光纤的拉丝方法技术

本发明专利技术提供光纤的拉丝方法，其在使用具有在炉芯部的上部设置有烟筒部的上烟筒型的框体的拉丝装置进行光纤的拉丝的情况下，能够在拉丝快要结束时抑制拉丝出的光纤的玻璃直径的变动变大。将构成为内侧部件(4b～7b)载置于外侧部件(4a～7a)之上的大于或等于一个遮蔽板(4～7)由装配棒(3)插入贯穿而能够移动地安装，并且在最下方的遮蔽板(7)和光纤母材(G)的上端之间安装防风板(11)，伴随光纤(G1)的拉丝进行而光纤母材下降，外侧部件卡止于烟筒部(22)内的内径缩径部(24a～24d)，由此遮蔽板(4～7)被卡止，由卡止的遮蔽板将烟筒部的空间在上下进行遮蔽，以防风板将与光纤母材的上端的距离保持恒定而下降的方式拉丝出光纤。

Drawing method of optical fiber

【技术实现步骤摘要】
光纤的拉丝方法
本专利技术涉及光纤的拉丝方法。
技术介绍
在专利文献1中记载有一种光纤拉丝装置，其在炉芯部的上部具有设置有烟筒部的上烟筒型的框体，在该拉丝装置中，设置有一片将光纤母材的上部空间在上下方向进行划分的分隔板。在专利文献2～4中记载有一种设置有多个上述分隔板的光纤拉丝装置。专利文献1：日本特开平5－147969号公报专利文献2：日本特开平11－343137号公报专利文献3：日本特开2002－068773号公报专利文献4：日本特开2005－225733号公报在使用具有上烟筒型的框体的拉丝装置进行光纤的拉丝时，在拉丝临近结束时，有时拉丝出的光纤的玻璃直径的变动变大。如上所述，如果玻璃直径的变动变大，则有可能品质恶化，在拉丝快要结束时拉丝出的光纤，必须作为不合格品而被废弃。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供在使用具有在炉芯部的上部设置有烟筒部的上烟筒型的框体的拉丝装置进行光纤的拉丝的情况下，能够在拉丝快要结束时抑制拉丝出的光纤的玻璃直径的变动变大的光纤的拉丝方法。本专利技术的一个方式所涉及的光纤的拉丝方法，使用具有在炉芯部的上部设置有烟筒部的上烟筒型的框体的拉丝装置，将由装配棒支撑的光纤母材沿上下可自由升降地收容于所述框体内，对所述光纤母材进行加热而使其熔融，从所述光纤母材的下端拉丝出光纤，在该光纤的拉丝方法中，将大于或等于一个遮蔽板由所述装配棒插入贯穿而能够移动地安装，并且在最下方的所述遮蔽板和所述光纤母材的上端之间安装防风板，该遮蔽板至少具有外侧部件和内侧部件而构成为所述内侧部件载置于所述外侧部件之上，伴随光纤的拉丝进行而所述光纤母材下降，所述外侧部件卡止于所述烟筒部内的内径缩径部，由此所述遮蔽板被卡止，由卡止的所述遮蔽板将所述烟筒部的空间在上下进行遮蔽，以所述防风板将与所述光纤母材的上端的距离保持恒定而下降的方式拉丝出光纤。专利技术的效果根据上述专利技术的光纤的拉丝方法，在使用具有在炉芯部的上部设置有烟筒部的上烟筒型的框体的拉丝装置进行光纤的拉丝的情况下，能够抑制在拉丝快要结束时拉丝出的光纤的玻璃直径的变动变大。附图说明图1是使用本专利技术的实施方式所涉及的光纤的拉丝方法的拉丝装置的概略图。图2是表示现有的拉丝装置的一个例子及拉丝快要结束时的拉丝炉内的温度分布的图。图3是表示使用现有的拉丝装置进行光纤的拉丝的情况下的与拉丝时间的经过对应的光纤的玻璃直径的测定数据的图。标号的说明1：拉丝装置2：拉丝炉3：装配棒4、5、6、7：遮蔽板4a、5a、6a、7a：外侧部件4b、5b、6b、7b：内侧部件10：连结部件11：防风板22：烟筒部22a：内周部22b：外周部23：炉芯部24a～24d：内径缩径部25：下方延长部D：防风板的直径Dc：最小内径Dp：光纤母材的直径G：光纤母材G1：光纤具体实施方式(本专利技术的实施方式的说明)首先，列举本专利技术的实施方式而进行说明。本专利技术的一个方式所涉及的光纤的拉丝方法，(1)使用具有在炉芯部的上部设置有烟筒部的上烟筒型的框体的拉丝装置，将由装配棒支撑的光纤母材沿上下可自由升降地收容于所述框体内，对所述光纤母材进行加热而使其熔融，从所述光纤母材的下端拉丝出光纤，在该光纤的拉丝方法中，将大于或等于一个遮蔽板由所述装配棒插入贯穿而能够移动地安装，并且在最下方的所述遮蔽板和所述光纤母材的上端之间安装防风板，该遮蔽板至少具有外侧部件和内侧部件而构成为所述内侧部件载置于所述外侧部件之上，伴随光纤的拉丝进行而所述光纤母材下降，所述外侧部件卡止于所述烟筒部内的内径缩径部，由此所述遮蔽板被卡止，由卡止的所述遮蔽板将所述烟筒部的空间在上下进行遮蔽，以所述防风板将与所述光纤母材的上端的距离保持恒定而下降的方式拉丝出光纤。