一种煤气智能燃烧120T锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种煤气智能燃烧120T锅炉，包括锅炉本体和支撑底架，所述支撑底架顶部焊接锅炉本体，所述锅炉本体与支撑底架之间通过安装柜安装PLC控制器，所述锅炉本体内顶部焊接蒸汽水箱，所述锅炉本体内底部设有炉膛，所述锅炉本体一侧通过铰链安装炉门，所述炉门一侧通过安装槽安装燃烧器且燃烧器一侧工作端位于炉膛内一侧，所述锅炉本体顶部一侧通过安装架安装压力传感器和温度传感器，所述压力传感器位于温度传感器一侧，所述锅炉本体顶部另一侧通过螺丝安装水位控制器，所述压力传感器、水位控制器和温度传感器检测端均位于蒸汽水箱内。本实用新型专利技术煤气智能燃烧120T锅炉，设计合理，自动化程度高，适合被广泛推广和使用。

A 120t gas intelligent combustion boiler

【技术实现步骤摘要】
一种煤气智能燃烧120T锅炉
本技术涉及锅炉
，特别涉及一种煤气智能燃烧120T锅炉。
技术介绍
锅炉是集中供热系统重要的动力设备，其任务是供给合格稳定的蒸汽，以满足负荷的需要。锅炉设备是一个复杂的控制对象，主要输入变量是负荷、锅炉给水、燃料量、送风和引风量等等，锅炉生产过程的各个主要参数都必须严格控制。主要调节变量包括汽包水位、过热蒸汽温度及压力、烟气氧量和炉膛负压等。由于人员调整速度和参数变化无法同步，容易造成煤气资源的浪费。随着经济改革的不断深入，市场竞争的不断加剧；节能降耗业已成为降低生产成本、提高产品质量的重要手段之一。在锅炉自动控制系统的改造工程中，通过预先将锅炉汽包水位、燃烧时的含氧量、炉膛负压、蒸汽压力温度的要求及控制逻辑思维做到程序中，运行时通过预先设计的逻辑思维来进行调节，改造后效果显著。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种煤气智能燃烧120T锅炉，节省煤气量，提高了锅炉加热热效率提高，自动化程度高，降低了人员操作强度，确保了操作效率，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种煤气智能燃烧120T锅炉，包括锅炉本体和支撑底架，所述支撑底架顶部焊接锅炉本体，所述锅炉本体与支撑底架之间通过安装柜安装PLC控制器，所述锅炉本体内顶部焊接蒸汽水箱，所述锅炉本体内底部设有炉膛，所述锅炉本体一侧通过铰链安装炉门，所述炉门一侧通过安装槽安装燃烧器且燃烧器一侧工作端位于炉膛内一侧，所述锅炉本体顶部一侧通过安装架安装压力传感器和温度传感器，所述压力传感器位于温度传感器一侧，所述锅炉本体顶部另一侧通过螺丝安装水位控制器，所述压力传感器、水位控制器和温度传感器检测端均位于蒸汽水箱内，所述锅炉本体一侧通过螺丝安装氧气含量测定仪且氧气含量测定仪的工作端位于炉膛内，所述压力传感器、氧气含量测定仪和温度传感器与PLC控制器电性相连。进一步地，所述锅炉本体一侧顶端焊接进水管且进水管出水端位于蒸汽水箱内，所述进水管上套接抽水泵，所述锅炉本体底部一侧通过承载架安装一号变频器，所述抽水泵和一号变频器与水位控制器电性相连。进一步地，所述锅炉本体底部另一侧通过承载架安装二号变频器，所述二号变频器和燃烧器与PLC控制器电性相连。进一步地，所述锅炉本体内表面设有抗氧化金属钨层，所述锅炉本体外表面胶合连接隔热棉层。进一步地，所述炉膛内顶部通过挡块安装炉板，所述温度传感器一侧焊接蒸汽总管且蒸汽总管的进气端位于蒸汽水箱内，所述燃烧器顶部进气端连接进气管，所述蒸汽总管和进气管上均具有阀门。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1、通过设置压力传感器、氧气含量测定仪、温度传感器、PLC控制器(厦门宇电自动化科技有限公司产品，型号：AP-6)和二号变频器(济南健君科技有限公司产品)，从而压力传感器和温度传感器检测到的蒸汽水箱温度和蒸汽压力信号，氧气含量测定仪检测到的炉膛氧气浓度信号可以传输到PLC控制器进行数据处理，从而PLC控制器可以自动控制二号变频器工作，二号变频器自动调节燃烧器在不同状态下的工作转速，改变燃烧器工作强度，促使蒸汽水箱内蒸汽压力和温度，以及炉膛氧气浓度稳定在正常范围内，调整风和煤气的燃烧配比，保障煤气燃烧充分，进而节省燃料。2、通过设置水位控制(上海云鸥自动化仪表有限公司产品，型号：GSK-1B)、抽水泵和一号变频器，从而水位控制器可以实时监控蒸汽水箱内水位状况，并自动控制一号变频器工作，一号变频器可以自动调节抽水泵转速，从而做到进水管恒压供水的目的，保障蒸汽水箱内维持在预先设定的水位要求范围之内，降低了人员操作强度，确保了操作效率。3、通过在锅炉本体内表面设置抗氧化金属钨层，从而可以有效增强锅炉本体内表面抗氧化性能，进而延长锅炉本体使用寿命；通过在锅炉本体外表面设置隔热棉层，从而可以有效增强锅炉本体表面隔热保温性能，进而避免锅炉本体因快速冷却而反复加热所带来的燃料损耗，节约燃料。附图说明图1为本技术一种煤气智能燃烧120T锅炉的整体结构示意图。图2为本技术一种煤气智能燃烧120T锅炉的内部结构示意图。图3为本技术一种煤气智能燃烧120T锅炉的锅炉本体内外表面材料层剖面结构示意图。图中：1、蒸汽总管；2、温度传感器；3、压力传感器；4、炉门；5、进气管；6、燃烧器；7、二号变频器；8、支撑底架；9、PLC控制器；10、氧气含量测定仪；11、水位控制器；12、进水管；13、抽水泵；14、一号变频器；15、蒸汽水箱；16、炉板；17、炉膛；18、锅炉本体；19、抗氧化金属钨层；20、隔热棉层。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-3所示，一种煤气智能燃烧120T锅炉，包括锅炉本体18和支撑底架8，所述支撑底架8顶部焊接锅炉本体18，所述锅炉本体18与支撑底架8之间通过安装柜安装PLC控制器9，所述锅炉本体18内顶部焊接蒸汽水箱15，所述锅炉本体18内底部设有炉膛17，所述锅炉本体18一侧通过铰链安装炉门4，所述炉门4一侧通过安装槽安装燃烧器6且燃烧器6一侧工作端位于炉膛17内一侧，所述锅炉本体18顶部一侧通过安装架安装压力传感器3和温度传感器2，所述压力传感器3位于温度传感器2一侧，所述锅炉本体18顶部另一侧通过螺丝安装水位控制器11，所述压力传感器3、水位控制器11和温度传感器2检测端均位于蒸汽水箱15内，所述锅炉本体18一侧通过螺丝安装氧气含量测定仪10且氧气含量测定仪10的工作端位于炉膛17内，所述压力传感器3、氧气含量测定仪10和温度传感器2与PLC控制器9电性相连。其中，所述锅炉本体18一侧顶端焊接进水管12且进水管12出水端位于蒸汽水箱15内，所述进水管12上套接抽水泵13，所述锅炉本体18底部一侧通过承载架安装一号变频器14，所述抽水泵13和一号变频器14与水位控制器11电性相连。本实施例中如图1,2所示，水位控制器11可以实时监控蒸汽水箱15内水位状况，并控制一号变频器14工作，一号变频器14可以调节抽水泵13转速，从而做到进水管12恒压供水的目的，保障蒸汽水箱15内维持在预先设定的水位要求范围之内。其中，所述锅炉本体18底部另一侧通过承载架安装二号变频器7，所述二号变频器7和燃烧器6与PLC控制器9电性相连。本实施例中如图1,2所示，压力传感器3和温度传感器2检测到的蒸汽水箱15温度和蒸汽压力信号，与氧气含量测定仪10检测到的炉膛17氧气浓度信号可以传输到PLC控制器9进行数据处理，从而PLC控制器9可以自动控制二号变频器7工作，二号变频器7调节燃烧器6在不同状态下的工作转速，促使蒸汽水箱15内蒸汽压力和温度，以及炉膛17氧气浓度稳定在正常范围内，保障煤气燃烧充分。其中，所述锅炉本体18内表面设有抗氧化金属钨层19，所述锅炉本体18外表面胶合连接隔热棉层20。...

