一种卧式电缆绕包机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种卧式电缆绕包机，包括中空厢体和转环，厢体侧壁设有第一穿孔和第二穿孔，其中第二穿孔正对第一穿孔；厢体内壁设有中心空洞的导向管，导向管一端连接在第一穿孔周围，导向管的中心空洞一端连通第一穿孔，另一端正对第二穿孔；导向管外壁自由端套设有旋转轴承，转环圆心处设有中心筒，中心筒套设在旋转轴承外壁；连接杆将中心筒与环体连接；连接杆上设有转轮。本申请生产电缆用的绕包机，可以将外层材料通过编织的方式包覆在电缆上，能够实现高精度控制。

A horizontal cable wrapping machine

【技术实现步骤摘要】
一种卧式电缆绕包机
本技术涉及一种生产电缆用的设备，尤其涉及一种为电缆包覆外层材料的绕包机。
技术介绍
电缆包括中心导线，一般中心导线外会包覆一层或多层的外层材料(例如绝缘层、包覆层、保护层等)。对于普通电力电缆来讲，可以通过挤出机将聚合物外层挤出并包裹在中心导线外，但是对于通讯电缆来讲，制造精度要求较高。同轴电缆是在同一轴线上的内外两个导线组成回路，这对包覆的外层材料的精度要求更高，传统电力电缆常用的挤出生产工艺不再适用。
技术实现思路
为了在电缆表面包覆外层材料，本申请提供了一种生产电缆用的卧式电缆绕包机。本申请所述提供的卧式电缆绕包机，包括中空厢体和转环，厢体侧壁设有第一穿孔和第二穿孔，其中第二穿孔正对第一穿孔；厢体内壁，设有中心空洞的导向管，导向管一端连接在第一穿孔周围，导向管的中心空洞一端连通第一穿孔，另一端正对第二穿孔；导向管外壁自由端套设有旋转轴承，旋转轴承包括内环和外环，转环圆心处设有中心筒，中心筒固定套设在旋转轴承外环外壁；连接杆将中心筒与环体连接；连接杆上设有转轮；旋转轴承至少内环沿导向管延伸至中空厢体外，旋转轴承延伸至中空厢体外的部分，设置有驱动连接端用于连接驱动电机的驱动端。中空厢体开设有窗口，窗口上设有可开启的封盖，封盖边缘通过伸缩杆连接在窗口边缘；中空厢体下方为封闭腔室，封闭腔室内设有供电单元，中空厢体内设有照明设备，供电单元为照明设备提供电源，同时，封闭腔室设有电源连接口，供电单元与电源连接口电连接。在一种优选实施例中，所述转环的环体设有向第二穿孔方向凸起的连接块，连接块设有第一插孔，中心筒设有第二插孔，连接杆一端插入第一插孔，另一端插入第二插孔。在一种优选实施例中，所述连接杆至少为两个，并绕中心筒放射状排布。在一种更优选实施例中，所述转轮为两个，两个转轮分布转环同一直径上。在一种更优选实施例中，所述连接杆上设有安装块，安装块设有第三穿孔，连接杆穿过所述第三穿孔，安装块连接有安装条；转轮设有固定框，固定框设有转轴，转轴穿过转轮中心轴。更优选地，所述安装条设有调节孔，固定框设有调节螺钉，调节螺钉穿过调节孔并可沿调节孔延伸方向滑动，固定螺母拧在调节螺钉穿出调节孔的一端，将调节螺钉拧紧在调节孔内。更优选地，所述固定框为“[”型，开口侧设有所述转轴，另一侧通过所述调节螺钉安装在所述调节孔内。更优选地，所述中空厢体还设有转盘，转盘与转环平行设置，转盘通过轴承套设在导向管外壁，转盘与转环之间设有第二连接杆。更优选地，所述第二连接杆上安装有可拆卸的配重块。更优选地，所述转环上安装有可拆卸的配重块。更优选地，所述配重块可以调节方向。在一种更优选实施例中，所述导向管外壁还设有限位盘，限位盘与转环平行设置，中心筒与限位盘之间设有限位件。在一种优选实施例中，限位件为环形，由至少两个弧形单元依次首尾连接构成，弧形单元的第一末端设有内陷平台，内陷平台设有通向端面的第一螺钉孔，与该弧形单元第一末端相连的下一级弧形单元的第二末端的端面设有与第一螺钉孔对齐的第二螺钉孔，螺钉依次穿过第一螺钉孔和第二螺钉孔将弧形单元第一端与下一级弧形单元第二端连接。本申请卧式电缆绕包机，可以将外层材料通过编织的方式包覆在电缆上，能够实现高精度控制。附图说明图1是本申请卧式电缆绕包机厢体内结构示意图；图2是本申请卧式电缆绕包机第一穿孔处电缆进口示意图；图3是本申请卧式电缆绕包机转盘与转环结构示意图；图4是本申请卧式电缆绕包机第二穿孔处电缆出口示意图；图5是本申请卧式电缆绕包机限位件结构示意图。具体实施方式实施例1参照图1，本申请卧式电缆绕包机包括一个中空厢体1，中空的厢体1设有窗口10，供操作人员进行必要操作。窗口10上设有可开启的封盖，封盖边缘通过伸缩杆连接在窗口边缘；厢体内还设有照明设备。参照图1和图4，厢体1左侧设有第一导向管12，右侧设有第二导向管13，第一导向管12和第二导向管13均为中空管，并贯穿厢体1的壁。第一导向管12和第二导向管13对齐。参照图1和图2，第一导向管12靠近厢体1的壁的位置，通过旋转轴承套设转盘4，转盘4右侧依次为套置导向管13外壁的限位盘6、套置在导向管13上的绕包带盘3、限位件5，限位件5与限位盘6之间形成绕包带盘3的放置区域第一导向管12在厢体1空间内的自由端套设旋转轴承，旋转轴承外壁套设有中心筒20，中心筒20位于阻挡件5的右侧，中心筒20的壁设有第二插孔，连接杆21一端插入所述第二插孔，图2给出了两个连接杆21的情况，两个连接杆21位于转环2的同一直径上，但是本申请也可以是更多根连接杆21，连接杆21环绕中心筒20放射状排布。转环2右侧设有凸起的连接块22，连接杆21的另一端插入连接块的第一插孔内，从而将转环2与中心筒20连接在一起，在外力驱动下，转环2与中心筒20一起旋转。转盘4与转环2之间，连接有第二连接杆40，从而转盘4与转环2同步旋转。在连接杆21上，设有安装块23，安装块23设有第三穿孔，连接杆21穿过第三穿孔，安装块23设有安装条26，安装条上设有调节孔，固定框25上设有穿过调节孔的调节螺钉，调节螺钉沿调节孔滑动至预设位置，紧固螺母在调节螺钉穿过调节孔的一端拧紧。固定框25设有第二转轴，转轮24套设在第二转轴外。工作时，待包覆外层材料的电缆11从第一导向管12引入，并从第二导向管13穿出，卷绕在绕包带盘3的两条绕包带从转环2的空心处牵引至转轮24，绕过转轮24后固定到电缆11表面。外力驱动转环2转动，转轮24跟随转环2转动，电缆11向前运动过程中，两条绕包带包覆在电缆11外表面。外力可以是驱动转环2、驱动转盘4或者驱动中心筒20转动，本申请不进行限制。参照图3，转环2上设有第一配重块71，第二连接杆40上，设有第二配重块72，两种配重块数量和角度可以进行调节，例如图3中第二配重块72向外转动，则第二配重块72的重心向外移动，从而调节转环2转动过程中的重心位置。在转环2转动过程中，绕包带拉动转轮24对转环2施加压力，同时转轮24以及相关部件的重力也会使得转环2重心发生可能的偏移，另外，转环2密度可能的分布不均匀也会带来重心偏移，配重块的设置，可以确保转环2的重心稳定，从而确保转环2转动过程中保持平衡。实施例2参照图5，限位件5包括两个弧形单元：第一弧形单元51和第二弧形单元52，第一弧形单元51和第二弧形单元52首尾相接构成环形。使用时，将两个弧形单元扣在第一导向管12表面，第二弧形单元52的第一端设有内陷部53，内陷部53靠近第一弧形单元51第二端的位置设有平台，平台处设有贯穿的朝向第一弧形单元51第二端的第一螺钉孔，第一弧形单元51的第二端的端面设有对齐第一螺钉孔的第二螺钉孔，螺钉从平台处依次穿过第一螺钉孔和第二螺钉孔将第一弧形单元51的第二端与第二弧形单元5本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卧式电缆绕包机，其特征在于，包括中空厢体和转环，厢体侧壁设有第一穿孔和第二穿孔，其中第二穿孔正对第一穿孔；/n中空厢体内壁，设有中心空洞的导向管，导向管一端连接在第一穿孔周围，导向管的中心空洞一端连通第一穿孔，另一端正对第二穿孔；/n导向管外壁自由端套设有旋转轴承，旋转轴承包括内环和外环，转环圆心处设有中心筒，中心筒固定套设在旋转轴承外环外壁；连接杆将中心筒与环体连接；连接杆上设有转轮；旋转轴承至少内环沿导向管延伸至中空厢体外，旋转轴承延伸至中空厢体外的部分，设置有驱动连接端用于连接驱动电机的驱动端。/n

