一种称重拌料混合机制造技术

本发明专利技术涉及搅拌设备领域，尤指一种称重拌料混合机，料件从出料口内进入到秤盘内，秤盘内的料件，经间隔带进入到下料腔内，间隔带具有供秤盘支撑架穿过的通道，而第一侧力传感器设置在秤盘支撑架的下端，料件进入到下料腔内，通过第一侧力传感器将压力信号转变为电信号，从而获得称重数据，第一搅拌叶片为圆形状，第二搅拌叶片为圆弧形状，并且第一搅拌叶片、第二搅拌叶片斜向设置可以使搅拌液形成螺旋状，因此，达到了度无死角的搅拌。

【技术实现步骤摘要】
一种称重拌料混合机
本专利技术涉及搅拌设备领域，尤指一种称重拌料混合机。
技术介绍
经申请人检索发现，凡是涉及到对颗粒的加工、应用都会采用到搅拌机，尤其是生产线上，作为料件的搅拌对象。料件经过供料、称重继而投放到搅拌工序中，便于实现颗粒搅拌得到比例均匀的混合体颗粒。由于现有的搅拌机的设计均采用双压力传感器，实际使用过程中，单悬臂梁压力传感器的要求重心范围(一般为150mm内)较小会使用得数据采集不准确，因而设计为双压力传感器来解决。但因为双压力传感器在经过输送后其信号线性度与出厂前的信号线性度不一致，在实际使用中就会将会出现数据不确定的现象，而且是较大范围的隐性偏差，即系统采集到了并不是准确的数据。搅拌机的搅拌原理简单，通过投放料件到搅拌机中，即可实现搅拌效果，可以理解为，通过搅拌机，可以大大提高搅拌的效率，因此，进而提高作业时间。但是，在实际使用过程中，该搅拌机无法充分搅拌，即无法实现360°搅拌，因此搅拌的效果不理想，同时，在对搅拌前需要人工进行供料与称重，劳动力损耗严重；同时，申请人在检索过程中，还发现，现有的供料装置与称重装置也存在问题，现有的供料装置在注入料件过程中会出现部分料件渗漏在供料装置上或地板上，由于存在材料浪费的这种现象，不免会增加生产成本，另一方面，添加料件十分频繁，劳动力损耗严重，故不能满足生产线的喜好，现有的称重装置采用量筒的方式进行，这种添加方式了量取的用量不准确，精确度低。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术提供一种称重拌料混合机，旨在解决
技术介绍
中搅拌效果不理想、送料过程出现浪费现象、劳动力损耗大以及量取方式不规范的问题。为实现上述目的，本专利技术采用的技术方案是：一种称重拌料混合机，包含：称重装置，所述称重装置包含有秤盘、秤盘关料板、秤盘支撑架、第一伸缩气缸、第一侧力传感器、间隔带，秤盘的表面为连通内部的下料口，所述间隔带贯穿秤盘相对的两侧使秤盘内分割成两下料腔，且间隔带的两端为开口，所述开口贯通间隔带的内部形成供秤盘支撑架穿过的通道，第一侧力传感器设置在秤盘支撑架的下端，秤盘的侧面设有与下料腔对应的秤盘出料口，第一伸缩平气缸设置在秤盘的侧面，秤盘关料板盖设在秤盘出料口的表面并与第一伸缩气缸的柱塞泵固定；供料装置，包含第二伸缩气缸、关料板、挡板、供料块以及第一盖板，供料块内部竖置有通道，所述通道沿其轴向方向双向延伸直至穿过供料块的上端面和下端面从而形成位于供料块上端面上的进料口和位于供料块下端面上的出料口，所述出料口与下料口对应设置，关料板与出料口相抵，第二伸缩气缸的柱塞泵与关料板固定，其中，供料块的上端面为向第二伸缩气缸方向倾斜的卸料面，所述卸料面的两端设有挡壁，第一盖板盖设在两挡壁上，且第一盖板的表面设有供挡板穿过的插缝，所述挡板穿过插缝与卸料面相抵形成容量腔；搅拌装置，包含有减速机、搅拌桶、搅拌桨，所述秤盘出料口与搅拌桶对应设置，所述搅拌桨设置在搅拌桶内，其中，搅拌桨包含有搅拌轴、以倾斜的方式套设在搅拌轴中部外周的第一搅拌叶片和斜向固定在搅拌轴两端表面的第二搅拌叶片，第一搅拌叶片为圆形状，第二搅拌叶片为圆弧形状，其中，第一搅拌叶片、第二搅拌叶片的表面开设有若干第一搅拌开口，搅拌轴的端部穿过搅拌桶，减速机的驱动端与搅拌轴的端部固定连接。