【技术保护点】
1.一种煤气智能燃烧120T锅炉，包括锅炉本体(18)和支撑底架(8)，其特征在于：所述支撑底架(8)顶部焊接锅炉本体(18)，所述锅炉本体(18)与支撑底架(8)之间通过安装柜安装PLC控制器(9)，所述锅炉本体(18)内顶部焊接蒸汽水箱(15)，所述锅炉本体(18)内底部设有炉膛(17)，所述锅炉本体(18)一侧通过铰链安装炉门(4)，所述炉门(4)一侧通过安装槽安装燃烧器(6)且燃烧器(6)一侧工作端位于炉膛(17)内一侧，所述锅炉本体(18)顶部一侧通过安装架安装压力传感器(3)和温度传感器(2)，所述压力传感器(3)位于温度传感器(2)一侧，所述锅炉本体(18)顶部另一侧通过螺丝安装水位控制器(11)，所述压力传感器(3)、水位控制器(11)和温度传感器(2)检测端均位于蒸汽水箱(15)内，所述锅炉本体(18)一侧通过螺丝安装氧气含量测定仪(10)且氧气含量测定仪(10)的工作端位于炉膛(17)内，所述压力传感器(3)、氧气含量测定仪(10)和温度传感器(2)与PLC控制器(9)电性相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种煤气智能燃烧120T锅炉，包括锅炉本体(18)和支撑底架(8)，其特征在于：所述支撑底架(8)顶部焊接锅炉本体(18)，所述锅炉本体(18)与支撑底架(8)之间通过安装柜安装PLC控制器(9)，所述锅炉本体(18)内顶部焊接蒸汽水箱(15)，所述锅炉本体(18)内底部设有炉膛(17)，所述锅炉本体(18)一侧通过铰链安装炉门(4)，所述炉门(4)一侧通过安装槽安装燃烧器(6)且燃烧器(6)一侧工作端位于炉膛(17)内一侧，所述锅炉本体(18)顶部一侧通过安装架安装压力传感器(3)和温度传感器(2)，所述压力传感器(3)位于温度传感器(2)一侧，所述锅炉本体(18)顶部另一侧通过螺丝安装水位控制器(11)，所述压力传感器(3)、水位控制器(11)和温度传感器(2)检测端均位于蒸汽水箱(15)内，所述锅炉本体(18)一侧通过螺丝安装氧气含量测定仪(10)且氧气含量测定仪(10)的工作端位于炉膛(17)内，所述压力传感器(3)、氧气含量测定仪(10)和温度传感器(2)与PLC控制器(9)电性相连。


2.根据权利要求1所述的一种煤气智能燃烧120T锅炉，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：李红林，李海亮，刘杰茹，
申请(专利权)人：山西高义钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：山西;14