应用于设备散热的控制方法以及散热系统技术方案

本发明专利技术涉及设备散热技术领域，公开了一种应用于设备散热的控制方法以及散热系统。该控制方法包括：读取预设温度阈值；判断设备的当前温度是否高于预设温度阈值：若设备的当前温度高于预设温度阈值，则驱动设备的散热风扇正转；若设备的当前温度不高于预设温度阈值，则控制散热风扇不转动或驱动散热风扇反转。通过上述方式，本发明专利技术能够延长散热风扇的使用寿命。

Control method and cooling system applied to equipment cooling

【技术实现步骤摘要】
应用于设备散热的控制方法以及散热系统
本专利技术涉及设备散热
，特别是涉及一种应用于设备散热的控制方法以及散热系统。
技术介绍
目前，配备有散热风扇的设备由于散热风扇长时间地运转工作，其扇叶上容易积累灰尘，致使散热风扇的散热效果较差。并且现有的设备通常一上电，其散热风扇即开始运转，直到设备断电，散热风扇长时间地运转致使其使用寿命大大缩减。
技术实现思路
有鉴于此，本专利技术主要解决的技术问题是提供一种应用于设备散热的控制方法以及散热系统，能够延长散热风扇的使用寿命。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是：提供一种应用于设备散热的控制方法，该控制方法包括：读取预设温度阈值；判断设备的当前温度是否高于预设温度阈值：若设备的当前温度高于预设温度阈值，则驱动设备的散热风扇正转；若设备的当前温度不高于预设温度阈值，则控制散热风扇不转动或驱动散热风扇反转。在本专利技术的一实施例中，驱动设备的散热风扇正转的步骤具体包括：向散热风扇的控制电极输入第一电平信号或架空控制电极，以驱动散热风扇正转。在本专利技术的一实施例中，驱动散热风扇反转的步骤具体包括：向控制电极输入第二电平信号，以驱动散热风扇反转。在本专利技术的一实施例中，第一电平信号的电平值小于第二电平信号的电平值。在本专利技术的一实施例中，驱动设备的散热风扇正转的步骤还包括：确定散热风扇的目标转速，并向散热风扇的负电极输入与目标转速匹配的驱动信号，以使散热风扇具备目标转速。在本专利技术的一实施例中，散热风扇的目标转速与设备的当前温度成正比；驱动信号为占空比与目标转速匹配的电压信号，或者电压值与目标转速匹配的模拟电压信号。在本专利技术的一实施例中，在读取预设温度阈值的步骤之前，还包括：在开启设备后，驱动散热风扇在预设时长内执行反转动作。为解决上述技术问题，本专利技术采用的又一个技术方案是：提供一种散热系统，该散热系统包括控制器、温度传感器以及散热风扇，温度传感器以及散热风扇分别与控制器连接，温度传感器用于获取设备的当前温度，控制器能够实现如下动作：读取预设温度阈值；判断设备的当前温度是否高于预设温度阈值：若设备的当前温度高于预设温度阈值，则驱动散热风扇正转；若设备的当前温度不高于预设温度阈值，则控制散热风扇不转动或驱动散热风扇反转。在本专利技术的一实施例中，控制器与散热风扇的控制电极电连接，用于向控制电极输入第一电平信号以驱动散热风扇正转，或向控制电极输入第二电平信号以驱动散热风扇反转。在本专利技术的一实施例中，控制器与散热风扇的负电极电连接，用于向负电极输入与散热风扇的目标转速匹配的驱动信号，以使散热风扇具备目标转速。本专利技术的有益效果是：区别于现有技术，本专利技术提供一种应用于设备散热的控制方法，该控制方法包括读取预设温度阈值，将设备的当前温度与该预设温度阈值进行比对，判断设备的当前温度是否高于预设温度阈值。若设备的当前温度高于预设温度阈值，则说明设备当前温度过高，通过驱动设备的散热风扇正转，以对该设备进行散热。若设备的当前温度不高于预设温度阈值，则说明设备当前温度较低，无需对其进行散热。此时，可以控制散热风扇不转动，以减少散热风扇的工作时间，从而延长散热风扇的使用寿命。或是驱动散热风扇反转，减少散热风扇上的灰尘等异物，使得散热风扇正转散热时风道更加畅通，进而延长散热风扇的使命寿命且也可改善散热风扇的散热效果。附图说明图1是本专利技术应用于设备散热的控制方法第一实施例的流程示意图；图2是本专利技术应用于设备散热的控制方法第二实施例的流程示意图；图3是本专利技术应用于设备散热的控制方法第三实施例的流程示意图；图4是本专利技术散热系统一实施例的结构示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。请参阅图1，图1是本专利技术应用于设备散热的控制方法第一实施例的流程示意图。S101：读取预设温度阈值；在本实施例中，预设温度阈值用于描述设备能够正常工作的最高设备温度。当设备的当前温度高于该预设温度阈值时，则说明设备的当前温度过高，如若不进行散热，将会影响设备的正常工作机能以及设备自身结构的稳定性。而当设备的当前温度不高于该预设温度阈值时，则说明设备的当前温度较低，该设备的当前温度不足以影响设备的正常工作机能以及设备自身结构的稳定性。预设温度阈值通常根据设备的工作内容以及设备结构稳定性的要求确定，通过读取预设温度阈值用于设备当前温度状态的逻辑判断工作，以判断其是否需要进行散热等。S102：判断设备的当前温度是否高于预设温度阈值；在本实施例中，若设备的当前温度高于预设温度阈值，则执行步骤S103，若设备的当前温度不高于预设温度阈值，则执行步骤S104。在读取到预设温度阈值之后，实时获取设备的当前温度并将其与预设温度阈值进行比对，以判断设备的当前温度是否高于预设温度阈值。当设备的当前温度处于不同状态下(例如高于或低于预设温度阈值等)，控制设备的散热风扇执行不同的工作内容(例如正转或反转等)。S103：驱动设备的散热风扇正转；在本实施例中，当设备的当前温度高于预设温度阈值时，说明设备的当前温度过高，设备长期处于该当前温度下，势必会影响设备的正常工作机能以及设备自身结构的稳定性。在上述情况下，需要对设备进行散热，具体可以为驱动设备的散热风扇正转，将设备外部的气体(温度低于设备的当前温度)吸入设备中，由于热传导效应，设备的部分热量会传导至散热风扇所吸入的气体中并通过该气体排放至设备之外，达到散热的效果。之后结束流程。S104：控制散热风扇不转动或驱动散热风扇反转；在本实施例中，当设备的当前温度不高于预设温度阈值时，说明设备的当前温度较低，无需对其进行散热。在该情况下，可以控制散热风扇不转动，减少散热风扇的工作时长，以延长散热风扇的使用寿命。或是为减少散热风扇上积累的灰尘等阻塞通风风道的异物，可以驱动散热风扇反转，将散热风扇上的异物反向吸出，从而减少散热风扇上积累的灰尘等异物，疏通风道，使得散热风扇正转散热时风道更加畅通，进而改善散热风扇的散热效果。进一步地，由于散热风扇的反转气流，能够将设备内部所积累的粉尘、灰尘等异物一并吸出排放至设备之外，达到清洁设备内部环境的作用，进一步提高设备自身的散热能力，以及保证设备结构的稳定性，以避免由于大量的异物累积影响设备内部元器件的正常工作。以上可以看出，本专利技术提供的应用于设备散热的控制方法，将设备的当前温度与该预设温度阈值进行比对，判断设备的当前温度是否高于预设温度阈值。在设备的当前温度高于预设温度阈值的情况下，通过驱动设备的散热风扇正转，以对该设备进行散热。并且在设备的当前温度不高于预设温度阈值的情况下，控制散热风扇不转动，以减少散热风扇的工作时间，从而延长散热风扇的使用寿命。或是驱动散热风扇反转，减少散热风扇上的异物，使得散热风扇正转散热时风道更加畅通，从而改善散热风扇的散热效果。同时散热风扇的反转气流能够清洁设备的内部环本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于设备散热的控制方法，其特征在于，所述控制方法包括：/n读取预设温度阈值；/n判断设备的当前温度是否高于所述预设温度阈值：若所述设备的当前温度高于所述预设温度阈值，则驱动所述设备的散热风扇正转；若所述设备的当前温度不高于所述预设温度阈值，则控制所述散热风扇不转动或驱动所述散热风扇反转。/n