进一步地，所述间隔带为两向秤盘底部方向倾斜的导料面，且两导料面相互凭接并橫置在秤盘内相对的两侧，两导料面相互背向的一侧朝向秤盘的底部延伸直至与秤盘的内壁贴合。进一步地，所述秤盘支撑架的表面固定有滚珠，秤盘都外边沿设有沿滚珠方向延伸的秤盘支撑板，所述秤盘支撑板的表面设有与滚珠对应的珠孔，所述秤盘支撑板通过珠孔套设在滚珠表面。进一步地，还包括有支撑框架，支撑框架的外壁设有供第二伸缩气缸、供料块固定的安装口，所述第二伸缩气缸、供料块插接在安装口内并通过螺丝固定在安装口内。进一步地，安装口内设有位于出料口与关料板之间的固定板，固定板的表面设有与出料口对应的穿孔，固定板的下端面设有两与第二伸缩气缸伸缩方向平行的卡条，两卡条与穿孔相邻的侧面具有卡槽，所述关料板的两端滑动设置在卡槽内。进一步地，卸料面的表面设有卡口，挡板的下端设有卡舌，所述卡舌插接在卡口内。进一步地，搅拌轴的表面设有若干与其一体成型并向第一搅拌叶片、第二搅拌叶片延伸的支撑块，支撑块的端部与第一搅拌叶片、第二搅拌叶片的侧面固定。进一步地，第一搅拌叶片上与搅拌桶内壁相邻的两侧为平面，所述平面与第一搅拌叶片的上端和下端之间的相交处设有倒角。进一步地，还包括有第二侧力传感器，搅拌桶的外边沿周向设有支撑边，所述支撑边压合在第二侧力传感器的采集端上。进一步地，还包括有密封件，搅拌桶的侧面设有通孔，密封件设置在通孔与减速机之间，搅拌轴的端部贯穿通孔和密封件。本专利技术的有益效果在于：1.本专利技术包含有秤盘、间隔带、第一侧力传感器，物料进入到秤盘内，秤盘内的物料，经间隔带进入到下料腔内，间隔带具有供秤盘支撑架穿过的通道，而第一侧力传感器设置在秤盘支撑架的下端，物料进入到下料腔内，通过第一侧力传感器将压力信号转变为电信号，从而获得称重数据。2.本专利技术具有倾斜方面的卸料面，卸料面的两端设有挡壁，挡板插接在卸料面的表面配合挡壁形成容纳腔，那么，在注入料件到供料块过程中渗漏的料件会进入到容纳腔内，从而解决材料浪费的现象。3.第二伸缩气缸的柱塞泵连接有关料板，因此，通过第二伸缩气缸可以控制关料板移动使出料口封闭，进而解决了添加料件十分频繁导致劳动力损耗严重的问题。4.本专利技术包含有搅拌轴、第一搅拌叶片、第二搅拌叶片，通过搅拌轴可以带动第一搅拌叶片、第二搅拌叶片翻转带动搅拌颗粒翻滚，搅拌颗粒内的原料与第一搅拌叶片、第二搅拌叶片碰撞，从而撞散原料，使原料与搅拌液充分接触，第一搅拌叶片、第二搅拌叶片上的第一开口可以加快搅拌液转速，第一搅拌叶片为圆形状，第二搅拌叶片为圆弧形状，可以使搅拌液形成螺旋状，因此，达到了360度无死角的搅拌。附图说明图1是本专利技术的爆炸图。图2是图1中称重装置的结构图。图3是图2的爆炸图。图4是图3的另一视面图。图5是秤盘的结构图。图6是秤盘的另一视面图。图7是图2的部分结构图。图8是图1中本供料装置的结构图。图9是图2的分解图。图10是图1中第二伸缩气缸与供料块的连接结构图。图11是图1中第二伸缩气缸与挡板的连接关系图。图12是图1中固定板与第二伸缩气缸的连接结构图。图13是图1中搅拌装置的结构图。图14是本专利技术的爆炸图。图15是本专利技术中搅拌桨的结构图。图16是供料装置中挡板的结构图。图17是图11俯视状态的结构图。图18是秤盘关料板的结构图。