一种多喷头3D打印方法技术

本发明专利技术公开了一种多喷头3D打印方法，包括如下步骤：(1)绘制3D模型；(2)模型切片：将3D模型文件导入切片软件，切片软件根据打印参数将3D模型文件分层切片，输入清洁结构的打印参数，切片软件根据3D模型文件生成清洁结构的分层切片；(3)轮流打印：第一喷头和第二喷头轮流对清洁结构和3D模型进行打印。本发明专利技术适用于使用两种不同种类丝料或相同种类不同颜色丝料的多喷头打印机。由于打印喷头在打印3D模型之前先打印清洁结构，打印喷头上的残余丝料被清洁结构挡住，从而对打印喷头进行清洁。并且在打印清洁结构的过程中打印喷头持续加热出丝，使打印喷头稳定出丝后再打印3D模型，保证的打印喷头出丝顺畅，提高打印质量。

【技术实现步骤摘要】
一种多喷头3D打印方法
本专利技术属于3D打印领域，具体涉及一种多喷头3D打印方法。
技术介绍
FDM(熔融沉积)3D打印机通过高温加热打印喷头使丝料熔化并沉积至打印平台，熔化丝料接触打印平台时受冷迅速凝结，打印喷头沿着设定好的打印路径将丝料层层沉积到打印平台上，从而构造具有三维结构的模型。为了满足现有市场上对多种材料和多色材料的3D打印需求，市场上出现了具有多喷头的FDM3D打印机，两个喷头所打印的丝料可以为不同材质或不同颜色。使用多喷头打印三维模型时，其中第一喷头开始打印，第二喷头停止加热，但第二喷头内的丝料由于之前打印时加热而导致部分丝料熔化，这部分熔化的丝料会从第二喷头内流出冷却形成残余丝料。由于打印时多喷头一起运动，残余丝料会影响第一喷头的打印，例如残余丝料会沾到3D模型上，导致3D模型形状受损。当第二喷头继续打印时，由于第二喷头内丝料不足，打印时会出现漏丝的现象，造成3D模型出现缝隙，影响打印质量。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种多喷头3D打印方法，每个喷头打印之前先打印围墙或清洁塔，去除残余丝料，并且保证打印喷头出丝顺畅，增强打印质量。为了解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种多喷头3D打印方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)提供3D模型：3D模型包括第一区域和第二区域，多喷头包括第一喷头和第二喷头，第一喷头打印第一区域，第二喷头打印第二区域；(2)模型切片：将3D模型文件导入切片软件，输入打印参数，切片软件根据打印参数将3D模型文件分层切片；输入清洁结构的打印参数，切片软件根据3D模型文件生成清洁结构的分层切片，清洁结构包括第一清洁结构和第二清洁结构，第一清洁结构对应第一区域，第二清洁结构对应第二区域；(3)轮流打印：第一喷头和第二喷头轮流对清洁结构和3D模型进行打印。由于在打印3D模型之前先打印一层清洁结构，打印喷头上的残余丝料被清洁结构挡住，从而对打印喷头进行清洁。并且在打印清洁结构的过程中打印喷头持续加热出丝，使打印喷头稳定出丝后再打印3D模型，保证的打印喷头出丝顺畅，提高打印质量。清洁结构的高度优选为第一区域和第二区域中较低者的高度，便于在打印3D模型之前喷头上残余丝料可以被清洁结构挡住，起到刮丝的效果。进一步，在步骤(3)中，第一喷头先打印一层第一清洁结构再打印一层第一区域，然后第二喷头打印一层第二清洁结构，再根据切片数据判断是否需要打印第二区域，接着第一喷头继续打印，依此重复。打印每一层3D模型前先打印一层清洁结构，使喷头持续出丝，避免断丝的情况进一步，清洁结构为一个围绕在打印模型周围的围墙；或者清洁结构为清洁塔，清洁塔位于3D模型的一侧，围墙全方位围住3D模型，当打印喷头移动时还可以起到刮丝的作用，清洁效果佳，打印喷头打印3D模型时出丝稳定。但是由于围墙体积较大，所耗费丝料较多，打印时间长，会提高打印成本。清洁塔体积较小，所耗费丝料较少，对打印成本影响较小。但是清洁塔无法全方位保护3D模型，有可能会出现残余丝料沾到3D模型的情况。并且清洁塔打印至高层后容易不稳定，打印时可能会摇晃，从而影响到3D模型。两种方式各有利弊，因此客户可以根据实际情况决定打印围墙或清洁塔。进一步，围墙与3D模型的外围之间留有一致的间隙，围墙的打印参数包括与模型间距、围墙厚度、喷头打印速度；清洁塔的打印参数包括尺寸、壁厚、在打印平台上的位置、喷头打印速度。围墙与3D模型的间隙距离不可过小或过大，若过小可能会导致围墙与3D模型粘黏在一起，若过大会增加丝料消耗，导致打印成本增加过大。围墙的厚度决定了打印成本，围墙越厚打印成本越高。喷头打印速度、围墙厚度和与模型间距影响了打印时间，打印时间增长也同样增加了打印成本。间隙优选1mm～10mm，围墙厚度优选1～5层，通常需要2层以上才能保证正常效果，一般设置为2层，其中每层围墙厚度等于喷头出丝宽度。进一步，。清洁塔的尺寸和形状决定了清洁塔的丝料消耗量。通常来说清洁塔不宜离3D模型过远或过近，过远会增加打印喷头移动范围，导致打印喷头内丝料流出；过近会导致清洁塔打印至高处时不稳定而粘粘到3D模型。清洁塔与3D模型间隙范围通常在5mm～10mm。进一步，清洁塔呈空心四方柱状。若清洁塔实心，不仅消耗丝料多，打印至高处时还容易不稳定。空心四方柱状清洁塔稳定性较好。进一步，围墙的层数不少于喷头的数量；清洁塔的数量至少为一个。3D模型中一个区域至少对应一层围墙才能起到清洁效果。清洁塔的数量不限制，一般来说一个3D模型对应一个清洁塔便可起到清洁作用。进一步，切片软件识别3D模型的尺寸，若3D模型达到极限尺寸，切片软件选择性生成部分围墙。受到打印平台尺寸的限制，所打印的3D模型具有极限尺寸，若超出极限尺寸则无法打印。若3D模型尺寸接近极限尺寸，则围墙可能无法完全围住3D模型，因此需要选择性生成部分围墙。进一步，在步骤(3)中，当第二喷头停止打印，第一喷头再次打印之前，第一喷头先来回经过刮丝机构刮走残留的丝料。打印平台一侧设有的刮丝机构能在打印围墙或清洁塔之前先去除残余丝料，防止残余丝料掉到打印平台上影响3D模型的打印。进一步，打印平台两侧均设有刮丝机构，刮丝机构位于3D打印机两侧的内壁，刮丝机构包括刷头、刷头固定板、接丝盒，刷头固定板固定于3D打印机两侧的内壁，刷头的底部设有刷头座，刷头座固定于刷头固定板，接丝盒位于刷头的下方，丝料经过刷头后掉落至接丝盒内。根据位置打印喷头可选择最近的刮丝机构进行刮丝步骤，刷头刷走打印喷头上的残余丝料，残余丝料掉落接丝盒内，当接丝盒快满时可取出倒掉盒内的丝料，保持打印平台的洁净。进一步，第一喷头内的丝料和第二喷头内的丝料为不同种类或同种类不同颜色。由于采用上述技术方案，本专利技术具有以下有益效果：本专利技术适用于使用两种不同种类丝料或相同种类不同颜色丝料的多喷头打印机。由于打印喷头在打印3D模型之前先打印围墙或清洁塔，打印喷头上的残余丝料被围墙或清洁塔挡住，从而对打印喷头进行清洁。并且在打印围墙或清洁塔的过程中打印喷头持续加热出丝，使打印喷头稳定出丝后再打印3D模型，保证的打印喷头出丝顺畅，提高打印质量。具体有益效果为：1.客户可以根据实际情况决定打印围墙或清洁塔。围墙全方位围住3D模型，当打印喷头移动时还可以起到刮丝的作用，清洁效果佳，打印喷头打印3D模型时出丝稳定。但是由于围墙体积较大，所耗费丝料较多，打印时间长，会提高打印成本。清洁塔体积较小，所耗费丝料较少，对打印成本影响较小。但是清洁塔无法全方位保护3D模型，有可能会出现残余丝料沾到3D模型的情况。并且清洁塔打印至高层后容易不稳定，打印时可能会摇晃，从而影响到3D模型。2.清洁结构的高度为第一区域和第二区域中较高者的高度，便于在打印3D模型之前喷头上残余丝料可以被清洁结构挡住，起到刮丝的效果。3.客户可自行选择打印围墙或清洁塔的打印参数，平衡打印成本与打印质量。4.清洁塔形状优选四方空心柱状，稳定性较好本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多喷头3D打印方法，其特征在于，包括如下步骤：/n(1)提供3D模型：3D模型包括第一区域和第二区域，多喷头包括第一喷头和第二喷头，第一喷头打印第一区域，第二喷头打印第二区域；/n(2)模型切片：将3D模型文件导入切片软件，输入打印参数，切片软件根据打印参数将3D模型文件分层切片；输入清洁结构的打印参数，切片软件根据3D模型文件生成清洁结构的分层切片，清洁结构包括第一清洁结构和第二清洁结构，第一清洁结构对应第一区域，第二清洁结构对应第二区域；/n(3)轮流打印：第一喷头和第二喷头轮流对清洁结构和3D模型进行打印。/n

