一种压风施钻除尘装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种压风施钻除尘装置，它包括一端与钻机排渣口相连通的钻机排渣连接管；排污口设置在钻机排渣连接管的另一端；钻机排渣连接管通过支撑架安装在地面上，且钻机排渣连接管与钻机排渣口相连通的一端悬空放置；排污口所在一端与地面相邻；在钻机排渣连接管的中部位置的管道内固定安装有两端封口的溢水管；在溢水管的侧壁上开有若干个通孔，且在溢水管的侧壁上还设置有与溢水管的内管相连通的进水管；本实用新型专利技术解决了当前的除尘装置无法有效除掉压风施钻所产生粉尘的问题；其结构简单，加工实施便捷，安全效果突出，具有良好应用前景。

A dust removal device for air pressure drilling

【技术实现步骤摘要】
一种压风施钻除尘装置
本技术涉及矿用钻机辅助装置
，具体涉及一种压风施钻除尘装置。
技术介绍
矿区原瓦斯抽放钻机压风排渣在巷道中产尘较大，在打钻时，有大量的粉尘弥散在工作空间内，除了对机械器具造成污染磨损外；粉尘还会严重损害职工身体，急需一种除尘装置有效将粉尘消灭；针对煤矿地区，由于弥散在密闭空间内的煤尘还具有容易燃烧爆炸的性质，对整个钻井作业带来极大的安全威胁。国家规定在煤矿内施钻是需要采取除尘器等除尘装置；而目前对于这一现状主要是通过采用风动干式除尘装置之间连接在钻机排渣口处进行除尘，但这种装置仍然无法达到有效除尘的效果。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种钻机除尘装置，以解决当前的除尘装置无法有效除掉压风施钻所产生粉尘的问题。为解决上述问题，本技术提供了如下技术方案：一种钻机除尘装置，它包括一端与钻机排渣口相连通的钻机排渣连接管；排污口设置在钻机排渣连接管的另一端；钻机排渣连接管通过支撑架安装在地面上，且钻机排渣连接管与钻机排渣口相连通的一端悬空放置；排污口所在一端与地面相邻；在钻机排渣连接管的中部位置的管道内固定安装有两端封口的溢水管；在溢水管的侧壁上开有若干个通孔，且在溢水管的侧壁上还设置有与溢水管的内管相连通的进水管。优选的，在钻机排渣连接管上且位于排污口与溢水管底部之间的位置处连通有支管；支管的另一端与气水分离装置相连通；在气水分离装置上还连通安装有防喷孔连接管；防喷孔连接管的另一端与瓦斯抽采管相连通。进一步的，钻机排渣连接管设置排污口的一端为U型结构，且排污口的高度高于支管与钻机排渣连接管相接位置处的高度。进一步的，在防喷孔连接管上还安装有限流阀。优选的，进水管设置在溢水管的顶部。本技术有益效果：本技术设计了一种新型的湿式钻机除尘装置，其主要通过在排渣管内固定溢水管和与溢水管相连的进水管以实现在源头除尘，即通过连接钻机排渣口与除尘装置连接管将施钻产尘全部进入除尘装置，施钻产尘不进入到井下空气中，同时使用溢水管能够在排渣管内部进行360°无死角降尘；从而解决了当前的除尘装置无法有效除掉压风施钻所产生粉尘的问题；另一方面还能针对钻机排渣口所排出的瓦斯气体进行抽离，放置瓦斯进入井下空气造成危害；本技术结构简单，加工实施便捷，安全效果突出，具有良好应用前景。附图说明图1是本技术在实施例中的结构示意图；附图标记说明：1、钻机排渣连接管，2、防喷孔连接管，3、气水分离装置，4、排污口，5、支撑架，6、进水管，7、溢水管，8、支管，21、限流阀。