余热回收炒炉制造技术

本实用新型专利技术公开了余热回收炒炉，涉及厨用工具技术领域，该余热回收炒炉包括炉膛和安装在炉膛内的炉头，炉头通过风管与安装在壳体内的鼓风机的出风端接通，炒锅放置在炉膛的上口部，且炒锅与上口部密封接触，所述炉膛的表面上侧连接有第一环形件，位于第一环形件内的炉膛的壁体上均匀的开设有若干出气孔，第一环形件上接通有第一连接管，所述炒锅的外表面固定连接有第二环形件，第二环形件上分别接通有第二连接管和第三连接管，第二连接管通过快速接头A与第一连接管接通；在本实用新型专利技术中，可以有效的利用废气中所含有的热量，进一步使炒锅多的吸收热量，并且还能保证炒锅的热量分布的均匀性，具有很好的实用效果。

Waste heat recovery frying furnace

【技术实现步骤摘要】
余热回收炒炉
本技术涉及厨用工具
，具体是余热回收炒炉。
技术介绍
学校大食堂及宾馆、酒店使用大小炒炉的数量是相当多的，每天使用的频率也很高。一个炉膛内的温度一般在600-800℃，炉膛的热利用效率低，通常热利用效率不到30%，剩余70%以上的热能随废气排出而白白浪费，存在燃料用量大、使用成本高和碳排放量大等缺点。在授权公告号为CN203718858U的中国专利中公开了一种余热回收利用炒炉，包括炉膛、安装于所述炉膛上的炒锅、安装于所述炉膛中的炉头和用于向所述炉头输送空气的送风机，所述炉膛为封闭式炉膛，该余热回收利用炒炉还包括换热器，所述换热器具有连通所述送风机与所述炉头的第一介质通道和能够与所述第一介质通道进行热交换并且用于排出所述炉膛中废气的第二介质通道，所述第二介质通道与所述炉膛相连通。但是由于在上述技术方案中炉膛中的温度已经较高，因此安装在炉膛内的第一介质通道的热交换效果并不理想，因此限制了热量利用效果。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了余热回收炒炉，解决了现有技术中安装在炉膛内的第一介质通道的热交换效果并不理想，因此限制了热量利用效果的问题。为解决上述问题，本技术提供如下技术方案：余热回收炒炉，包括炉膛和安装在炉膛内的炉头，炉头通过风管与安装在壳体内的鼓风机的出风端接通，炒锅放置在炉膛的上口部，且炒锅与上口部密封接触，所述炉膛的表面上侧连接有第一环形件，位于第一环形件内的炉膛的壁体上均匀的开设有若干出气孔，第一环形件上接通有第一连接管，所述炒锅的外表面固定连接有第二环形件，第二环形件上分别接通有第二连接管和第三连接管，第二连接管通过快速接头A与第一连接管接通。作为本技术再进一步的方案：所述第三连接管通过快速接头B与第四连接管接通，第四连接管与壳体接通。作为本技术再进一步的方案：所述壳体上接通有排气管。作为本技术再进一步的方案：所述第四连接管包括某段处设置的波纹管。作为本技术再进一步的方案：所述第一连接管包括某段处设置的波纹管。作为本技术再进一步的方案：所述第二环形件的位置不超过炒锅从上至下的1/2高度位置。作为本技术再进一步的方案：所述第一环形件的位置不超过炉膛从上至下的1/3高度位置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：含有较多热量的废气通过出气孔进入到第一环形件内，然后通过第二连接管进入到第二环形件内，此时的位于第二环形件内的废气中的热量能够被炒锅的上半部吸收，减小炒锅的底部和上半部位置处的温度差，提高炒锅的整体的热量分布，使位于炒锅中上部的食材等也能快速的被加热，使不同位置的食材均能受热均匀，也使炒锅在达到现有的温度的情况下可以使用更少的燃烧物即可实现，提高热量利用率，节约资源，因此在本技术中，可以有效的利用废气中所含有的热量，进一步使炒锅多的吸收热量，并且还能保证炒锅的热量分布的均匀性，具有很好的实用效果。附图说明图1为本技术的主视结构图；图2为本技术炒锅和炉膛分离状态的主视外形示意图。