一种C型气动卡盘阻油管上串装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种C型气动卡盘阻油管上串装置，包括液压缸、曲轴、连杆Ⅱ、转动臂、滑块、牙座和牙板Ⅱ，所述液压缸固定安装在卡盘主体的底部侧边位置处。本实用新型专利技术的优点是：当井下压力过大，油管受力大于自身和相联物体的总重量后失去平衡导致油管向上串行时，本实用新型专利技术可阻止其向上串行，进而避免修井时重大事故的发生，确保修井作业的安全性；结构简单、操作方便，只需在原有卡盘主体的基础上加装部件即可实现，使用成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种C型气动卡盘阻油管上串装置
本技术涉及气动卡盘领域，具体涉及一种C型气动卡盘阻油管上串装置。
技术介绍
C型气动卡盘是石油天然气修井作业中用于卡持油管的理想工具。C型气动卡盘主要用于修井时卡持油管，在卡持油管的过程中，由于井下存在压力，当压力过大油管受力失去平衡时，油管就要向上串行，从而带动卡盘卡瓦体向上运动，进而打开卡盘卡瓦（因卡盘卡瓦只有在承受向下的作用力时才能关闭卡瓦卡持住油管）；在卡盘卡瓦打开的情况下，若油管及其相联的其他物体的总重量大于井下压力的作用力，油管就会掉落于井中；若油管及其相联的其他物体的总重量小于井下压力的作用力油管会继续向上串行，随着井下压力继续增大会造成溢流而使油管向上串行越来越快，如果不能及时安装上箭形止回阀封住溢流，溢流完后有可能会造成井喷，从而造成很大的质量安全事故。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种C型气动卡盘阻油管上串装置，可有效阻止油管上串。本技术采用的技术方案是：一种C型气动卡盘阻油管上串装置，包括液压缸、曲轴、连杆Ⅱ、转动臂、滑块、牙座和牙板Ⅱ，所述液压缸固定安装在卡盘主体的底部侧边位置处。进一步的，所述曲轴包括左曲轴Ⅱ和右曲轴Ⅱ，所述转动臂包括左转动臂Ⅱ和右转动臂Ⅱ，所述滑块包括左滑块和右滑块，所述左曲轴Ⅱ、右曲轴Ⅱ、左转动臂Ⅱ、右转动臂Ⅱ和连杆Ⅱ均安装在卡盘主体上原有的左曲轴Ⅰ、右曲轴Ⅰ、左转动臂Ⅰ、右转动臂Ⅰ和连杆Ⅰ的下方。进一步的，所述连杆Ⅱ两端分别与左曲轴Ⅱ和右曲轴Ⅱ相连接，所述液压缸的活塞杆也与连杆Ⅱ一端固定连接在一起，所述左转动臂Ⅱ一端与左曲轴Ⅱ相连接，另一端通过连接销Ⅱ与左滑块相连接，所述右转动臂Ⅱ一端与右曲轴Ⅱ相连接，另一端通过连接销Ⅱ与右滑块相连接。进一步的，所述左滑块和右滑块上安装有相对的牙座和牙板Ⅱ，两个所述牙板Ⅱ分别安装在两个牙座上。本技术是利用连杆机构、摩擦学、运动方式转换及力的传递原理，即由液压缸的活塞杆的直线运动通过连杆Ⅱ进行转换，转换为左曲轴Ⅱ、右曲轴Ⅱ及左转动臂Ⅱ、右转动臂Ⅱ的圆周运动，再由左转动臂Ⅱ、右转动臂Ⅱ的圆周运动转换为左、右滑块的直线运动，由滑块将运动和力传递给牙座和牙板Ⅱ，由牙板Ⅱ抱住向上串行的油管，由牙板座、牙板Ⅱ对向上串行的油管产生正压力而使牙板Ⅱ对向上串行的油管产生摩擦阻力从而阻止向上串行油管的继续上串。本技术的有益效果是：1、当井下压力过大，油管受力大于自身和相联物体的总重量后失去平衡导致油管向上串行时，本技术可阻止其向上串行，进而避免修井时重大事故的发生，确保修井作业的安全性；2、结构简单、操作方便，只需在原有卡盘主体的基础上加装部件即可实现，使用成本低。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的剖面结构示意图。图3为本技术的原理示意图。其中：1、左曲轴Ⅰ，2、右曲轴Ⅰ，3、左转动臂Ⅰ，4、右转动臂Ⅰ，5、连杆Ⅰ，6、左曲轴Ⅱ，7、右曲轴Ⅱ，8、左转动臂Ⅱ，9、右转动臂Ⅱ，10、连杆Ⅱ，11、连接销Ⅱ，12、左滑块，13、右滑块，14、牙座，15、牙板Ⅱ，16、无杆腔，17、活塞杆，18、有杆腔，19、油管，20、A进油口，21、卡盘主体，22、液压缸，23、液压缸活塞，24、B进油口。