一种便拆装的方形散热装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于散热器技术领域，尤其为一种便拆装的方形散热装置包括散热器外壳和固定安装在所述散热器外壳中间位置处的马达，所述散热器外壳的中间位置具有通槽，所述散热器外壳的中间位置处设置有马达安装座，所述散热器外壳的内侧壁上设有支撑杆；将现有的焊接固定的线束，做成由插接口连接的可拆卸方式，可以先将线束拔掉，然后再将散热器外壳通过螺丝进行固定，然后将多余的较长的线束缠绕在线束容腔内，可避免多余的线束对扇叶可能造成的阻碍，通过设置可拆卸的线束，使整个散热装置的拆卸和安装更加方便，同时还可以将较长的线束进行收纳，可以避免线束与扇叶接触，利于其的安装和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种便拆装的方形散热装置
本技术属于散热器
，具体涉及一种便拆装的方形散热装置。
技术介绍
电脑由各种电子元件组合在一起，可以进行数值计算，又可以进行逻辑计算，还具有存储记忆功能，大大方便了人们对生产生活中数字文字的处理分析，以及图形文件的处理，台式电脑的电子元件一般都装配在电脑机箱中，电脑中的一些原件在运行中会大量发热，影响电子元件本身以及其它电子元件的工作，因此在电脑中设计有专门的散热装置，热电脑中的散热风扇以及散热片，其中散热风扇可以提供流动的气流将热量快速带走。目前的电脑散热器同上配备一个焊接在散热器上的线束，然而该线束为了能够尽可能的插接到远距离的插座上，所以通常较长，在安装时，若不对线束进行约束，线束就容易被扇叶打到，且安装螺丝时，线束也会影响安装。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种便拆装的方形散热装置，具有可拆卸线束和对线束收卷的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便拆装的方形散热装置，包括散热器外壳和固定安装在所述散热器外壳中间位置处的马达，所述散热器外壳的中间位置具有通槽，所述散热器外壳的中间位置处设置有马达安装座，所述散热器外壳的内侧壁上设有支撑杆，所述马达安装座与所述散热器外壳之间通过所述支撑杆固定连接，所述马达安装座的内部可拆卸连接有马达，所述马达的输出端固定安装有扇叶，所述马达安装座靠近所述马达的尾部设有线束容腔，且所述马达安装座的外侧壁上靠近所述马达的尾部开设有线束通孔，所述线束通孔贯穿所述马达安装座，所述马达安装座的尾部可拆卸连接有线束。优选的，所述马达的尾部设有电机接线座，所述线束的两端均设有线束插头，所述线束插头插接固定在所述电机接线座上。优选的，所述电机接线座与所述线束通孔位置相对应，且所述线束通孔的截面大于所述线束插头的截面。优选的，所述线束的一端贯穿所述马达安装座缠绕收卷至所述线束容腔内。优选的，所述支撑杆的数量为三个，且三个所述支撑杆呈中心对称分布在所述马达安装座与所述散热器外壳之间。优选的，所述散热器外壳的四个拐角处均开设有螺孔，所述螺孔贯穿所述散热器外壳。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中，将现有的焊接固定的线束，做成由插接口连接的可拆卸方式，可以先将线束拔掉，然后再将散热器外壳通过螺丝进行固定，然后将多余的较长的线束缠绕在线束容腔内，可避免多余的线束对扇叶可能造成的阻碍，通过设置可拆卸的线束，使整个散热装置的拆卸和安装更加方便，同时还可以将较长的线束进行收纳，可以避免线束与扇叶接触，利于其的安装和使用。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中马达安装座的结构示意图；图3为本技术中A的结构示意图。图中：1、散热器外壳；101、螺孔；11、支撑杆；2、马达安装座；201、线束容腔；202、线束通孔；3、马达；31、扇叶；32、电机接线座；4、线束；41、线束插头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供以下技术方案：一种便拆装的方形散热装置，包括散热器外壳1和固定安装在散热器外壳1中间位置处的马达3，散热器外壳1的中间位置具有通槽，散热器外壳1的中间位置处设置有马达安装座2，散热器外壳1的内侧壁上设有支撑杆11，马达安装座2与散热器外壳1之间通过支撑杆11固定连接，马达安装座2的内部可拆卸连接有马达3，马达3的输出端固定安装有扇叶31，马达安装座2靠近马达3的尾部设有线束容腔201，且马达安装座2的外侧壁上靠近马达3的尾部开设有线束通孔202，线束通孔202贯穿马达安装座2，马达安装座2的尾部可拆卸连接有线束4。