无泄漏三通制造技术

本实用新型专利技术公开了物料换向装置领域内的无泄漏三通，包括左右对称的壳体，壳体由一个进料口和两个出料口组成，出料口和进料口成倒置的Ｙ形布置，两出料口的分叉点处上方设有一个拨料板，拨料板安装在水平支承在壳体上的转轴上，转轴位于壳体的对称轴上，进料口内的壳体内壁上密封连接有下口逐渐收缩的导料锥管；转轴一端设有一折弯部，壳体上位于转轴下方经固定杆固定有一拉簧，拉簧的另一端与折弯部的外端部相连接；当拨料板一端贴靠在导料锥管任一侧的外缘时，拨料板另一端在所述分叉点处向另一侧的出料口内延伸，拉簧和折弯部位于所述另一侧且拉簧处于伸张状态。工作时，拨料板能封闭一侧的出料口，物料无泄漏，可用于各种物料的输送。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种物料的换向流动装置，特别涉及一种三通。
技术介绍
目前用于物料两个方向的换向流动通道，通常用三通来完成，这种三通 是用一定厚度的钢材做成管状或方形的壳体，包括左右对称的壳体，壳体由 上部设置一个进料口和下部设置两个出料口组成，出料口和进料口成倒置的Y形布置，壳体内在两出料口的分叉点处上方设有一个拨料板，拨料板安装 在水平支承在壳体上的转轴上，所述转轴位于壳体的对称轴上，转轴常用汽 缸或丝杆推动，转轴转动时，拨料板可挡其中一个出料口，让物料从另一出 料口出料，挡住其中一个出料口时拨料板并没有完全遮挡，拨料板处于处于 两出料口的交叉点的上方或下方，这就造成拨料板与两出料口的交叉点存在 一定的间歇。这种间隙的存在就必然漏料，此外，拨料板处于处于两出料口 的交叉点的上方或下方，拨料板的上端和下端没有和壳体接触，不但存在间 歇，而且造成料流通道有隔断，造成漏料和料流不畅；现有驱动方式经常因 为移动不到位，使拨料板停在中间，无法实现料流改向，出现窜料。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种无任何泄漏，物料流动通道连续、无阻隔， 拨料板自动到位的三通。本技术的目的是这样实现的无泄漏三通，包括左右两侧对称设置 的壳体，壳体由上部设置的一个进料口和下部设置两个出料口组成，出料口 和进料口成倒置的Y形布置，壳体内在两出料口的分叉点处上方设有一个拨 料板，拨料板安装在水平支承在壳体上的转轴上，所述转轴位于壳体的对称 轴上，所述进料口内的壳体内壁上水平设置有导料锥管，导料锥管上口与壳 体内壁密封连接，导料锥管的下口逐渐收縮；转轴伸出壳体外的一端设有一 折弯部，壳体上位于转轴下方经固定杆固定有一拉簧，拉簧的另一端与折弯部的外端部相连接；当拨料板一端贴靠在导料锥管任一侧的外缘时，拨料板另一端在所述分叉点处向另一侧的出料口内延伸，拉簧和折弯部位于所述另 一侧且拉簧处于伸张状态。本技术工作时，物料从进料口进入，经导料锥管后接触拨料板，再 向未封闭一侧的出料口运动，拨料板能封闭一侧的出料口，使物料不会产生 串料和漏料，当需要转换出料口时，可以扳动转轴的折弯部，使拨料板转动， 原先处于分叉点处的拨料板另一端转动并贴靠在另一侧导料锥管外侧，同时， 原先贴靠在导料锥管一侧的拨料板一端转动至分叉点处，拨料板将原先未封 闭的出料口封闭，而原先封闭的出料口被打开，物料流实现换向；此时，拉 簧仍旧处于拉伸状态，拉簧张力驱使拨料板贴靠在导料锥管外缘，可承受物 料的冲击力。与现有技术相比，本技术工作时，料流稳定、无泄漏，换 向方便，拨料板能够自动到位，本技术可用于各种物料的输送。为防止转轴转轴向外漏料，所述转轴与壳体之间设有密封件。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为图1的左视图。图3为本技术工作原理图。其中，l进料口， 2转轴，3、 5出料口， 4分叉点，6拨料板，7拉簧，8 导料锥管，9固定杆，IO密封件。