一种防脱落的固定硬盘安装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防脱落的固定硬盘安装结构，包括硬盘安装板和防脱组件，防脱组件固定安装在硬盘安装板的上方，将固态硬盘放置在外限位槽的内部，通过内限位槽内部安装的胶垫，增加固态硬盘底面的摩擦，增加固态硬盘在硬盘安装板上的稳定性，将吸盘按压排气，吸附在底板的表面，通过伸缩杆和拉伸分段式的限位压板调节防脱组件的高度和覆盖面积，满足不同尺寸不同个数的固态硬盘的安装需求，增加实用性，减负孔A和减负孔B的设置有效减轻结构重量，姿态结算器配合动态卡尔曼滤波算法，能够在动态环境下准确输出姿态结算器的当前姿态，从而判断防脱组件的当前姿态，通过外接的电子控制器进行实时监督，实用性强。

A fixed hard disk installation structure against falling off

【技术实现步骤摘要】
一种防脱落的固定硬盘安装结构
本技术涉及固定硬盘安装
，具体为一种防脱落的固定硬盘安装结构。
技术介绍
固态驱动器俗称固态硬盘，固态硬盘是用固态电子存储芯片阵列而制成的硬盘，固态硬盘在接口的规范和定义、功能及使用方法上与普通硬盘的完全相同，在产品外形和尺寸上也完全与普通硬盘一致，被广泛应用于军事、车载、工控、视频监控、网络监控、网络终端、电力、医疗、航空、导航设备等诸多领域，现有的固定硬盘安装结构通常采用卡合式的安装结构，将固定硬盘直接卡合在卡槽内部，为了防止松脱，在卡槽外侧增设一组挡片，为了达到良好的防脱效果，挡片需与固定硬盘的表面紧密接触，狭小的空间不方便固定硬盘散热，且安装过程复杂，挡片的形状位置固定，无法满足不同尺寸固定硬盘的安装需求，挡片松脱无法被工作人员及时察觉到，实用性不强。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种防脱落的固定硬盘安装结构，具备可同时安装多个固态硬盘，满足大容量电子设备的使用需求，重量轻，能够在动态环境下准确输出姿态结算器的当前姿态，从而判断防脱组件的当前姿态，实用性高的优点，可以解决现有技术中狭小的空间不方便固定硬盘散热，且安装过程复杂，挡片的形状位置固定，无法满足不同尺寸固定硬盘的安装需求，挡片松脱无法被工作人员及时察觉到，实用性不强的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防脱落的固定硬盘安装结构，包括硬盘安装板和防脱组件，防脱组件固定安装在硬盘安装板的上方，硬盘安装板包括底板、外限位槽、减负孔A、内限位槽和胶垫，底板上固定安装两个外限位槽，外限位槽的内侧四角折弯处均设置减负孔A，外限位槽的内部加工内限位槽，内限位槽上固定安装胶垫；防脱组件包括吸盘、伸缩杆、姿态结算器、限位压板、减负孔B和内置平衡杆，内置平衡杆设置多组，多组内置平衡杆相互平行的安装在限位压板的内部，限位压板上加工多个减负孔B，限位压板的四角折弯处均固定安装姿态结算器，姿态结算器上固定安装传感器，姿态结算器的下方设置伸缩杆，伸缩杆的顶部与限位压板的底面固定连接，伸缩杆的底部固定在吸盘上，吸盘的底部与底板相接。优选的，所述限位压板设置为分段式结构，内置平衡杆套接在限位压板的分段处。优选的，所述姿态结算器采用水平姿态结算结构。优选的，所述姿态结算器通过传感器与外接的电子控制器相接。优选的，所述底板的内部加工有供固定硬盘接线的通道。优选的，所述外限位槽的数量不限于一个。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本防脱落的固定硬盘安装结构，在内限位槽内部安装的胶垫，增加固态硬盘底面的摩擦，增加固态硬盘在硬盘安装板上的稳定性，外限位槽的数量不限于一个，可同时安装多个固态硬盘，满足大容量电子设备的使用需求。2、本防脱落的固定硬盘安装结构，覆盖面积和高度可调，满足不同尺寸不同个数的固态硬盘的安装需求，增加实用性。3、本防脱落的固定硬盘安装结构，减负孔A和减负孔B的设置有效减轻结构重量。4、本防脱落的固定硬盘安装结构，姿态结算器配合动态卡尔曼滤波算法，能够在动态环境下准确输出姿态结算器的当前姿态，从而判断防脱组件的当前姿态，通过外接的电子控制器进行实时监督，实用性强。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的硬盘安装板结构示意图；图3为本技术的防脱组件结构示意图；图4为本技术的内置平衡杆的安装位置示意图。图中：1、硬盘安装板；11、底板；12、外限位槽；13、减负孔A；14、内限位槽；15、胶垫；2、防脱组件；21、吸盘；22、伸缩杆；23、姿态结算器；231、传感器；24、限位压板；25、减负孔B；26、内置平衡杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，一种防脱落的固定硬盘安装结构，包括硬盘安装板1和防脱组件2，防脱组件2固定安装在硬盘安装板1的上方。