本实施例中，通过在马达安装座2靠近马达3的尾部设有线束容腔201，且马达安装座2的外侧壁上靠近马达3的尾部开设有线束通孔202，线束通孔202贯穿马达安装座2，马达安装座2的尾部可拆卸连接有线束4，将现有的焊接固定的线束，做成由插接口连接的可拆卸方式，将外接用于供电的线束4与马达3连接，对马达3供电，在安装时，可以先将线束4拔掉，然后再将散热器外壳1通过螺丝进行固定，在固定完成后，再将线束4的线束插头41一端插接在马达3的电机接线座32上，然后将多余的较长的线束4缠绕在线束容腔201内，对线束4进行收纳，可避免多余的线束4对扇叶31可能造成的阻碍，通过设置可拆卸的线束4，使整个散热装置的拆卸和安装更加方便，同时还可以将较长的线束4进行收纳，可以避免线束4与扇叶31接触，利于其的安装和使用。具体的，马达3的尾部设有电机接线座32，线束4的两端均设有线束插头41，线束插头41插接固定在电机接线座32上，通过设置可拆卸的线束4，在安装时，可以先将线束4拔掉，然后再将散热器外壳1通过螺丝进行固定，在固定完成后，再将线束4的线束插头41一端插接在马达3的电机接线座32上，使整个散热装置的拆卸和安装更加方便。具体的，电机接线座32与线束通孔202位置相对应，且线束通孔202的截面大于线束插头41的截面，在插接安装线束插头41和电机接线座32时，可以使线束插头41贯穿线束通孔202与对应的电机接线座32固定安装，用于对马达3提供电能。具体的，线束4的一端贯穿马达安装座2缠绕收卷至线束容腔201内，在安装时，将多余的较长的线束4缠绕在线束容腔201内，对线束4进行收纳，可避免多余的线束4对扇叶31可能造成的阻碍。具体的，支撑杆11的数量为三个，且三个支撑杆11呈中心对称分布在马达安装座2与散热器外壳1之间，通过设置三个呈中心对称的支撑杆11，使三个支撑杆11对马达安装座2形成稳定的支撑，且能够提供较大的通风区域，利于空气流通。具体的，散热器外壳1的四个拐角处均开设有螺孔101，螺孔101贯穿散热器外壳1，通过在散热器外壳1的四个拐角处开设螺孔101，在安装时可以先从对角进行安装，避免从一侧安装造成的歪斜卡顿，对散热器的固定更加稳定。本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，在安装时，可以先将线束4拔掉，然后再将散热器外壳1通过螺丝进行固定，在安装时可以先从对角进行安装，避免从一侧安装造成的歪斜卡顿，对散热器的固定更加稳定，在固定完成后，再将线束4的线束插头41一端插接在马达3的电机接线座32上，然后将多余的较长的线束4缠绕在线束容腔201内，对线束4进行收纳，可避免多余的线束4对扇叶31可能造成的阻碍，通过设置可拆卸的线束4，使整个散热装置的拆卸和安本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便拆装的方形散热装置，包括散热器外壳(1)和固定安装在所述散热器外壳(1)中间位置处的马达(3)，其特征在于：所述散热器外壳(1)的中间位置具有通槽，所述散热器外壳(1)的中间位置处设置有马达安装座(2)，所述散热器外壳(1)的内侧壁上设有支撑杆(11)，所述马达安装座(2)与所述散热器外壳(1)之间通过所述支撑杆(11)固定连接，所述马达安装座(2)的内部可拆卸连接有马达(3)，所述马达(3)的输出端固定安装有扇叶(31)，所述马达安装座(2)靠近所述马达(3)的尾部设有线束容腔(201)，且所述马达安装座(2)的外侧壁上靠近所述马达(3)的尾部开设有线束通孔(202)，所述线束通孔(202)贯穿所述马达安装座(2)，所述马达安装座(2)的尾部可拆卸连接有线束(4)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便拆装的方形散热装置，包括散热器外壳(1)和固定安装在所述散热器外壳(1)中间位置处的马达(3)，其特征在于：所述散热器外壳(1)的中间位置具有通槽，所述散热器外壳(1)的中间位置处设置有马达安装座(2)，所述散热器外壳(1)的内侧壁上设有支撑杆(11)，所述马达安装座(2)与所述散热器外壳(1)之间通过所述支撑杆(11)固定连接，所述马达安装座(2)的内部可拆卸连接有马达(3)，所述马达(3)的输出端固定安装有扇叶(31)，所述马达安装座(2)靠近所述马达(3)的尾部设有线束容腔(201)，且所述马达安装座(2)的外侧壁上靠近所述马达(3)的尾部开设有线束通孔(202)，所述线束通孔(202)贯穿所述马达安装座(2)，所述马达安装座(2)的尾部可拆卸连接有线束(4)。


2.根据权利要求1所述的一种便拆装的方形散热装置，其特征在于：所述马达(3)的尾部设有电机接线座(32)，所述线束(4)的两端均设...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕武毅，
申请(专利权)人：广州艺友琪电子有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44