【技术实现步骤摘要】
注射压缩成型工艺及设备
本专利技术涉及一种注射压缩成型工艺及设备,尤指一种不会翘曲变形且精度高的注射压缩成型工艺及设备。
技术介绍
随着5G通讯的发展,3D塑胶盖板应用在手机上以及导光板上越来越广泛。传统注射成型工艺以及设备很难完全满足产品要求。目前市面上实现3D塑胶手机盖板以及导光板的传统工艺和设备,有以下三种现有技术:第一,使用不具备注射压缩功能的注塑机直接注射成型技术,但传统的直接注射成型技术使得熔融塑料在模具型腔里产生大量应力,生产出来的透明PC塑胶手机后盖以及导光板很容易变形,无法满足手机装配以及光学要求和外观要求。第二,使用具备注射压缩功能的肘杆式全电动注塑机来进行注射压缩生产的工艺,使用具备注射压缩功能的肘杆式全电动注塑机来进行注射压缩生产的工艺,由于肘杆式锁模机构的限制,压缩力随着压缩距离加大而急剧减小,压缩距离不能超过0.5mm,工艺局限性很大,不能满足注射压缩工艺的广泛使用。第三,使用具备注射压缩功能的直压式注塑机来进行注射压缩生产的工艺,使用具备注射压缩功能的直压式注塑机 ...
【技术保护点】
1.一种注射压缩成型工艺,其特征在于,包括以下步骤:/n步骤1:提供注射压缩成型设备,包括相互配合的移模油缸、齿轮调模机构、尾板、锁模机铰、移动模板、移动增压活塞、脱模油缸、移动增压模板、压缩模具动模、压缩模具定模、固定模板和注射机构,移模油缸具有移模活塞杆,移模油缸和齿轮调模机构固定于尾板,锁模机铰与移模活塞杆相互配合连接,移动增压活塞和移动增压模板固定于移动模板,齿轮调模机构控制压缩模具定模与压缩模具动模之间的距离,压缩模具定模固定于固定模板;/n步骤2:先是移模油缸进行工作,使得移模活塞杆朝固定模板的方向运动,进而推动锁模机铰运动,而锁模机铰再推动移动模板、移动增压活 ...
【技术特征摘要】
1.一种注射压缩成型工艺,其特征在于,包括以下步骤:
步骤1:提供注射压缩成型设备,包括相互配合的移模油缸、齿轮调模机构、尾板、锁模机铰、移动模板、移动增压活塞、脱模油缸、移动增压模板、压缩模具动模、压缩模具定模、固定模板和注射机构,移模油缸具有移模活塞杆,移模油缸和齿轮调模机构固定于尾板,锁模机铰与移模活塞杆相互配合连接,移动增压活塞和移动增压模板固定于移动模板,齿轮调模机构控制压缩模具定模与压缩模具动模之间的距离,压缩模具定模固定于固定模板;
步骤2:先是移模油缸进行工作,使得移模活塞杆朝固定模板的方向运动,进而推动锁模机铰运动,而锁模机铰再推动移动模板、移动增压活塞、脱模油缸、移动增压模板、压缩模具动模朝压缩模具定模的方向滑动,直至锁模机铰达到预定的状态,完成压缩模具动模和压缩模具定模的合模过程,压缩模具动模和压缩模具定模之间具有一距离,齿轮调模机构对此距离进行控制;
步骤3:合模完成后,压缩模具动模和压缩模具定模之间形成有一模腔,注射机构把融化的塑料注入模腔,移动增压活塞推动移动增压模板和压缩模具动模向固定模板的方向运动,对模腔内施加压紧力,进而对模腔内的融化塑料进行压缩,直至预定位置后,再将移动压缩活塞进行移动,泄压释放模腔内的压缩力并朝远离固定模板的方向运动,完成压缩过程;
步骤4:压缩过程完成后,对模腔内的塑料进行冷却,冷却结束后,移模油缸继续进行工作,移模活塞杆则朝远离固定模板的方向运动,并且拉动锁模机铰运动,再通过锁模机铰拉动移动模板、移动增压活塞、脱模油缸、移动增压模板和压缩模具动模朝远离固定模板的方向运动,直至压缩模具动模开启到设定位置,完成开模过程,塑料成型的制品位于压缩模具动模上;
步骤5:开模完成后,脱模油缸开始工作,推动脱模装置将留在压缩模具动模上的制品顶出,从而完成制品的成型及取出。
2.如权利要求1所述的注射压缩成型工艺,其特征在于:步骤1中,锁模机铰具有相互活动连接的前连杆和后连杆,一侧连杆活动连接后连杆和移模活塞杆,步骤2中,后连杆与前连杆成一直线位置,则锁模机铰达到预定的状态,完成合模过程。
3.如权利要求2所述的注射压缩成型工艺,其特征在于:步骤2中的合模完成后,后连杆与前连杆成一直线位置时,锁模机铰处于自锁状态。
4.如权利要求1所述的注射压缩成型工艺,其特征在于:步骤2中,在合模过程中,移动模板和移动增压模板之间为相对静止,步骤4中,在开模过程中,移动模板和移动增压模板之间为相对静止。
5.如权利要求1所述的注射压缩成型工艺,其特征在于:步骤1中,移动增压模板通过一移...
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