一种钢结构厂房基础制造技术

技术编号:22833817 阅读:21 留言:0更新日期:2019-12-14 18:06
本实用新型专利技术公开了一种钢结构厂房基础,包括平行设置的底板和支撑板,所述支撑板与底板的顶部通过多个阻尼减震器连接,所述底板的底部固定连接有多个固定钉,所述支撑板的两端均设有滑槽,所述滑槽内固定连接有滑杆,所述滑杆上滑动套接有L型卡杆,所述L型卡杆远离滑杆的一端与底板的顶部固定连接,所述支撑板的顶部设有安装槽,所述安装槽内转动连接有螺杆,所述螺杆上螺纹套接有相对设置的两个锁紧块,所述螺杆远离锁紧块的一端固定套接有第一齿轮,所述安装槽内设有与第一齿轮相啮合的第二齿轮,所述第二齿轮和安装槽的内壁通过转杆转动连接。本实用新型专利技术厂房的抗震性能、厂房的固定安装效率及厂房的安装使用效果均得到了提升。

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构厂房基础
本技术涉及钢结构厂房基础
,具体涉及一种钢结构厂房基础。
技术介绍
钢结构厂房主要是指主要的承重构件是由钢材组成的。包括钢柱子,钢梁,钢结构基础,钢屋架,钢屋盖,注意钢结构的墙也可以采用砖墙维护。由于我国的钢产量增大,很多都开始采用钢结构厂房了,具体还可以分轻型和重型钢结构厂房。但是现有的钢结构厂房用基础组成机构较为简单,厂房缺少一定的抗震和固定机构,从而影响厂房的安装使用效果。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题为了克服现有技术不足,现提出一种钢结构厂房基础,解决了组成机构较为简单,厂房缺少一定的抗震和固定机构,从而影响厂房的安装使用效果的问题。(二)技术方案本技术通过如下技术方案实现:本技术提出了一种钢结构厂房基础,包括平行设置的底板和支撑板,所述支撑板与底板的顶部通过多个阻尼减震器连接,所述底板的底部固定连接有多个固定钉,所述支撑板的两端均设有滑槽,所述滑槽内固定连接有滑杆,所述滑杆上滑动套接有L型卡杆,所述L型卡杆远离滑杆的一端与底板的顶部固定连接,所述支撑板的顶部设有安装槽,所述安装槽内转动连接有螺杆,所述螺杆上螺纹套接有相对设置的两个锁紧块,所述螺杆远离锁紧块的一端固定套接有第一齿轮,所述安装槽内设有与第一齿轮相啮合的第二齿轮,所述第二齿轮和安装槽的内壁通过转杆转动连接,所述转杆远离第二齿轮的一端贯穿安装槽的内壁并固定连接有旋钮,所述旋钮的一端螺纹连接有锁紧螺钉,所述支撑板的外壁上环绕设有与锁紧螺钉对应的锁紧槽,所述支撑板的顶部两端均固定连接有固定块,两个所述固定块之间通过导杆固定连接,两个所述锁紧块上均设有与导杆对应的贯穿口。进一步的,所述安装槽的内底部滑动连接有多个钢珠,所述钢珠的边缘与锁紧块相接触。进一步的,所述滑杆上套设有弹簧,所述弹簧的两端分别与L型卡杆和滑槽的内壁固定连接。进一步的,所述转杆上转动套接有支撑套,所述支撑套的一侧与安装槽的内壁相抵。进一步的,所述锁紧块远离螺杆的一端设有锁紧口。进一步的,所述固定钉的外壁呈螺纹状。(三)有益效果本技术相对于现有技术,具有以下有益效果:1)先利用固定钉将底板固定住,然后转动旋钮带动转杆转动,同时通过第一齿轮和第二齿轮之间的啮合螺杆转动,从而带动锁紧块左右移动,调节两个锁紧块之间的距离,然后利用锁紧螺丝固定住旋钮,然后利用锁紧块与厂房主体进行连接,本技术通过多处减震机构和固定机构的设置,使厂房的抗震性能得到了提升,同时提升了厂房的固定安装效率,从而提升了厂房的安装使用效果;2)同时阻尼减震器和弹簧的设置,可以增强厂房的减震缓冲作用,同时钢珠可以减小锁紧块和安装槽内壁之间的摩擦力,锁紧口的设置可以方便对锁紧块进行固定。附图说明图1是本技术的正视结构示意图。图2是本技术的转杆处的侧视结构示意图。图3是图1的A处结构示意图。1-底板;2-支撑板;3-阻尼减震器;4-固定钉;5-滑杆;6-L型卡杆;7-螺杆;8-锁紧块;9-第一齿轮;10-第二齿轮;11-转杆;12-旋钮;13-锁紧螺钉;14-固定块;15-导杆;16-钢珠;17-弹簧;18-支撑套。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。如图1-3所示的一种钢结构厂房基础,包括平行设置的底板1和支撑板2,支撑板2与底板的顶部通过多个阻尼减震器3连接,用于对支撑板2起到一定的减震缓冲作用,底板1的底部固定连接有多个固定钉4,用于固定底板1,支撑板2的两端均设有滑槽,滑槽内固定连接有滑杆5,用于支撑L型卡杆6,滑杆5上滑动套接有L型卡杆6,用于支撑支撑板2,L型卡杆6远离滑杆5的一端与底板1的顶部固定连接,支撑板2的顶部设有安装槽,安装槽内转动连接有螺杆7,用于带动锁紧块8左右移动,螺杆7上螺纹套接有相对设置的两个锁紧块8,方便与厂房主体进行连接,螺杆7远离锁紧块8的一端固定套接有第一齿轮9,用于带动螺杆7转动,安装槽内设有与第一齿轮9相啮合的第二齿轮10,用于带动第一齿轮9转动,第二齿轮10和安装槽的内壁通过转杆11转动连接,用于带动第二齿轮10转动,转杆11远离第二齿轮10的一端贯穿安装槽的内壁并固定连接有旋钮12,用于转杆11转动,旋钮12的一端螺纹连接有锁紧螺钉13,方便固定旋钮12,支撑板2的外壁上环绕设有与锁紧螺钉13对应的锁紧槽,支撑板2的顶部两端均固定连接有固定块14,用于支撑导杆15,两个固定块14之间通过导杆15固定连接,两个锁紧块8上均设有与导杆15对应的贯穿口。其中,安装槽的内底部滑动连接有多个钢珠16,钢珠16的边缘与锁紧块8相接触,用于减小锁紧块与安装槽内壁之间的摩擦力,滑杆5上套设有弹簧17,弹簧17的两端分别与L型卡杆6和滑槽的内壁固定连接,用于对L型卡杆6起到一定的弹性支撑,转杆11上转动套接有支撑套18,支撑套18的一侧与安装槽的内壁相抵,防止转杆11晃动,锁紧块8远离螺杆7的一端设有锁紧口,方便将厂房本体与锁紧块8进行连接,固定钉4的外壁呈螺纹状,方便固定固定钉4。本技术提到的一种钢结构厂房基础,先利用固定钉4将底板1固定住,然后转动旋钮12带动转杆11转动,同时通过第一齿轮9和第二齿轮10之间的啮合螺杆7转动,从而带动锁紧块8左右移动,调节两个锁紧块8之间的距离,然后利用锁紧螺丝13固定住旋钮12,然后利用锁紧块8与厂房主体进行连接,同时阻尼减震器3和弹簧17的设置,可以增强厂房的减震缓冲作用,同时钢珠16可以减小锁紧块8和安装槽内壁之间的摩擦力,锁紧口的设置可以方便对锁紧块8进行固定。上面所述的实施例仅仅是对本技术的优选实施方式进行描述,并非对本技术的构思和范围进行限定。在不脱离本技术设计构思的前提下,本领域普通人员对本技术的技术方案做出的各种变型和改进,均应落入到本技术的保护范围,本技术请求保护的
技术实现思路
,已经全部记载在权利要求书中。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种钢结构厂房基础,包括平行设置的底板(1)和支撑板(2),其特征在于,所述支撑板(2)与底板的顶部通过多个阻尼减震器(3)连接,所述底板(1)的底部固定连接有多个固定钉(4),所述支撑板(2)的两端均设有滑槽,所述滑槽内固定连接有滑杆(5),所述滑杆(5)上滑动套接有L型卡杆(6),所述L型卡杆(6)远离滑杆(5)的一端与底板(1)的顶部固定连接,所述支撑板(2)的顶部设有安装槽,所述安装槽内转动连接有螺杆(7),所述螺杆(7)上螺纹套接有相对设置的两个锁紧块(8),所述螺杆(7)远离锁紧块(8)的一端固定套接有第一齿轮(9),所述安装槽内设有与第一齿轮(9)相啮合的第二齿轮(10),所述第二齿轮(10)和安装槽的内壁通过转杆(11)转动连接,所述转杆(11)远离第二齿轮(10)的一端贯穿安装槽的内壁并固定连接有旋钮(12),所述旋钮(12)的一端螺纹连接有锁紧螺钉(13),所述支撑板(2)的外壁上环绕设有与锁紧螺钉(13)对应的锁紧槽,所述支撑板(2)的顶部两端均固定连接有固定块(14),两个所述固定块(14)之间通过导杆(15)固定连接,两个所述锁紧块(8)上均设有与导杆(15)对应的贯穿口。/n...