请参阅图2，硬盘安装板1包括底板11、外限位槽12、减负孔A13、内限位槽14和胶垫15，底板11上固定安装两个外限位槽12，外限位槽12的内侧四角折弯处均设置减负孔A13，外限位槽12的内部加工内限位槽14，内限位槽14上固定安装胶垫15。请参阅图3-4，防脱组件2包括吸盘21、伸缩杆22、姿态结算器23、限位压板24、减负孔B25和内置平衡杆26，内置平衡杆26设置多组，多组内置平衡杆26相互平行的安装在限位压板24的内部，限位压板24上加工多个减负孔B25，限位压板24的四角折弯处均固定安装姿态结算器23，姿态结算器23上固定安装传感器231，姿态结算器23的下方设置伸缩杆22，伸缩杆22的顶部与限位压板24的底面固定连接，伸缩杆22的底部固定在吸盘21上，吸盘21的底部与底板11相接，限位压板24设置为分段式结构，内置平衡杆26套接在限位压板24的分段处，姿态结算器23采用水平姿态结算结构，姿态结算器23通过传感器231与外接的电子控制器相接，外限位槽12的数量不限于一个。工作原理：将固态硬盘放置在外限位槽12的内部，通过内限位槽14内部安装的胶垫15，增加固态硬盘底面的摩擦，底板11的内部加工有供固定硬盘接线的通道，固态硬盘通过导线穿过该通道与外接的电子设备相接，外限位槽12的数量不限于一个，可同时安装多个固态硬盘，将吸盘21按压排气，吸附在底板11的表面，通过内置液压结构的伸缩杆22调节限位压板24与固态硬盘的顶面之间的距离，使得限位压板24与固态硬盘的顶面紧密贴合，通过拉伸分段式的限位压板24使得限位压板24达到有效的覆盖面积，即限位压板24能够将大部分的固态硬盘覆盖且固态硬盘不会掉落，减负孔A13和减负孔B25的设置有效减轻结构重量，姿态结算器23配合动态卡尔曼滤波算法，能够在动态环境下准确输出姿态结算器23的当前姿态，从而判断防脱组件2的当前姿态。综上所述：本防脱落的固定硬盘安装结构，将固态硬盘放置在外限位槽12的内部，通过内限位槽14内部安装的胶垫15，增加固态硬盘底面的摩擦，增加固态硬盘在硬盘安装板1上的稳定性，底板11的内部加工有供固定硬盘接线的通道，固态硬盘通过导线穿过该通道与外接的电子设备相接，外限位槽12的数量不限于一个，可同时安装多个固态硬盘，满足大容量电子设备的使用需求，将吸盘21按压排气，吸附在底板11的表面，通过内置液压结构的伸缩杆22调节限位压板24与固态硬盘的顶面之间的距离，使得限位压板24与固态硬盘的顶面紧密贴合，通过拉伸分段式的限位压板24使得限位压板24达到有效的覆盖面积，即限位压板24能够将大部分的固态硬盘覆盖且固态硬盘不会掉落，实现多个固态硬盘的限位，覆盖面积和高度可调，满足不同尺寸不同个数的固态硬盘的安装需求本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防脱落的固定硬盘安装结构，包括硬盘安装板(1)和防脱组件(2)，防脱组件(2)固定安装在硬盘安装板(1)的上方，其特征在于：所述硬盘安装板(1)包括底板(11)、外限位槽(12)、减负孔A(13)、内限位槽(14)和胶垫(15)，底板(11)上固定安装两个外限位槽(12)，外限位槽(12)的内侧四角折弯处均设置减负孔A(13)，外限位槽(12)的内部加工内限位槽(14)，内限位槽(14)上固定安装胶垫(15)；/n所述防脱组件(2)包括吸盘(21)、伸缩杆(22)、姿态结算器(23)、限位压板(24)、减负孔B(25)和内置平衡杆(26)，内置平衡杆(26)设置多组，多组内置平衡杆(26)相互平行的安装在限位压板(24)的内部，限位压板(24)上加工多个减负孔B(25)，限位压板(24)的四角折弯处均固定安装姿态结算器(23)，姿态结算器(23)上固定安装传感器(231)，姿态结算器(23)的下方设置伸缩杆(22)，伸缩杆(22)的顶部与限位压板(24)的底面固定连接，伸缩杆(22)的底部固定在吸盘(21)上，吸盘(21)的底部与底板(11)相接。/n

【技术特征摘要】
1.一种防脱落的固定硬盘安装结构，包括硬盘安装板(1)和防脱组件(2)，防脱组件(2)固定安装在硬盘安装板(1)的上方，其特征在于：所述硬盘安装板(1)包括底板(11)、外限位槽(12)、减负孔A(13)、内限位槽(14)和胶垫(15)，底板(11)上固定安装两个外限位槽(12)，外限位槽(12)的内侧四角折弯处均设置减负孔A(13)，外限位槽(12)的内部加工内限位槽(14)，内限位槽(14)上固定安装胶垫(15)；
所述防脱组件(2)包括吸盘(21)、伸缩杆(22)、姿态结算器(23)、限位压板(24)、减负孔B(25)和内置平衡杆(26)，内置平衡杆(26)设置多组，多组内置平衡杆(26)相互平行的安装在限位压板(24)的内部，限位压板(24)上加工多个减负孔B(25)，限位压板(24)的四角折弯处均固定安装姿态结算器(23)，姿态结算器(23)上固定安装传感器(231)，姿态结算器(23)的下方设置伸缩杆(22)，伸缩杆(22)...

【专利技术属性】
技术研发人员：张俊，
申请(专利权)人：马鞍山创久科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34