线缆倒角器制造技术

本实用新型专利技术涉及电力设备技术领域，具体公开一种线缆倒角器，包括：棘轮机构，所述棘轮机构包括内圈和外圈，所述内圈与外圈单向转动连接；倒角器主体，所述棘轮机构的内圈套设于所述倒角器主体的外侧，所述倒角器主体的内部设有用于插入线缆的容置腔，所述容置腔包括圆管腔和锥管腔，所述锥管腔中固设有若干刀片，所述刀片的刀锋与所述倒角器主体的轴线呈45°。本实用新型专利技术提供一种线缆倒角器，可以在提高倒角作业速度的同时还能保证主导体不受损伤。

Cable chamferer

【技术实现步骤摘要】
线缆倒角器
本技术涉及电力设备
，尤其涉及一种线缆倒角器。
技术介绍
图1为倒角前线缆的结构示意图。参见图1，一般地，线缆从外向里依次包括绝缘层1、外半导层2和主导体3。图2为图1中的线缆倒角后的结构示意图，参见图2，为了方便主导体3的可靠性安装，经常需要对外半导层2的末端进行45°倒角，得到倒角面201。目前电力人员主要使用小刀进行45°的倒角面201的制作，不仅精准度较差和效率低下，而且容易损伤主导体3。因此，需要一种线缆倒角器，可以在提高倒角作业速度的同时还能保证主导体不受损伤。
技术实现思路
本技术的一个目的在于，提供一种线缆倒角器，可以在提高倒角作业速度的同时还能保证主导体不受损伤。为达以上目的，本技术提供一种线缆倒角器，包括：棘轮机构，所述棘轮机构包括内圈和外圈，所述内圈与外圈单向转动连接；倒角器主体，所述棘轮机构的内圈套设于所述倒角器主体的外侧，所述倒角器主体的内部设有用于插入线缆的容置腔，所述容置腔包括圆管腔和锥管腔，所述锥管腔中固设有若干刀片，所述刀片的刀锋与所述倒角器主体的轴线呈45°。优选地，圆柱腔的直径与外半导层的直径相等。具体地，将线缆插入倒角器主体中，主导体贯穿锥管腔往外伸出，外半导层恰好顶在刀片上，转动外圈，外圈带动内圈转动，内圈带动刀片转动，从而实现倒角面的制作，简单方便。优选的，所述棘轮机构还包括：止挡机构，所述止挡机构包括挡片和拉簧，所述内圈的外侧设有若干棘齿，所述挡片的一端与所述外圈转动连接，另一端伸入两相邻的所述棘齿中，所述拉簧的一端与所述外圈固接，另一端与所述挡片的中部固接。优选的，所述止挡机构的数量为四个，四个所述止挡机构等间隔布设于所述外圈上。优选的，所述倒角器主体包括圆柱管和圆锥管，所述圆柱管与所述圆锥管螺纹连接。优选的，拧紧所述圆柱管与圆锥管时，所述圆锥管相对所述圆柱管的转动方向与外圈相对内圈的转动方向相同。可以理解的是，若圆锥管相对所述圆柱管的转动方向为顺时针时，可以将圆锥管固定在圆柱管上，则外圈相对圆柱管逆时针转动时，由于挡片的作用，内圈只能与外圈保持相对静止，整个线缆倒角器相对线缆逆时针转动，从而实现线缆的倒角操作，且不会使圆柱管和圆锥管之间发生松脱。优选的，所述棘轮机构为不锈钢材质。具体地，由于棘轮机构需要承受较大的力矩，不锈钢材质能保证棘轮机构坚固耐用，而且能防止锈蚀。优选的，所述内圈与所述倒角器主体为过盈配合连接。本技术的有益效果在于：提供一种线缆倒角器，可以在提高倒角作业速度的同时还能保证主导体不受损伤。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为
技术介绍
提供的倒角前线缆的结构示意图；图2为图1中的线缆倒角后的结构示意图；图3为实施例提供的线缆倒角器的外观结构示意图；图4为实施例提供的倒角器主体的剖面结构示意图；图5为实施例提供的线缆倒角器的侧面示意图。图中：1、绝缘层；2、外半导层；201、倒角面；3、主导体；4、棘轮机构；401、内圈；402、外圈；403、挡片；404、拉簧；5、倒角器主体；501、圆柱管；502、圆锥管；6、刀片。具体实施方式为使得本技术的目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。参见图3～图5，本实施例提供一种线缆倒角器，包括棘轮机构4和倒角器主体5。所述棘轮机构4包括内圈401和外圈402，所述内圈401与外圈402单向转动连接。所述棘轮机构4的内圈401套设于所述倒角器主体5的外侧，所述倒角器主体5的内部设有用于插入线缆的容置腔，所述容置腔包括圆管腔和锥管腔，所述锥管腔中固设有若干刀片6，所述刀片6的刀锋与所述倒角器主体5的轴线呈45°。