具体实施方式下面结合附图及具体的实施例对本技术进行进一步介绍：实施例：参照图1，本实施例提供一种钻机除尘装置，它包括一端与钻机排渣口相连通的钻机排渣连接管1；排污口4设置在钻机排渣连接管1的另一端；其特征在于：钻机排渣连接管1通过支撑架5安装在地面上，且钻机排渣连接管1与钻机排渣口相连通的一端悬空放置；排污口4所在一端与地面相邻；在钻机排渣连接管1的中部位置的管道内固定安装有两端封口的溢水管7；在溢水管7的侧壁上开有若干个通孔，且在溢水管7的侧壁上还设置有与溢水管7的内管相连通的进水管6，进水管6设置在溢水管7的顶部。本实施例中，钻机排渣连接管1为3寸管；溢水管7为2.5寸管，且溢水管7上的通孔沿其轴向共设置有12环，且每个通孔的尺寸根据实际需求进行布置。在钻机排渣连接管1上且位于排污口4与溢水管7底部之间的位置处连通有支管8；支管8的另一端与气水分离装置3相连通；在气水分离装置3上还连通安装有防喷孔连接管2；防喷孔连接管的另一端与瓦斯抽采管相连通。本实施例中，直管8为3寸管，气水分离装置3为一7寸管，其长度为溢水管7长度的三分之二，防喷孔连接管2为2.5寸管。在钻机排渣连接管1的底部通过设置支管7连接气水分离装3置及防喷孔连接管2；并将其与瓦斯抽采管相连，通过负压作用能够将钻机排渣口带出的瓦斯气体抽走，使排污口仅能排出混合水之后的煤尘，在防尘的基础上有效防止瓦斯外溢，提高装置的安全性。钻机排渣连接管1设置排污口4的一端为U型结构，且排污口4的高度高于支管8与钻机排渣连接管1相接位置处的高度。为了保证瓦斯沿排污口4排出，故而通过设置U型结构将排污口的高度提至超过支管8与钻机排渣连接管1相接位置；从而实现瓦斯的有效防溢。在防喷孔连接管2上还安装有限流阀21。本实施例中，限流阀21为一1.5寸的球阀。通过设置限流阀21能够根据钻机排渣口排出的瓦斯量进行流量调节，满足不同的需求，提高装置的适用性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压风施钻除尘装置，它包括一端与钻机排渣口相连通的钻机排渣连接管（1）；排污口（4）设置在钻机排渣连接管（1）的另一端；其特征在于：钻机排渣连接管（1）通过支撑架（5）安装在地面上，且钻机排渣连接管（1）与钻机排渣口相连通的一端悬空放置；排污口（4）所在一端与地面相邻；在钻机排渣连接管（1）的中部位置的管道内固定安装有两端封口的溢水管（7）；在溢水管（7）的侧壁上开有若干个通孔，且在溢水管（7）的侧壁上还设置有与溢水管（7）的内管相连通的进水管（6）。/n

【技术特征摘要】
1.一种压风施钻除尘装置，它包括一端与钻机排渣口相连通的钻机排渣连接管（1）；排污口（4）设置在钻机排渣连接管（1）的另一端；其特征在于：钻机排渣连接管（1）通过支撑架（5）安装在地面上，且钻机排渣连接管（1）与钻机排渣口相连通的一端悬空放置；排污口（4）所在一端与地面相邻；在钻机排渣连接管（1）的中部位置的管道内固定安装有两端封口的溢水管（7）；在溢水管（7）的侧壁上开有若干个通孔，且在溢水管（7）的侧壁上还设置有与溢水管（7）的内管相连通的进水管（6）。


2.根据权利要求1所述的一种压风施钻除尘装置，其特征在于：在钻机排渣连接管（1）上且位于排污口（4）与溢水管（7）底部之间的位置处...

【专利技术属性】
技术研发人员：王小林，王新，罗铭，方成尧，路建兵，付永江，何建庭，
申请(专利权)人：贵州盘江精煤股份有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52