附图标号说明：1-秤盘；2-秤盘关料板；3-秤盘支撑架；4-第一伸缩气缸；5-第一侧力传感器；6-下料腔；7-通道；8-秤盘出料口；9-导料面本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种称重拌料混合机，其特征在于，包含：/n称重装置，所述称重装置包含有秤盘、秤盘关料板、秤盘支撑架、第一伸缩气缸、第一侧力传感器、间隔带，秤盘的表面为连通内部的下料口，所述间隔带贯穿秤盘相对的两侧使秤盘内分割成两下料腔，且间隔带的两端为开口，所述开口贯通间隔带的内部形成供秤盘支撑架穿过的通道，第一侧力传感器设置在秤盘支撑架的下端，秤盘的侧面设有与下料腔对应的秤盘出料口，第一伸缩平气缸设置在秤盘的侧面，秤盘关料板盖设在秤盘出料口的表面并与第一伸缩气缸的柱塞泵固定；/n供料装置，包含第二伸缩气缸、关料板、挡板、供料块以及第一盖板，供料块内部竖置有供料通道，所述供料通道沿其轴向方向双向延伸直至穿过供料块的上端面和下端面从而形成位于供料块上端面上的进料口和位于供料块下端面上的出料口，所述出料口与下料口对应设置，关料板与出料口相抵，第二伸缩气缸的柱塞泵与关料板固定，其中，供料块的上端面为向第二伸缩气缸方向倾斜的卸料面，所述卸料面的两端设有挡壁，第一盖板盖设在两挡壁上，且第一盖板的表面设有供挡板穿过的插缝，所述挡板穿过插缝与卸料面相抵形成容量腔；/n搅拌装置，包含有减速机、搅拌桶、搅拌桨，所述秤盘出料口与搅拌桶对应设置，所述搅拌桨设置在搅拌桶内，其中，搅拌桨包含有搅拌轴、以倾斜的方式套设在搅拌轴中部外周的第一搅拌叶片和斜向固定在搅拌轴两端表面的第二搅拌叶片，第一搅拌叶片为圆形状，第二搅拌叶片为圆弧形状，其中，第一搅拌叶片、第二搅拌叶片的表面开设有若干第一搅拌开口，搅拌轴的端部穿过搅拌桶，减速机的驱动端与搅拌轴的端部固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种称重拌料混合机，其特征在于，包含：
称重装置，所述称重装置包含有秤盘、秤盘关料板、秤盘支撑架、第一伸缩气缸、第一侧力传感器、间隔带，秤盘的表面为连通内部的下料口，所述间隔带贯穿秤盘相对的两侧使秤盘内分割成两下料腔，且间隔带的两端为开口，所述开口贯通间隔带的内部形成供秤盘支撑架穿过的通道，第一侧力传感器设置在秤盘支撑架的下端，秤盘的侧面设有与下料腔对应的秤盘出料口，第一伸缩平气缸设置在秤盘的侧面，秤盘关料板盖设在秤盘出料口的表面并与第一伸缩气缸的柱塞泵固定；
供料装置，包含第二伸缩气缸、关料板、挡板、供料块以及第一盖板，供料块内部竖置有供料通道，所述供料通道沿其轴向方向双向延伸直至穿过供料块的上端面和下端面从而形成位于供料块上端面上的进料口和位于供料块下端面上的出料口，所述出料口与下料口对应设置，关料板与出料口相抵，第二伸缩气缸的柱塞泵与关料板固定，其中，供料块的上端面为向第二伸缩气缸方向倾斜的卸料面，所述卸料面的两端设有挡壁，第一盖板盖设在两挡壁上，且第一盖板的表面设有供挡板穿过的插缝，所述挡板穿过插缝与卸料面相抵形成容量腔；
搅拌装置，包含有减速机、搅拌桶、搅拌桨，所述秤盘出料口与搅拌桶对应设置，所述搅拌桨设置在搅拌桶内，其中，搅拌桨包含有搅拌轴、以倾斜的方式套设在搅拌轴中部外周的第一搅拌叶片和斜向固定在搅拌轴两端表面的第二搅拌叶片，第一搅拌叶片为圆形状，第二搅拌叶片为圆弧形状，其中，第一搅拌叶片、第二搅拌叶片的表面开设有若干第一搅拌开口，搅拌轴的端部穿过搅拌桶，减速机的驱动端与搅拌轴的端部固定连接。


2.根据权利要求1所述的一种称重拌料混合机，其特征在于：所述间隔带为两向秤盘底部方向倾斜的导料面，且两导料面相互凭接并橫置在秤盘内相对的两侧，两导料面相互背向的一侧朝向秤盘的底部延伸直至与秤盘的内壁贴合。

【专利技术属性】
技术研发人员：叶乃阔，张君松，
申请(专利权)人：东莞市同锐机械有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44