一种两段式生物质热解气化焚烧炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种两段式生物质热解气化焚烧炉，包括干化段、焚烧段、物料输送辊、辊驱动装置和物料焚烧平台，通过将焚烧炉分为两段式结构，干化段为的水平截面为方形结构，并使干化段的水平截面面积大于焚烧段的水平截面面积，使得物料进入焚烧段焚烧前，得以在更大面积的干化段上展开进行烘干处理，并且在物料落至干化段进行干化处理时，水平截面为方形的干化段便于物料输送辊的端部贴合干化段的侧壁，减小干化段壁面与物料输送辊之间的间隙，避免物料直接由缝隙落至燃烧区，得以进行充分干化，提高了物料的干化效果。

A two-stage biomass pyrolysis gasification incinerator

【技术实现步骤摘要】
一种两段式生物质热解气化焚烧炉
本技术涉及热解气化焚烧炉设备
，特别涉及一种两段式生物质热解气化焚烧炉。
技术介绍
热解气化炉是一种将废气、废液、固体废弃物、医疗垃圾和生活废品等物料进行高温缺氧状态下热解气化燃烧的设备，该设备具备减量化、无害化和资源化处置生物质的能力，同时能利用部分焚烧介质的热能。在物料投入焚烧炉前，一般需要对物料进行烘干处理，而在现有的干化处理方式中，一部分依靠独立的干化设备，另一部分采用炉内燃烧的热气对物料进行干化的处理方式，设置独立的干化设备使得干化成本较高，而采用燃烧炉内热气进行烘干的方式，往往因为烘干时间短、烘干面小而造成物料难以得到理想的干化处理，且通过燃烧炉内热气烘干，常常需要在燃烧区域上方设置输料辊，大多侧壁为弧形的燃烧炉在输料辊设置时，输料辊的端部难以与壁面贴合，壁面与辊面之间产生的空隙容易使物料直接通过，进一步降低了物料的干化效果。
技术实现思路
为此，需要提供一种两段式生物质热解气化焚烧炉，以解决现有技术中烘干面小和壁面与辊面之间产生的空隙容易使物料直接通过而产生的物料干化效果差的问题。为实现上述目的，专利技术人提供了一种两段式生物质热解气化焚烧炉，包括干化段、焚烧段、物料输送辊、辊驱动装置和物料焚烧平台；所述干化段为水平截面为矩形的中空结构，并设置于焚烧段的上方；所述焚烧段为圆柱形结构，圆柱形结构的顶部与干化段的矩形结构底部相连接，干化段的水平截面面积大于焚烧段的水平截面面积；所述物料输送辊布设于干化段上，物料输送辊的端部设置于两个相对设置的壁面上；所述辊驱动装置与物料输送辊传动连接；所述物料焚烧平台设置于焚烧段内。进一步地，所述两段式生物质热解气化焚烧炉还包括冷却设备，所述物料输送辊为空心辊结构冷气设备与物料输送辊的空心结构相连通。进一步地，所述冷却设备可选用风机或水泵。进一步地，所述物料输送辊的辊面上布设有输料齿。进一步地，所述辊驱动装置与物料输送辊一一对应。进一步地，所述辊驱动装置设置于干化段的外侧，物料输送辊的两端延伸至干化段的外侧。进一步地，还包括引导板，所述引导板设置于干化段与焚烧段之间，并分别与干化段底边和焚烧段顶边相连接。区别于现有技术，上述技术方案具有如下优点：通过将焚烧炉分为两段式结构，干化段的水平截面为方形结构，并使干化段的水平截面面积大于焚烧段的水平截面面积，使得物料进入焚烧段焚烧前，得以在更大面积的干化段上展开进行烘干处理，并且在物料落至干化段进行干化处理时，水平截面为方形的干化段便于物料输送辊的端部贴合干化段的侧壁，减小干化段壁面与物料输送辊之间的间隙，避免物料直接由缝隙落至燃烧区，得以进行充分干化，提高了物料的干化效果。附图说明图1为本技术实施例中两段式生物质热解气化焚烧炉的侧面结构示意图；图2为本技术实施例中两段式生物质热解气化焚烧炉的俯视结构示意图；图3为本技术实施例中物料输送辊的剖面结构示意图。附图标记说明：101、干化段；201、焚烧段；202、物料焚烧平台；301、物料输送辊；302、冷却设备；303、输料齿；401、辊驱动装置；501、引导板。具体实施方式为详细说明技术方案的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。请一并参阅图1以及图2，本实施例公开了一种两段式生物质热解气化焚烧炉，包括干化段101和焚烧段201，干化段101的水平截面呈矩形，并为一个中空结构，干化段101上设有进料口。焚烧段201设置于干化段101的下方，水平截面为圆形，且为中空结构，焚烧段201的中空结构与干化段101的中空结构相连通。物料输送辊301沿水平方向布设于两段式焚烧炉的干化段101上，物料输送辊301之间设有供物料通过的间隙。辊驱动装置401与物料输送辊301传动连接。