生物颗粒炉点火棒制造技术

技术编号:22836866 阅读:171 留言:0更新日期:2019-12-14 18:58
本实用新型专利技术公开了生物颗粒炉点火棒,包括主体、主体一侧的高温机构和主体另一侧的保护机构,所述高温机构包括氧化镁棒,所述主体的一侧固定连接有镍基管体,所述氧化镁棒位于镍基管体的内侧中间,所述氧化镁棒的两侧均固定连接有镍基高温发热丝,所述氧化镁棒的一侧对应于镍基管体的位置处固定连接有导电引出棒,所述镍基管体的一侧中间固定连接有镍基管体套;镍基800管体与氧化镁棒的设置,有效的提高了点火棒的实用性和功能性,氧化镁件固定后放置一端密封镍基800管体内,注入耐高温的改性氧化镁粉,通过机械压缩增加氧化镁的密度排除镍基800管体内的空气,使镍基高温发热丝有良好的导热绝缘层,节省了时间和资源。

【技术实现步骤摘要】
生物颗粒炉点火棒
本技术属于点火棒
,具体涉及生物颗粒炉点火棒。
技术介绍
点火棒是一种压缩气式喷火器所用的点燃装置,一般装在枪口,可多次发火,为了使得生物颗粒炉点火更加方便安全,且操作简单实用性较高,研发出生物颗粒炉点火棒。现有的电加热点火棒都是采用不锈钢管内置弹簧形状发热丝,其加热温度不能超过600度,难以使得生物颗粒在一定时间内的点燃,同时点火棒工作效率较慢,发热响应速度慢,引出端氧化镁容易受潮很不安全,不仅增加了工作难度,同时带来了极大的安全隐患,带来了一定的经济损失的问题,为此我们提出生物颗粒炉点火棒。
技术实现思路
本技术的目的在于提供生物颗粒炉点火棒,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的电加热点火棒都是采用不锈钢管内置弹簧形状发热丝,其加热温度不能超过600度,难以使得生物颗粒在一定时间内的点燃,同时点火棒工作效率较慢,发热响应速度慢,引出端氧化镁容易受潮很不安全,不仅增加了工作难度,同时带来了极大的安全隐患,带来了一定的经济损失等问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:生物颗粒炉点火棒,包括主体、主体一侧的高温机构和主体另一侧的保护机构,所述高温机构包括氧化镁棒,所述主体的一侧固定连接有镍基管体,所述氧化镁棒位于镍基管体的内侧中间,所述氧化镁棒的两侧均固定连接有镍基高温发热丝,所述氧化镁棒的一侧对应于镍基管体的位置处固定连接有导电引出棒,所述镍基管体的一侧中间固定连接有镍基管体套,所述镍基管体套的内侧固定连接有耐高温密封绝缘材料,所述耐高温密封绝缘材料的一侧对应于镍基管体套的位置处固定连接有硅胶。优选的,所述保护机构包括限位座,所述镍基管体套的一侧中间固定连接有硅胶管,所述限位座位于硅胶管的中间位置处,所述限位座的两侧开设有限位槽,且限位槽贯穿限位座的一侧表面,所述限位座的一侧对应于硅胶管的位置处活动连接有限位旋钮。优选的,所述主体包括高温导线,所述高温导线位于镍基管体套的一侧对应于硅胶管的内部,所述高温导线的一侧中间固定连接有接插件。优选的,所述限位座的两侧对应于限位槽的位置处活动连接有连接座,所述连接座的两侧中间对应于限位槽的位置处固定连接有限位卡块。优选的,所述连接座的一侧中间固定连接有防护板,所述防护板的一侧对应于硅胶管的位置处固定连接有挤压弹簧。优选的,所述限位槽的横截面为圆形,且限位槽的形状大小与限位卡块的形状大小一致。与现有技术相比,本技术的有益效果是:1.镍基800管体与氧化镁棒的设置,有效的提高了点火棒的实用性和功能性,氧化镁件固定后放置一端密封镍基800管体内,注入耐高温的改性氧化镁粉,通过机械压缩增加氧化镁的密度排除镍基800管体内的空气,使镍基高温发热丝有良好的导热绝缘层,提高了点火棒的发热快、热响应快等特点,且增加了安全性,减少了氧化镁受潮,增加了工作效率的同时使得点火棒发热效率和温度较高,节省了时间和资源,增加了经济效益。2.限位座与防护板的设置,有效的增加了点火棒的安全性,只需将防护板通过限位座进行安装固定,不仅使用简单便利,同时极大的保护了用户,减少了点火棒点火时烧伤用户的情况,同时防护板收放简单便捷,降低了工作难度,增加了工作效率。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的氧化镁棒放大示意图;图3为本技术的限位座剖视图;图4为本技术的防护板侧视图。