优选地，圆柱腔的直径与外半导层2的直径相等。具体地，将线缆插入倒角器主体5中，主导体3贯穿锥管腔往外伸出，外半导层2恰好顶在刀片6上，转动外圈402，外圈402带动内圈401转动，内圈401带动刀片6转动，从而实现倒角面201的制作，简单方便。优选的，所述棘轮机构4还包括：止挡机构，所述止挡机构包括挡片403和拉簧404，所述内圈401的外侧设有若干棘齿，所述挡片403的一端与所述外圈402转动连接，另一端伸入两相邻的所述棘齿中，所述拉簧404的一端与所述外圈402固接，另一端与所述挡片403的中部固接。优选的，所述止挡机构的数量为四个，四个所述止挡机构等间隔布设于所述外圈402上。优选的，所述倒角器主体5包括圆柱管501和圆锥管502，所述圆柱管501与所述圆锥管502螺纹连接。具体地，圆柱管501与圆锥管502可拆卸连接，方便刀片6的装拆。优选的，拧紧所述圆柱管501与圆锥管502时，所述圆锥管502相对所述圆柱管501的转动方向与外圈402相对内圈401的转动方向相同。可以理解的是，若圆锥管502相对所述圆柱管501的转动方向为顺时针时，可以将圆锥管502固定在圆柱管501上，则外圈402相对圆柱管501逆时针转动时，由于挡片403的作用，内圈401只能与外圈402保持相对静止，整个线缆倒角器相对线缆逆时针转动，从而实现线缆的倒角操作，且不会使圆柱管501和圆锥管502之间发生松脱。优选的，所述棘轮机构4为不锈钢材质。具体地，由于棘轮机构4需要承受较大的力矩，不锈钢材质能保证棘轮机构4坚固耐用，而且能防止锈蚀。优选的，所述内圈401与所述倒角器主体5为过盈配合连接。本实施例提供的线缆倒角器，可以在提高倒角作业速度的同时还能保证主导体3不受损伤。以说明和描述的目的提供上述实施例的描述。不意指穷举或者限制本公开。特定的实施例的单独元件或者特征通常不受到特定的实施例的限制，但是在适用时，即使没有具体地示出或者描述，其可以互换和用于选定的实施例。在许多方面，相同的元件或者特征也可以改变。这种变化不被认为是偏离本公开，并且所有的这种修改意指为包括在本公开的范围内。提供示例实施例，从而本公开将变得透彻，并且将会完全地将该范围传达至本领域内技术人员。为了透彻理解本公开的实施例，阐明了众多细节，诸如特定零件、装置和方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种线缆倒角器，其特征在于，包括：/n棘轮机构(4)，所述棘轮机构(4)包括内圈(401)和外圈(402)，所述内圈(401)与外圈(402)单向转动连接；/n倒角器主体(5)，所述棘轮机构(4)的内圈(401)套设于所述倒角器主体(5)的外侧，所述倒角器主体(5)的内部设有用于插入线缆的容置腔，所述容置腔包括圆管腔和锥管腔，所述锥管腔中固设有若干刀片(6)，所述刀片(6)的刀锋与所述倒角器主体(5)的轴线呈45°。/n

【技术特征摘要】
1.一种线缆倒角器，其特征在于，包括：
棘轮机构(4)，所述棘轮机构(4)包括内圈(401)和外圈(402)，所述内圈(401)与外圈(402)单向转动连接；
倒角器主体(5)，所述棘轮机构(4)的内圈(401)套设于所述倒角器主体(5)的外侧，所述倒角器主体(5)的内部设有用于插入线缆的容置腔，所述容置腔包括圆管腔和锥管腔，所述锥管腔中固设有若干刀片(6)，所述刀片(6)的刀锋与所述倒角器主体(5)的轴线呈45°。


2.根据权利要求1所述的线缆倒角器，其特征在于，所述棘轮机构(4)还包括：
止挡机构，所述止挡机构包括挡片(403)和拉簧(404)，所述内圈(401)的外侧设有若干棘齿，所述挡片(403)的一端与所述外圈(402)转动连接，另一端伸入两相邻的所述棘齿中，所述拉簧(404)的一端与所述外圈(402)固接，另一端与所述挡片(403)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴建杰，庄清涛，张志威，黄立文，
申请(专利权)人：广东电网有限责任公司，广东电网有限责任公司东莞供电局，
类型：新型
国别省市：广东;44