一种煤气智能燃烧120T锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种煤气智能燃烧120T锅炉，包括锅炉本体和支撑底架，所述支撑底架顶部焊接锅炉本体，所述锅炉本体与支撑底架之间通过安装柜安装PLC控制器，所述锅炉本体内顶部焊接蒸汽水箱，所述锅炉本体内底部设有炉膛，所述锅炉本体一侧通过铰链安装炉门，所述炉门一侧通过安装槽安装燃烧器且燃烧器一侧工作端位于炉膛内一侧，所述锅炉本体顶部一侧通过安装架安装压力传感器和温度传感器，所述压力传感器位于温度传感器一侧，所述锅炉本体顶部另一侧通过螺丝安装水位控制器，所述压力传感器、水位控制器和温度传感器检测端均位于蒸汽水箱内。本实用新型专利技术煤气智能燃烧120T锅炉，设计合理，自动化程度高，适合被广泛推广和使用。

A 120t gas intelligent combustion boiler

【技术实现步骤摘要】
一种煤气智能燃烧120T锅炉
本技术涉及锅炉
，特别涉及一种煤气智能燃烧120T锅炉。
技术介绍
锅炉是集中供热系统重要的动力设备，其任务是供给合格稳定的蒸汽，以满足负荷的需要。锅炉设备是一个复杂的控制对象，主要输入变量是负荷、锅炉给水、燃料量、送风和引风量等等，锅炉生产过程的各个主要参数都必须严格控制。主要调节变量包括汽包水位、过热蒸汽温度及压力、烟气氧量和炉膛负压等。由于人员调整速度和参数变化无法同步，容易造成煤气资源的浪费。随着经济改革的不断深入，市场竞争的不断加剧；节能降耗业已成为降低生产成本、提高产品质量的重要手段之一。在锅炉自动控制系统的改造工程中，通过预先将锅炉汽包水位、燃烧时的含氧量、炉膛负压、蒸汽压力温度的要求及控制逻辑思维做到程序中，运行时通过预先设计的逻辑思维来进行调节，改造后效果显著。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种煤气智能燃烧120T锅炉，节省煤气量，提高了锅炉加热热效率提高，自动化程度高，降低了人员操作强度，确保了操作效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤气智能燃烧120T锅炉，包括锅炉本体(18)和支撑底架(8)，其特征在于：所述支撑底架(8)顶部焊接锅炉本体(18)，所述锅炉本体(18)与支撑底架(8)之间通过安装柜安装PLC控制器(9)，所述锅炉本体(18)内顶部焊接蒸汽水箱(15)，所述锅炉本体(18)内底部设有炉膛(17)，所述锅炉本体(18)一侧通过铰链安装炉门(4)，所述炉门(4)一侧通过安装槽安装燃烧器(6)且燃烧器(6)一侧工作端位于炉膛(17)内一侧，所述锅炉本体(18)顶部一侧通过安装架安装压力传感器(3)和温度传感器(2)，所述压力传感器(3)位于温度传感器(2)一侧，所述锅炉本体(18)顶部另一侧通过螺丝安装...

【技术特征摘要】
1.一种煤气智能燃烧120T锅炉，包括锅炉本体(18)和支撑底架(8)，其特征在于：所述支撑底架(8)顶部焊接锅炉本体(18)，所述锅炉本体(18)与支撑底架(8)之间通过安装柜安装PLC控制器(9)，所述锅炉本体(18)内顶部焊接蒸汽水箱(15)，所述锅炉本体(18)内底部设有炉膛(17)，所述锅炉本体(18)一侧通过铰链安装炉门(4)，所述炉门(4)一侧通过安装槽安装燃烧器(6)且燃烧器(6)一侧工作端位于炉膛(17)内一侧，所述锅炉本体(18)顶部一侧通过安装架安装压力传感器(3)和温度传感器(2)，所述压力传感器(3)位于温度传感器(2)一侧，所述锅炉本体(18)顶部另一侧通过螺丝安装水位控制器(11)，所述压力传感器(3)、水位控制器(11)和温度传感器(2)检测端均位于蒸汽水箱(15)内，所述锅炉本体(18)一侧通过螺丝安装氧气含量测定仪(10)且氧气含量测定仪(10)的工作端位于炉膛(17)内，所述压力传感器(3)、氧气含量测定仪(10)和温度传感器(2)与PLC控制器(9)电性相连。


2.根据权利要求1所述的一种煤气智能燃烧120T锅炉，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：李红林，李海亮，刘杰茹，
申请(专利权)人：山西高义钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14