具体实施方式如图1—3，为一种无泄漏三通，包括左右两侧对称的壳体，壳体由上部 设置的一个进料口 l和下部设置两个出料口 3、 5组成，出料口3、 5和进料 口 1成倒置的Y形布置，壳体内在两出料口 3、 5的分叉点4处的上方设有一个拨料板6，拨料板6安装在水平支承在壳体上的转轴2上，转轴2与壳 体之间设有密封件IO，所述转轴2位于壳体的对称轴上，进料口 1内的壳体 内壁上水平设置有导料锥管8，导料锥管8上口与壳体内壁密封连接，导料 锥管8的下口逐渐收縮；转轴2伸出壳体外的一端设有一折弯部2a，壳体上 位于转轴2下方经固定杆9固定有一拉簧7，拉簧7的另一端与折弯部2a的 外端部相连接；当拨料板6—端贴靠在导料锥管8任一侧的外缘时，如图l 中所示，拨料板6—端贴靠在导料锥管8右侧外缘，拨料板6的另一端在所 述分叉点4处向左侧的出料口 5内延伸，拉簧7和折弯部2a位于左侧且拉簧 7处于伸张状态；同理，拨料板6—端贴靠在导料锥管8左侧外缘时，拨料 板6的另一端在所述分叉点4处向右侧的出料口 3内延伸，拉簧7和折弯部 2a位于右侧且拉簧7也处于伸张状态。工作时，可如图3所示，此时，拨料板6—端贴靠在导料锥管8左侧， 物料从进料口l进入，经导料锥管8后接触拨料板6，再向未封闭一侧的出 料口3运动，拨料板6能封闭一侧的出料口 5，使物料不会产生串料和漏料， 当需要转换出料口时，可以扳动转轴2的折弯部2a，使拨料板6转动，原先 处于分叉点4处的拨料板6另一端转动并贴靠在导料锥管8右侧外缘，同时， 原先贴靠在导料锥管8左侧的拨料板6 —端转动至分叉4处，拨料板6将原 先未封闭的出料口 3封闭，而原先封闭的出料口 5被打开，物料流实现换向； 此时，拉簧7仍旧处于拉伸状态，拉簧张力驱使拨料板6贴靠在导料锥管8 外侧，可承受物料的冲击力。该装置可用于各种物料的输送。本技术中，转轴可以使用手动、气动、电动、液动等方式进行驱动。 驱动时不需要另外设置限位机构，拉簧7的设置保证了拨料板6运行到位。权利要求1、无泄漏三通，包括左右两侧对称设置的壳体，壳体由上部设置的一个进料口和下部设置两个出料口组成，出料口和进料口成倒置的Y形布置，壳体内在两出料口的分叉点处上方设有一个拨料板，拨料板安装在水平支承在壳体上的转轴上，所述转轴位于壳体的对称轴上，其特征在于所述进料口内的壳体内壁上水平设置有导料锥管，导料锥管上口与壳体内壁密封连接，导料锥管的下口逐渐收缩；转轴伸出壳体外的一端设有一折弯部，壳体上位于转轴下方经固定杆固定有一拉簧，拉簧的另一端与折弯部的外端部相连接；当拨料板一端贴靠在导料锥管任一侧的外缘时，拨料板另一端在所述分叉点处向另一侧的出料口内延伸，拉簧和折弯部位于所述另一侧且拉簧处于伸张状态。专利摘要本技术公开了物料换向装置领域内的无泄漏三通，包括左右对称的壳体，壳体由一个进料口和两个出料口组成，出料口和进料口成倒置的Y形布置，两出料口的分叉点处上方设有一个拨料板，拨料板安装在水平支承在壳体上的转轴上，转轴位于壳体的对称轴上，进料口内的壳体内壁上密封连接有下口逐渐收缩的导料锥管；转轴一端设有一折弯部，壳体上位于转轴下方经固定杆固定有一拉簧，拉簧的另一端与折弯部的外端部相连接；当拨料板一端贴靠在导料锥管任一侧的外缘时，拨料板另一端在所述分叉点处向另一侧的出料口内延伸，拉簧和折弯部位于所述另一侧且拉簧处于伸张状态。工作时，拨料板能封闭一侧的出料口，物料无泄漏，可用于各种物料的输送。文档编号F16L55/07GK201190861SQ20082003612公开日2009年2月4日 申请日期2008年4月30日 优先权日2008年4月30日专利技术者峰 高 申请人:江苏牧羊集团有限公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
无泄漏三通，包括左右两侧对称设置的壳体，壳体由上部设置的一个进料口和下部设置两个出料口组成，出料口和进料口成倒置的Ｙ形布置，壳体内在两出料口的分叉点处上方设有一个拨料板，拨料板安装在水平支承在壳体上的转轴上，所述转轴位于壳体的对称轴上，其特征在于：所述进料口内的壳体内壁上水平设置有导料锥管，导料锥管上口与壳体内壁密封连接，导料锥管的下口逐渐收缩；转轴伸出壳体外的一端设有一折弯部，壳体上位于转轴下方经固定杆固定有一拉簧，拉簧的另一端与折弯部的外端部相连接；当拨料板一端贴靠在导料锥管任一侧的外缘时，拨料板另一端在所述分叉点处向另一侧的出料口内延伸，拉簧和折弯部位于所述另一侧且拉簧处于伸张状态。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：高峰，
申请(专利权)人：江苏牧羊集团有限公司，
类型：实用新型
国别省市：32[中国|江苏]