物料焚烧平台202设置于焚烧段201内，焚烧段201的物料焚烧平台202设置于焚烧段201的中空结构内，焚烧段201的物料焚烧平台202下方设有排渣口。根据上述结构，在两段式生物质热解气化焚烧炉的工作过程中，物料由干化段的进料口进入干化段的中空结构内，并落在干化段中沿水平方向布设的物料输送辊上方。在物料落至物料输送辊上方时，堆积的物料向四周散开，平面的壁面结构与物料输送辊的端部之间较小的缝隙避免了物料直接由缝隙落入焚烧区内。并覆盖于干化段的矩形水平面上，由焚烧段燃烧物料及燃料产生的热气通入干化段的物料输送辊底面，并由物料输送辊之间的缝隙向上对物料进行烘干。当物料完成烘干操作时，启动辊驱动装置，带动物料输送辊沿轴线方向转动，物料由物料输送辊带动，使得物料经过物料输送辊之间的间隙投入焚烧段内，并落在物料焚烧平台上，由焚烧段上预设的点火燃烧设备通过燃料点燃或已经在焚烧过程中的物料进行点燃，进行物料的焚烧处理，物料焚烧的热气向上提供给物料进行干化，完成燃烧后的灰烬通过人工或机械的清理方式推离物料焚烧平台，并落至下方的排渣口，对灰烬进行集中处理和排放。请一并参阅图1、图2以及图3，在某些优选实施例中，还包括冷却设备302，物料输送辊301为空心结构，冷气设备302通过管路及旋转接头与物料输送辊301一端的空心结构相连通，并由另一端排出。通过设置空心结构的物料输送辊，并设置冷却设备对物料输送辊进行冷却处理，便于对物料输送辊进行降温处理，避免物料输送辊长期在高温状态下工作造成部件的损坏。在其他实施例中，每个连通物料输送辊的管路上均设有阀门，通过设置独立的阀门，便于依据各个物料输送辊的工作温度，对各个物料输送辊进行冷却处理。在上述实施例中，冷却设备可使用风机或水泵，通入冷却气体或液体的方式对物料输送辊内进行冷却处理。请参阅图3，在某些优选实施例中，还包括输料齿303，输料齿布设于物料输送辊301的辊面上。通过在物料输送辊的辊面上布设输料齿，便于对物料进行抓取并向下方运送，在某些优选实施例中，相邻的物料输送辊的输料齿可交错设置，通过交错设置的输料齿，减少物料输送辊之间的间距，提高输料齿的输料效率。在某些优选实施例中，每一个物料输送辊与一个辊驱动装置对应，通过设置一一对应的物料输送辊和辊驱动装置，便于在使用过程中分别控制各个物料输送辊的转动方向及转速，以便于对物料输送辊上方的物料输送进行准确控制。请一并参阅图1以及图2，在某些优选实施例中，辊驱动装置401设置于干化段101的外侧，通过将辊驱动装置设置于干化段的外侧上，避免辊驱动装置及其传动机构受到干化段内的高温影响，使得皮带传动等无法耐高温的传动方式选择成为可能，提高了辊驱动装置的寿命及传动装置的可选性。请参阅图1，在某些优选实施例中，还包括引导板501，引导板501设置于干化段101和焚烧段201之间，引导板501的顶部与干化段101的底边相连接，焚烧段201的顶边与引导板501的底边相连接，通过采用引导板，使得物料在由水平截本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种两段式生物质热解气化焚烧炉，其特征在于，包括干化段、焚烧段、物料输送辊、辊驱动装置和物料焚烧平台；/n所述干化段为水平截面为矩形的中空结构，并设置于焚烧段的上方；/n所述焚烧段为圆柱形结构，圆柱形结构的顶部与干化段的矩形结构底部相连接，干化段的水平截面面积大于焚烧段的水平截面面积；/n所述物料输送辊布设于干化段上，物料输送辊的端部设置于两个相对设置的壁面上；/n所述辊驱动装置与物料输送辊传动连接；/n所述物料焚烧平台设置于焚烧段内。/n

【技术特征摘要】
1.一种两段式生物质热解气化焚烧炉，其特征在于，包括干化段、焚烧段、物料输送辊、辊驱动装置和物料焚烧平台；
所述干化段为水平截面为矩形的中空结构，并设置于焚烧段的上方；
所述焚烧段为圆柱形结构，圆柱形结构的顶部与干化段的矩形结构底部相连接，干化段的水平截面面积大于焚烧段的水平截面面积；
所述物料输送辊布设于干化段上，物料输送辊的端部设置于两个相对设置的壁面上；
所述辊驱动装置与物料输送辊传动连接；
所述物料焚烧平台设置于焚烧段内。


2.根据权利要求1所述的两段式生物质热解气化焚烧炉，其特征在于，所述两段式生物质热解气化焚烧炉还包括冷却设备，所述物料输送辊为空心辊结构，冷气设备与物料输送辊的空心结构相连通。

【专利技术属性】
技术研发人员：张裕明，
申请(专利权)人：福建省星球环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35