图中:1、镍基800管体;2、氧化镁棒;3、导电引出棒;4、镍基高温发热丝;5、硅胶管;6、高温导线;7、接插件;8、耐高温密封绝缘材料;9、镍基管体套;10、硅胶;11、限位座;12、限位槽;13、限位旋钮;14、限位卡块;15、连接座;16、挤压弹簧;17、防护板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图4,本技术提供一种技术方案:生物颗粒炉点火棒,包括主体、主体一侧的高温机构和主体另一侧的保护机构,高温机构包括氧化镁棒2,主体的一侧固定连接有镍基800管体1,氧化镁棒2位于镍基800管体1的内侧中间,氧化镁棒2的两侧均固定连接有镍基高温发热丝4,氧化镁棒2的一侧对应于镍基800管体1的位置处固定连接有导电引出棒3,镍基800管体1的一侧中间固定连接有镍基管体套9,镍基管体套9的内侧固定连接有耐高温密封绝缘材料8,耐高温密封绝缘材料8的一侧对应于镍基管体套9的位置处固定连接有硅胶10,镍基800管体1与氧化镁棒2的设置,有效的提高了点火棒的实用性和功能性,氧化镁件固定后放置一端密封镍基800管体1内,注入耐高温的改性氧化镁粉,通过机械压缩增加氧化镁的密度排除镍基800管体1内的空气,使镍基高温发热丝4有良好的导热绝缘层,提高了点火棒的发热快、热响应快等特点,且增加了安全性,减少了氧化镁受潮,增加了工作效率的同时使得点火棒发热效率和温度较高,节省了时间和资源,增加了经济效益。为了使得限位旋钮13操作更加便捷,本实施例中,优选的,保护机构包括限位座11,镍基管体套9的一侧中间固定连接有硅胶管5,限位座11位于硅胶管5的中间位置处,限位座11的两侧开设有限位槽12,且限位槽12贯穿限位座11的一侧表面,限位座11的一侧对应于硅胶管5的位置处活动连接有限位旋钮13,限位座11与防护板17的设置,有效的增加了点火棒的安全性,只需将防护板17通过限位座11进行安装固定,不仅使用简单便利,同时极大的保护了用户,减少了点火棒点火时烧伤用户的情况,同时防护板17收放简单便捷,降低了工作难度,增加了工作效率。为了增加点火棒的实用性,本实施例中,优选的,主体包括高温导线6,高温导线6位于镍基管体套9的一侧对应于硅胶管5的内部,高温导线6的一侧中间固定连接有接插件7。为了增加限位座11的便捷性,本实施例中,优选的,限位座11的两侧对应于限位槽12的位置处活动连接有连接座15,连接座15的两侧中间对应于限位槽12的位置处固定连接有限位卡块14。为了使得防护板17操作更加便捷,本实施例中,优选的,连接座15的一侧中间固定连接有防护板17,防护板17的一侧对应于硅胶管5的位置处固定连接有挤压弹簧16。为了便于连接座15的安装固定,本实施例中,优选的,限位槽12的横截面为圆形,且限位槽12的形状大小与限位卡块14的形状大小一致。本技术的工作原理及使用流程:首先将镍基800管体1的一端进行密封,接着将氧化镁棒2在其外表绕有镍基高温发热丝4并将镍基高温发热丝4的二端分别与导电引出棒3点焊连接,两端用氧化镁件固定后放置一端镍基800管体1内,注入耐高温的改性氧化镁粉,通过机械压缩增加氧化镁的密度排除镍基800管体1内侧的空气,使的镍基高温发本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.生物颗粒炉点火棒,包括主体、主体一侧的高温机构和主体另一侧的保护机构,其特征在于:所述高温机构包括氧化镁棒(2),所述主体的一侧固定连接有镍基800管体(1),所述氧化镁棒(2)位于镍基800管体(1)的内侧中间,所述氧化镁棒(2)的两侧均固定连接有镍基高温发热丝(4),所述氧化镁棒(2)的一侧对应于镍基800管体(1)的位置处固定连接有导电引出棒(3),所述镍基800管体(1)的一侧中间固定连接有镍基管体套(9),所述镍基管体套(9)的内侧固定连接有耐高温密封绝缘材料(8),所述耐高温密封绝缘材料(8)的一侧对应于镍基管体套(9)的位置处固定连接有硅胶(10)。/n

【技术特征摘要】
1.生物颗粒炉点火棒,包括主体、主体一侧的高温机构和主体另一侧的保护机构,其特征在于:所述高温机构包括氧化镁棒(2),所述主体的一侧固定连接有镍基800管体(1),所述氧化镁棒(2)位于镍基800管体(1)的内侧中间,所述氧化镁棒(2)的两侧均固定连接有镍基高温发热丝(4),所述氧化镁棒(2)的一侧对应于镍基800管体(1)的位置处固定连接有导电引出棒(3),所述镍基800管体(1)的一侧中间固定连接有镍基管体套(9),所述镍基管体套(9)的内侧固定连接有耐高温密封绝缘材料(8),所述耐高温密封绝缘材料(8)的一侧对应于镍基管体套(9)的位置处固定连接有硅胶(10)。


2.根据权利要求1所述的生物颗粒炉点火棒,其特征在于:所述保护机构包括限位座(11),所述镍基管体套(9)的一侧中间固定连接有硅胶管(5),所述限位座(11)位于硅胶管(5)的中间位置处,所述限位座(11)的两侧开设有限位槽(12),且限位槽(12)贯穿限位座(11)的一侧表面,所述限位座(11)的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗吉才
申请(专利权)人:兴化市安邦电器科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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