具体实施方式为了加深对本技术的理解，下面将结合实施例和附图对本技术作进一步详述，该实施例仅用于解释本技术，并不构成对本技术的保护范围的限定。如图1和图2所示，一种C型气动卡盘阻油管上串装置，包括液压缸22、曲轴、连杆Ⅱ10、转动臂、滑块、牙座14和牙板Ⅱ15，滑块包括左滑块12和右滑块13，曲轴包括左曲轴Ⅱ6和右曲轴Ⅱ7，转动臂包括左转动臂Ⅱ8和右转动臂Ⅱ9，液压缸22固定安装在卡盘主体21的底部侧边位置处，左曲轴Ⅱ6、右曲轴Ⅱ7、左转动臂Ⅱ8、右转动臂Ⅱ9和连杆Ⅱ10均安装在卡盘主体21上原有的左曲轴Ⅰ1、右曲轴Ⅰ2、左转动臂Ⅰ3、右转动臂Ⅰ4和连杆Ⅰ5的下方，连杆Ⅱ10两端分别与左曲轴Ⅱ6和右曲轴Ⅱ7相连接，液压缸22的活塞杆17也与连杆Ⅱ10一端固定连接在一起，左转动臂Ⅱ8一端与左曲轴Ⅱ6相连接，另一端通过连接销Ⅱ11与左滑块12相连接，右转动臂Ⅱ9一端与右曲轴Ⅱ7相连接，另一端通过连接销Ⅱ11与右滑块13相连接，左滑块12和右滑块13上均安装有牙座14和牙板Ⅱ15。如图2和图3所示，上述一种C型气动卡盘阻油管上串装置的使用过程如下：当井下压力过大，油管19受力失去平衡刚开始向上串行时（此时上串的速度比较慢），液压缸有杆腔18从A进油口20进油，液压缸活塞23带动活塞杆17向左运动，推动连杆Ⅱ10运动→连杆Ⅱ10带动右曲轴Ⅱ7顺时针方向转动和左曲轴Ⅱ6逆时针方向转动和→右曲轴Ⅱ7带动右转动臂Ⅱ9顺时针方向转动、左曲轴Ⅱ6带动左转动臂Ⅱ8逆时针方向转动→右转动臂Ⅱ9推动右滑块13、左转动臂Ⅱ8推动左滑块12向卡盘主体21中心滑动→左滑块12和右滑块13上的相对的牙座14和牙板Ⅱ15即合抱、卡持住油管19，油管19停止向上串行；事故处理好后，液压缸无杆腔16从B进油口24进油→液压缸活塞23推动活塞杆17向右运动→活塞杆17推动连杆Ⅱ10运动→连杆Ⅱ10带右曲轴Ⅱ7逆时针方向转动、左曲轴Ⅱ6顺时针方向转动→右曲轴Ⅱ6带动右转动臂Ⅱ9逆时针方向转动、左曲轴Ⅱ6带动左转动臂Ⅱ8顺时针向转动→右转动臂Ⅱ9推动右滑块13、左转动臂Ⅱ8推动左滑块12向卡盘主体21右、左两侧方向滑动→滑块上的牙座14和牙板Ⅱ15随即脱离油管19，从而松开油管19。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种C型气动卡盘阻油管上串装置，其特征在于，包括液压缸、曲轴、连杆Ⅱ、转动臂、滑块、牙座和牙板Ⅱ，所述液压缸固定安装在卡盘主体的底部侧边位置处，所述曲轴包括左曲轴Ⅱ和右曲轴Ⅱ，所述转动臂包括左转动臂Ⅱ和右转动臂Ⅱ，所述滑块包括左滑块和右滑块，所述左曲轴Ⅱ、右曲轴Ⅱ、左转动臂Ⅱ、右转动臂Ⅱ和连杆Ⅱ均安装在卡盘主体上原有的左曲轴Ⅰ、右曲轴Ⅰ、左转动臂Ⅰ、右转动臂Ⅰ和连杆Ⅰ的下方，所述连杆Ⅱ两端分别与左曲轴Ⅱ和右曲轴Ⅱ相连接，所述液压缸的活塞杆也与连杆Ⅱ一端固定连接在一起，所述左转动臂Ⅱ一端与左曲轴Ⅱ相连接，另一端通过连接销Ⅱ与左滑块相连接，所述右转动臂Ⅱ一端与右曲轴Ⅱ相连接，另一端通过连接销Ⅱ与右滑块相连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种C型气动卡盘阻油管上串装置，其特征在于，包括液压缸、曲轴、连杆Ⅱ、转动臂、滑块、牙座和牙板Ⅱ，所述液压缸固定安装在卡盘主体的底部侧边位置处，所述曲轴包括左曲轴Ⅱ和右曲轴Ⅱ，所述转动臂包括左转动臂Ⅱ和右转动臂Ⅱ，所述滑块包括左滑块和右滑块，所述左曲轴Ⅱ、右曲轴Ⅱ、左转动臂Ⅱ、右转动臂Ⅱ和连杆Ⅱ均安装在卡盘主体上原有的左曲轴Ⅰ、右曲轴Ⅰ、左转动臂Ⅰ、右转动臂Ⅰ和连杆Ⅰ的下方，所述连杆Ⅱ两...

【专利技术属性】
技术研发人员：缪锋，刘晓红，葛华，
申请(专利权)人：江苏赛孚石油机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32