【技术特征摘要】
1.一种应用于设备散热的控制方法，其特征在于，所述控制方法包括：
读取预设温度阈值；
判断设备的当前温度是否高于所述预设温度阈值：若所述设备的当前温度高于所述预设温度阈值，则驱动所述设备的散热风扇正转；若所述设备的当前温度不高于所述预设温度阈值，则控制所述散热风扇不转动或驱动所述散热风扇反转。


2.根据权利要求1所述的控制方法，其特征在于，所述驱动所述设备的散热风扇正转的步骤具体包括：
向所述散热风扇的控制电极输入第一电平信号或架空所述控制电极，以驱动所述散热风扇正转。


3.根据权利要求2所述的控制方法，其特征在于，所述驱动所述散热风扇反转的步骤具体包括：
向所述控制电极输入第二电平信号，以驱动所述散热风扇反转。


4.根据权利要求3所述的控制方法，其特征在于，所述第一电平信号的电平值小于所述第二电平信号的电平值。


5.根据权利要求2所述的控制方法，其特征在于，所述驱动所述设备的散热风扇正转的步骤还包括：
确定所述散热风扇的目标转速，并向所述散热风扇的负电极输入与所述目标转速匹配的驱动信号，以使所述散热风扇具备所述目标转速。


6.根据权利要求5所述的控制方法，其特征在于，所述散热风扇的目标转速与所述设备的当前温度成正...

【专利技术属性】
技术研发人员：王朝军，
申请(专利权)人：深圳联品激光技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44