【技术特征摘要】
1.一种卧式电缆绕包机，其特征在于，包括中空厢体和转环，厢体侧壁设有第一穿孔和第二穿孔，其中第二穿孔正对第一穿孔；
中空厢体内壁，设有中心空洞的导向管，导向管一端连接在第一穿孔周围，导向管的中心空洞一端连通第一穿孔，另一端正对第二穿孔；
导向管外壁自由端套设有旋转轴承，旋转轴承包括内环和外环，转环圆心处设有中心筒，中心筒固定套设在旋转轴承外环外壁；连接杆将中心筒与环体连接；连接杆上设有转轮；旋转轴承至少内环沿导向管延伸至中空厢体外，旋转轴承延伸至中空厢体外的部分，设置有驱动连接端用于连接驱动电机的驱动端。


2.根据权利要求1所述的卧式电缆绕包机，其特征在于，所述转环的环体设有向第二穿孔方向凸起的连接块，连接块设有第一插孔，中心筒设有第二插孔，连接杆一端插入第一插孔，另一端插入第二插孔。


3.根据权利要求1所述的卧式电缆绕包机，其特征在于，所述连接杆至少为两个，并绕中心筒放射状排布。


4.根据权利要求1所述的卧式电缆绕包机，其特征在于，所述转轮为两个，两个转轮分布转环同一直径上。


5.根据权利要求1所述的卧式电缆绕包机，其特征在于，所述连接杆上设有安装块，安装块设有第三穿孔，连接杆穿过所述第三穿孔，安装块连接有安装条；转轮设有固定框，固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋志涛，王柏然，邓舜禹，
申请(专利权)人：上海立鲲光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31