根据上述方法，能够通过防风板防止在光纤母材的上端和最下方的遮蔽板之间产生的强上升气流。由此，在使用具有在炉芯部的上部设置有烟筒部的上烟筒型的框体的拉丝装置进行光纤的拉丝的情况下，能够抑制在拉丝快要结束时拉丝出的光纤的玻璃直径的变动变大。(2)所述防风板可以由石英玻璃形成。根据上述方法，由石英玻璃形成的防风板，不会像例如石墨那样由于从高温化的光纤母材产生的SiO2的蒸汽、氧气而被氧化，起尘。另外，由石英玻璃形成的防风板，能够使来自光纤母材的上端的辐射光以一定程度透过。由此，能够抑制烟筒部中的防风板的上下的空间的温差变大。通过抑制防风板的上下的空间的温差，从而抑制气流的紊乱，能够进一步抑制拉丝出的光纤的玻璃直径的变动变大。(3)所述防风板的直径可以小于或等于所述烟筒部的最小内径的0.98倍。根据上述方法，防风板的直径小于或等于烟筒部的最小内径的0.98倍，因此防风板和烟筒部内表面基本不接触，能够进行拉丝。(4)所述防风板的直径可以大于或等于所述光纤母材的直径的0.80倍。根据上述方法，防风板的直径大于或等于光纤母材的直径的0.80倍，因此能够更可靠地抑制光纤的玻璃直径的变动。(本专利技术的实施方式的详细内容)下面，参照附图，对本专利技术的实施方式所涉及的光纤的拉丝方法的具体例进行说明。此外，本专利技术并不限定于这些例示，而是由权利要求书示出，包含与权利要求书等同的内容及范围内的全部变更。图1是表示应用了本专利技术的实施方式所涉及的光纤的拉丝方法的拉丝装置的一个例子的纵剖视图。如图1所示，拉丝装置1是从光纤母材G拉丝出光纤G1的装置。拉丝装置1具有：拉丝炉2，其将光纤母材G沿上下可自由升降地收容；以及大于或等于一个(在本例中为4片)遮蔽板4、5、6、7，它们能够沿装配棒3在拉丝炉2内移动。另外，拉丝装置1具有：加热器8，其对光纤母材G进行加热；以及气体供给部9，其向拉丝炉2内供给惰性气体(例如，氦气体)。拉丝炉2是上烟筒型的炉(框体)，其具有：筒状的烟筒部22，其上部由盖部件21闭塞；以及炉芯部23，其配置于烟筒部22的下侧。另外，拉丝炉2在炉芯部23的下侧具有下方延长部25。下方延长部25是直径小于炉芯部23的圆筒形状，与炉芯部23连续地设置。加热器8组装于炉芯部23的外侧。气体供给部9与烟筒部22连通地连接。气体供给部9将惰性气体供给至拉丝炉2内，该惰性气体用于抑制拉丝中的与加热器8的加热相伴的炉芯部23的氧化及劣化。例如，从气体供给部9供给的惰性气体，经过气体通路9a而从气体吹入口9b吹入烟筒部22和炉芯部23之间。关于烟筒部22，其内周部22a在相对于装配棒3的中心轴垂直的剖面中，例如形成为圆环形状。内周部22a的圆形剖面的内径，是根据上下方向的位置而不同的大小。此外，在图1的例子中，内周部22a与烟筒部22的外周部22b是分本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光纤的拉丝方法，其使用具有在炉芯部的上部设置有烟筒部的上烟筒型的框体的拉丝装置，将由装配棒支撑的光纤母材沿上下可自由升降地收容于所述框体内，对所述光纤母材进行加热而使其熔融，从所述光纤母材的下端拉丝出光纤，/n在该光纤的拉丝方法中，/n将大于或等于一个遮蔽板由所述装配棒插入贯穿而能够移动地安装，并且在最下方的所述遮蔽板和所述光纤母材的上端之间安装防风板，该遮蔽板至少具有外侧部件和内侧部件而构成为所述内侧部件载置于所述外侧部件之上，/n伴随光纤的拉丝进行而所述光纤母材下降，所述外侧部件卡止于所述烟筒部内的内径缩径部，由此所述遮蔽板被卡止，由卡止的所述遮蔽板将所述烟筒部的空间在上下进行遮蔽，以所述防风板将与所述光纤母材的上端的距离保持恒定而下降的方式拉丝出光纤。/n

【技术特征摘要】
20180611 JP 2018-1108981.一种光纤的拉丝方法，其使用具有在炉芯部的上部设置有烟筒部的上烟筒型的框体的拉丝装置，将由装配棒支撑的光纤母材沿上下可自由升降地收容于所述框体内，对所述光纤母材进行加热而使其熔融，从所述光纤母材的下端拉丝出光纤，
在该光纤的拉丝方法中，
将大于或等于一个遮蔽板由所述装配棒插入贯穿而能够移动地安装，并且在最下方的所述遮蔽板和所述光纤母材的上端之间安装防风板，该遮蔽板至少具有外侧部件和内侧部件而构成为所述内侧部件载置于所述外侧部件之上，
伴随光纤的拉丝进行而所述光纤母材下降，所述外侧部件卡止于所述烟筒部内的内径缩径部，由此所述遮蔽板被卡...

【专利技术属性】
技术研发人员：米泽和泰，川崎希一郎，
申请(专利权)人：住友电气工业株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP