的输送带，所述的输送带包括用来输送芽球玉兰的中间输送带(2)、以及用来输送废料的侧输送带(3)，两个侧输送带(3)的传送方向与中间输送带(2)的传送方向相反，中间输送带(2)的两侧都沿长度方向设置有一组用来夹紧芽球玉兰的卡子(4)，卡子(4)的开口方向朝向中间输送带(2)的前进方向，切割机构包括设置在输送带上方并具有升降自由度的切割刀(7)，切割刀(7)的刀刃与卡子(4)的外侧面贴合形成为切割面。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于芽球玉兰的连续切割采收机，包括切割机构，其特征在于：所述的采收机还包括机架(1)、架设在机架(1)上的输送带，所述的输送带包括用来输送芽球玉兰的中间输送带(2)、以及用来输送废料的侧输送带(3)，两个侧输送带(3)的传送方向与中间输送带(2)的传送方向相反，中间输送带(2)的两侧都沿长度方向设置有一组用来夹紧芽球玉兰的卡子(4)，卡子(4)的开口方向朝向中间输送带(2)的前进方向，切割机构包括设置在输送带上方并具有升降自由度的切割刀(7)，切割刀(7)的刀刃与卡子(4)的外侧面贴合形成为切割面。


2.根据权利要求1所述的一种用于芽球玉兰的连续切割采收机，其特征在于：所述的切割机构还包括与机架(1)固定连接的定位座(5)、固定在定位座(5)两端的升降机构(6)，每个升降机构(6)下端都固定有切割刀(7)，采收机还包括固定在定位座(5)上的感应器(9)、与感应器(9)输出端连接的控制器，控制器的输出端与升降机构(6)的受控端连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：刘秀军，刘亚东，杨士全，刘亚松，吕峰，李静青，刘占强，刘增军，
申请(专利权)人：河北联兴佳垚农业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13