【技术特征摘要】
1.一种多喷头3D打印方法，其特征在于，包括如下步骤：
(1)提供3D模型：3D模型包括第一区域和第二区域，多喷头包括第一喷头和第二喷头，第一喷头打印第一区域，第二喷头打印第二区域；
(2)模型切片：将3D模型文件导入切片软件，输入打印参数，切片软件根据打印参数将3D模型文件分层切片；输入清洁结构的打印参数，切片软件根据3D模型文件生成清洁结构的分层切片，清洁结构包括第一清洁结构和第二清洁结构，第一清洁结构对应第一区域，第二清洁结构对应第二区域；
(3)轮流打印：第一喷头和第二喷头轮流对清洁结构和3D模型进行打印。


2.根据权利要求1所述一种多喷头3D打印方法，其特征在于：在步骤(3)中，所述第一喷头先打印一层所述第一清洁结构再打印一层所述第一区域，然后所述第二喷头打印一层第二清洁结构，再根据切片数据判断是否需要打印所述第二区域，接着所述第一喷头继续打印，依此重复。


3.根据权利要求1所述一种多喷头3D打印方法，其特征在于：所述清洁结构为一个围绕在打印模型周围的围墙；或者所述清洁结构为清洁塔，所述清洁塔位于3D模型的一侧。


4.根据权利要求3所述一种多喷头3D打印方法，其特征在于：所述围墙与所述3D模型的外围之间留有一致的间隙，所述围墙的打印参数包括与模型间距、围墙厚度、喷头打印速度；所述清洁...

【专利技术属性】
技术研发人员：林乃源，段述乐，区宇辉，裴文剑，
申请(专利权)人：浙江闪铸三维科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33