一种自带锁死装置的液压阀门阀杆制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于液压阀门技术领域，尤其涉及一种自带锁死装置的液压阀门阀杆，包括：阀杆，阀杆上端卡接有手轮，手轮下端左右两侧均开有第一螺纹槽，阀杆上端左右两侧均开有第二螺纹槽，第一螺纹槽与第二螺纹槽之间穿插并螺纹连接有螺杆，手轮下端中间相接有与阀杆插接的轴承，手轮下端左右两侧且位于第一螺纹槽外侧均嵌接固定有插杆。该种自带锁死装置的液压阀门阀杆，通过将螺杆往上转入第一螺纹槽，使得手轮与阀杆不再卡接固定，从而通过轴承转动手轮进行调节插杆的位置，使得当转动阀杆到液压阀门内部的时候，插杆会插入插槽内部，从而通过卡块插入卡槽中可以进行锁死阀杆，解决现有技术中阀杆没有锁死机构，使得阀杆容易突然松动等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种自带锁死装置的液压阀门阀杆
本技术属于液压阀门
，尤其涉及一种自带锁死装置的液压阀门阀杆。
技术介绍
液压阀是一种用压力油操作的自动化元件，它受配压阀压力油的控制，通常与电磁配压阀组合使用，可用于远距离控制水电站油、气、水管路系统的通断，常用于夹紧、控制、润滑等油路，有直动型与先导型之分，多用先导型，而在使用液压阀门的时候，阀杆是非常重要的部件。目前的液压阀门阀杆，当液压阀门在使用的时候，由于阀杆没有锁死机构，使得阀杆容易因为突然松动，而影响液压阀门内部液体的流动情况，从而给工作人员造成了麻烦。可见，现有技术中至少存在以下缺陷：阀杆没有锁死机构，使得阀杆容易突然松动。因此，有必要提供一种技术手段以解决上述缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术之缺陷，提供一种自带锁死装置的液压阀门阀杆，以解决现有技术中阀杆没有锁死机构，使得阀杆容易突然松动等问题。本技术是这样实现的，一种自带锁死装置的液压阀门阀杆，包括：阀杆，所述阀杆上端卡接有手轮，所述手轮下端左右两侧均开有第一螺纹槽，所述阀杆上端左右两侧均开有第二螺纹槽，所述第一螺纹槽与第二螺纹槽之间穿插并螺纹连接有螺杆，所述手轮下端中间相接有与阀杆插接的轴承，所述手轮下端左右两侧且位于第一螺纹槽外侧均嵌接固定有插杆，所述阀杆外部穿插并螺纹连接有与液压阀门螺丝连接的锁死装置，所述锁死装置包括铁芯和铜线，所述锁死装置上端左右两侧均开有使插杆插入的插槽，每个所述插槽一端均开有卡槽，每个所述卡槽内部均从上到下嵌接固定铁芯，每根所述铁芯外壁均呈螺旋状缠绕铜线，每根所述插杆左右两端均开有侧槽，每个所述侧槽一端均垂直均匀嵌接固定有至少三根拉簧，每个所述侧槽内部均通过拉簧弹性连接有卡块。进一步地，所述第一螺纹槽与第二螺纹槽垂直相对应。具体地，所述卡块由钴制成，所述卡块随着铜线通电而与铁芯相吸。进一步地，所述卡块插入卡槽内部与卡槽卡接。具体地，所述卡块与拉簧末端通过开槽嵌接固定。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该种自带锁死装置的液压阀门阀杆，通过将螺杆往上转入第一螺纹槽，使得手轮与阀杆不再卡接固定，从而通过轴承转动手轮进行调节插杆的位置，使得当转动阀杆到液压阀门内部的时候，插杆会插入插槽内部，从而通过卡块插入卡槽中可以进行锁死阀杆。附图说明图1为本技术整体示意图；图2为本技术图1锁死装置的A局部示意图；图3为本技术图1阀杆的B局部示意图。图中：1-阀杆、2-手轮、3-轴承、4-插杆、5-锁死装置、6-插槽、7-卡槽、8-铁芯、9-铜线、10-第一螺纹槽、11-螺杆、12-第二螺纹槽、13-侧槽、14-拉簧、15-卡块。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。