【技术特征摘要】
1.一种钢结构厂房基础,包括平行设置的底板(1)和支撑板(2),其特征在于,所述支撑板(2)与底板的顶部通过多个阻尼减震器(3)连接,所述底板(1)的底部固定连接有多个固定钉(4),所述支撑板(2)的两端均设有滑槽,所述滑槽内固定连接有滑杆(5),所述滑杆(5)上滑动套接有L型卡杆(6),所述L型卡杆(6)远离滑杆(5)的一端与底板(1)的顶部固定连接,所述支撑板(2)的顶部设有安装槽,所述安装槽内转动连接有螺杆(7),所述螺杆(7)上螺纹套接有相对设置的两个锁紧块(8),所述螺杆(7)远离锁紧块(8)的一端固定套接有第一齿轮(9),所述安装槽内设有与第一齿轮(9)相啮合的第二齿轮(10),所述第二齿轮(10)和安装槽的内壁通过转杆(11)转动连接,所述转杆(11)远离第二齿轮(10)的一端贯穿安装槽的内壁并固定连接有旋钮(12),所述旋钮(12)的一端螺纹连接有锁紧螺钉(13),所述支撑板(2)的外壁上环绕设有与锁紧螺钉(13)对应的锁紧槽,所述支撑板(2)的顶部两端均固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:冯讯
申请(专利权)人:中建天智实业集团有限公司
类型:新型
国别省市:陕西;61

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