具体实施方式下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1和2所示，余热回收炒炉，包括炉膛1和安装在炉膛1内的炉头2，炉头2通过风管3与安装在壳体4内的鼓风机5的出风端接通，炒锅6放置在炉膛1的上口部，且炒锅6与上口部密封接触，所述炉膛1的表面上侧连接有第一环形件7，位于第一环形件7内的炉膛1的壁体上均匀的开设有若干出气孔8，第一环形件7上接通有第一连接管9，所述炒锅6的外表面固定连接有第二环形件11，第二环形件11上分别接通有第二连接管12和第三连接管16，第二连接管12通过快速接头A13与第一连接管9接通；鼓风机5通过风管3对炉头2输送空气，使炉头2内的燃料燃烧，由于炒锅6与上口部密封接触，则相对于现有技术中燃料燃烧后生成的废气直接排出，本技术中，含有较多热量的废气通过出气孔8进入到第一环形件7内，然后通过第二连接管12进入到第二环形件11内，此时的位于第二环形件11内的废气中的热量能够被炒锅6的上半部吸收，减小炒锅6的底部和上半部位置处的温度差，提高炒锅6的整体的热量分布，使位于炒锅6中上部的食材等也能快速的被加热，使不同位置的食材均能受热均匀，也使炒锅6在达到现有的温度的情况下可以使用更少的燃烧物即可实现，提高热量利用率，节约资源，因此在本技术中，可以有效的利用废气中所含有的热量，进一步使炒锅6多的吸收热量，并且还能保证炒锅6的热量分布的均匀性，具有很好的实用效果。进一步的，所述第三连接管16通过快速接头B15与第四连接管10接通，第四连接管10与壳体4接通，所述壳体4上接通有排气管14；经过第三连接管16的废气再通过第四连接管10的作用，可使废气进入到壳体4内，使鼓风机5处于一个热量较多的环境中，使鼓风机5鼓出的气体带有热量，最终热量又通过风管3进入到炉膛1内，进一步提高热量利用率。优选的，所述第四连接管10包括某段处设置的波纹管，所述第一连接管9包括某段处设置的波纹管；当需要掂锅等操作时，则由于波纹管的设置，可以使炒锅6脱离炉膛1的上口部，使用更加方便。优选的，所述第二环形件11的位置不超过炒锅6从上至下的1/2高度位置，由于炒锅6底部直接由明火供热，因此将第二环形件11设置在炒锅6上部，使热量分布均匀；所述第一环形件7的位置不超过炉膛1从上至下的1/3高度位置，使废气更加容易排出。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.余热回收炒炉，包括炉膛（1）和安装在炉膛（1）内的炉头（2），炉头（2）通过风管（3）与安装在壳体（4）内的鼓风机（5）的出风端接通，炒锅（6）放置在炉膛（1）的上口部，且炒锅（6）与上口部密封接触，其特征是，所述炉膛（1）的表面上侧连接有第一环形件（7），位于第一环形件（7）内的炉膛（1）的壁体上均匀的开设有若干出气孔（8），第一环形件（7）上接通有第一连接管（9），所述炒锅（6）的外表面固定连接有第二环形件（11），第二环形件（11）上分别接通有第二连接管（12）和第三连接管（16），第二连接管（12）通过快速接头A（13）与第一连接管（9）接通。/n

【技术特征摘要】
1.余热回收炒炉，包括炉膛（1）和安装在炉膛（1）内的炉头（2），炉头（2）通过风管（3）与安装在壳体（4）内的鼓风机（5）的出风端接通，炒锅（6）放置在炉膛（1）的上口部，且炒锅（6）与上口部密封接触，其特征是，所述炉膛（1）的表面上侧连接有第一环形件（7），位于第一环形件（7）内的炉膛（1）的壁体上均匀的开设有若干出气孔（8），第一环形件（7）上接通有第一连接管（9），所述炒锅（6）的外表面固定连接有第二环形件（11），第二环形件（11）上分别接通有第二连接管（12）和第三连接管（16），第二连接管（12）通过快速接头A（13）与第一连接管（9）接通。


2.根据权利要求1所述的余热回收炒炉，其特征是，所述第三连接管（16）通过快速接头B（15）与第四连接管...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈慧仪，
申请(专利权)人：东莞市东田厨具设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44