如图1至3所示，本技术的优选的具体实施方式是，一种自带锁死装置的液压阀门阀杆，包括：阀杆1，所述阀杆1上端卡接有手轮2，所述手轮2下端左右两侧均开有第一螺纹槽10，所述阀杆1上端左右两侧均开有第二螺纹槽12，所述第一螺纹槽10与第二螺纹槽12之间穿插并螺纹连接有螺杆11，所述第一螺纹槽10与第二螺纹槽12垂直相对应，首先，通过顺时针转动螺杆11，使得螺杆11在第一螺纹槽10与第二螺纹槽12之间从第二螺纹槽12内部转出，而往第一螺纹槽10内部转入，而逆时针转动螺杆11，则可以使螺杆11从第一螺纹槽10内部转出，使得阀杆1与手轮2之间不再通过左右两根螺杆11卡接；进一步的，所述手轮2下端中间相接有与阀杆1插接的轴承3，所述手轮2下端左右两侧且位于第一螺纹槽10外侧均嵌接固定有插杆4，所述阀杆1外部穿插并螺纹连接有与液压阀门螺丝连接的锁死装置5，所述锁死装置5包括铁芯8和铜线9，所述锁死装置5上端左右两侧均开有使插杆4插入的插槽6，当阀杆1与手轮2不再卡接后，通过轴承3，可以便于转动手轮2进行调节插杆4，随着调节到插杆4与插槽6相对应，可以进行转动阀杆1，使得阀杆1往下移动而往液压阀门内部转入，随着阀杆1不断往下转入，可以使得插杆4慢慢插入锁死装置5上的插槽6内部；进一步的，根据上述实施例所述，每个所述插槽6一端均开有卡槽7，每个所述卡槽7内部均从上到下嵌接固定铁芯8，每根所述铁芯8外壁均呈螺旋状缠绕铜线9，每根所述插杆4左右两端均开有侧槽13，每个所述侧槽13一端均垂直均匀嵌接固定有至少三根拉簧14，每个所述侧槽13内部均通过拉簧14弹性连接有卡块15，所述卡块15由钴制成，所述卡块15随着铜线9通电而与铁芯8相吸，所述卡块15插入卡槽7内部与卡槽7卡接，当插杆4插入插槽6内部后，通过进行铜线9的接电工作，使得随着铜线9通电，而使铁芯8形成电磁铁，通过形成电磁铁的铁芯8吸着卡块15，可以将卡块15从侧槽13内吸出插入卡槽7内部与卡槽7卡接，随着插杆4与插槽6卡接而与锁死装置5卡接，可以使得阀杆1随着与锁死装置5卡接而与液压阀门卡接，从而可以进行锁死阀杆1；作为优选的，根据上述实施例所述，所述卡块15与拉簧14末端通过开槽嵌接固定，当需要解除锁死状态的时候，只需要断开铜线9的电源，使得铁芯8不再具备磁性，随着铁芯8与卡块15不再相吸，可以通过拉簧14，将卡块15重新拉入侧槽13内部，使得阀杆1解除固定。上述实施例中运用的：1-阀杆、2-手轮、3-轴承、4-插杆、5-锁死装置、6-插槽、7-卡槽、8-铁芯、9-铜线、10-第一螺纹槽、11-螺杆、12-第二螺纹槽、13-侧槽、14-拉簧、15-卡块均可通过市场购买或私人定制获得。以上所述仅为本技术较佳的实施例而已，其结构并不限于上述列举的形状，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自带锁死装置的液压阀门阀杆，其特征在于，包括：/n阀杆，所述阀杆上端卡接有手轮，所述手轮下端左右两侧均开有第一螺纹槽，所述阀杆上端左右两侧均开有第二螺纹槽，所述第一螺纹槽与第二螺纹槽之间穿插并螺纹连接有螺杆，所述手轮下端中间相接有与阀杆插接的轴承，所述手轮下端左右两侧且位于第一螺纹槽外侧均嵌接固定有插杆，所述阀杆外部穿插并螺纹连接有与液压阀门螺丝连接的锁死装置，所述锁死装置包括铁芯和铜线，所述锁死装置上端左右两侧均开有使插杆插入的插槽，每个所述插槽一端均开有卡槽，每个所述卡槽内部均从上到下嵌接固定铁芯，每根所述铁芯外壁均呈螺旋状缠绕铜线，每根所述插杆左右两端均开有侧槽，每个所述侧槽一端均垂直均匀嵌接固定有至少三根拉簧，每个所述侧槽内部均通过拉簧弹性连接有卡块。/n

【技术特征摘要】
1.一种自带锁死装置的液压阀门阀杆，其特征在于，包括：
阀杆，所述阀杆上端卡接有手轮，所述手轮下端左右两侧均开有第一螺纹槽，所述阀杆上端左右两侧均开有第二螺纹槽，所述第一螺纹槽与第二螺纹槽之间穿插并螺纹连接有螺杆，所述手轮下端中间相接有与阀杆插接的轴承，所述手轮下端左右两侧且位于第一螺纹槽外侧均嵌接固定有插杆，所述阀杆外部穿插并螺纹连接有与液压阀门螺丝连接的锁死装置，所述锁死装置包括铁芯和铜线，所述锁死装置上端左右两侧均开有使插杆插入的插槽，每个所述插槽一端均开有卡槽，每个所述卡槽内部均从上到下嵌接固定铁芯，每根所述铁芯外壁均呈螺旋状缠绕铜线，每根所述插杆左右两端均开有侧槽，每个所述侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：顾晓明，
申请(专利权)人：上海赛穆诺液压件有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31