自动折边烫布机制造技术

技术编号:22833465 阅读:40 留言:0更新日期:2019-12-14 18:01
本实用新型专利技术公开了自动折边烫布机,它包括支撑架(1),支撑架(1)上设置有龙门架(2);龙门架(2)的下表面上设置有多个第一气缸(3);所述第一气缸(3)的端部之间连接有定布条(4);每个第一气缸(3)的一侧均设置有第二气缸(5);所述第二气缸(5)的端部之间连接有烫布装置(6);龙门架(2)的两侧分别设置有放布台面(7)和第一折布板(8);第一折布板(8)的一端连接有第一液压缸(9),第一液压缸(9)的一侧设置有第二液压缸(10);第二液压缸(10)上连接有第二折布板(11)。本实用新型专利技术不仅能够提高工作效率,还具有劳动强度低、折边精度好、定型效果好使用方便和适用范围广的优点。

Automatic flanging and ironing machine

【技术实现步骤摘要】
自动折边烫布机
本技术涉及一种烫布机,特别是自动折边烫布机。
技术介绍
在休闲桌椅垫生产的过程中,为了提高美观性,一般会使用直线烫边方式进行封边工序,先由工人对需要进行封边的折边宽度折好,然后再放置到封边机上进行直线烫边封边,然后再将封好边的布料取下;但在此过程中折边的步骤是由人工完成的,不仅劳动强度较大,而且人工在进行折边时会出现折边宽度不一致的现象,折边精度降低。因此,在现有的直线烫边封边的过程中存在着劳动强度较高和折边精度较差的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于,提供一种自动折边烫布机。本技术不仅能够降低劳动强度,还具有折边精度好的优点。本技术的技术方案:自动折边烫布机,包括支撑架,支撑架上设置有龙门架;龙门架的下表面上设置有多个均匀分布的第一气缸;所述第一气缸的端部之间连接有定布条;每个第一气缸的一侧均设置有第二气缸;所述第二气缸的端部之间连接有烫布装置;所述龙门架的一侧设置有放布台面,另一侧设置有第一折布板;第一折布板的一端连接有第一液压缸,第一液压缸的一侧设置有第二液压缸;第二液压缸上连接有第二折布板,第二折布板设置在第一折布板的上方;所述烫布装置设置在定布条与第一折布板之间。前述的自动折边烫布机中,所述烫布装置包括连接板,连接板的底面上套接有热压板;连接板的顶面上套接有隔热层,所述每个第二气缸的一端均与隔热层的上表面连接;所述连接板的一端设置有加热器,加热器与热压板电性连接。前述的自动折边烫布机中,所述支撑架上对应热压板的位置处设置有下压板,下压板和热压板的表面上均缠绕有隔层,隔层上设有多个均匀分布的透气孔。前述的自动折边烫布机中,所述支撑架上设置有两个相互对称分布的滑轨;所述第一折布板的下表面上设有两个相互对称分布的滑块,滑块与滑轨滑动连接。前述的自动折边烫布机中,所述第二折布板的上表面上安装有调节板,调节板的两端部均设有调节槽;每个调节槽上均安装有调节螺母,调节板通过调节螺母与第二折布板固定连接;所述第二折布板的表面上对应每个调节槽一侧的位置处均设有刻度线。前述的自动折边烫布机中,所述龙门架上靠近第一折布板一侧面上设置有挡板,挡板位于烫布装置与第一折布板之间。前述的自动折边烫布机中,所述龙门架的顶面上设置有主控电源,主控电源的一侧设置有控制箱,控制箱的一侧面上设置有控制面板;控制箱内设置有控制器;所述第一气缸、第二气缸、烫布装置、第一液压缸、第二液压缸和控制面板均与控制器电性连接。与现有技术相比,本技术改进了原有的人工折边烫布工序,通过在龙门架上设置烫布装置,在龙门架的两侧分别设置放布台面和第一折布板、第二折布板,工作时先将布料放置在放布台面上,并从放布台面侧穿过烫布装置的下方固定在第一折布板上,然后放下烫布装置,并使第一折布板往前移动,进行第一次烫布定型,然后再提起烫布装置,移动第二折布板进行折边,最后按下烫布装置进行直烫封边;将折边和烫布结合在一起,不仅提高了工作效率,而且利用第一折布板和第二折布板的分别作用完成自动折边工序,从而替代了原始的由人工进行折边的操作,降低了劳动强度,保证了折边宽度一致,提高了折边精度;通过设置定布条,能够在进行折边时保证布料不会移动,进一步保证了折边精度。此外,本技术还通过设置下压板,在下压板和热压板上均缠绕有隔层,利用热压板和下压板的共同作用,能够防止折边处出现褶皱,提高了定型效果,而隔层的设置又能够防止热压板上的温度过高而导致布料损坏;通过在支撑加上设置滑轨,在第一折布板上设置滑块,能够方便了第一折布板的移动,方便了使用;通过设置挡板,在不进行烫布时,能够利用挡板将烫布装置遮挡在定布条和挡板之间,从而防止人们不小心触碰烫布装置,提高了安全性;通过在调节板上设置调节槽,利用调节螺母对调节板与第二折布板之间的位移距离进行调整,从而能够对折边的宽度进行调整,从而能够实现对不同要求的折边,扩大了适用范围;通过在第二折布板上设有刻度线,能够对调节板的位置进行精确的调整,从而进一步保证了折边精度;通过在龙门架上设置控制器和控制面板,利用控制器控制整台机器的工作,方便了使用。因此,本技术不仅能够提高工作效率,还具有劳动强度低、折边精度好、定型效果好使用方便和适用范围广的优点。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是本技术的后视图;图3是本技术的侧视图;图4是第二折布板的结构示意图;图5是图3中A处的局部放大图;图6是本技术的控制原理图。附图中的标记为:1-支撑架,2-龙门架,3-第一气缸,4-定布条,5-第二气缸,6-烫布装置,7-放布台面,8-第一折布板,9-第一液压缸,10-第二液压缸,11-第二折布板,12-连接板,13-热压板,14-隔热层,15-加热器,16-下压板,17-隔层,18-透气孔,19-滑轨,20-滑块,21-调节板,22-调节槽,23-调节螺母,24-刻度线,25-挡板,26-主控电源,27-控制箱,28-控制面板,29-控制器。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明,但并不作为对本技术限制的依据。实施例。自动折边烫布机,构成如图1至6所示,包括支撑架1,支撑架1上设置有龙门架2;龙门架2的下表面上设置有多个均匀分布的第一气缸3;所述第一气缸3的端部之间连接有定布条4;每个第一气缸3的一侧均设置有第二气缸5;所述第二气缸5的端部之间连接有烫布装置6;所述龙门架2的一侧设置有放布台面7,另一侧设置有第一折布板8;第一折布板8的一端连接有第一液压缸9,第一液压缸9的一侧设置有第二液压缸10;第二液压缸10上连接有第二折布板11,第二折布板11设置在第一折布板8的上方;所述烫布装置6设置在定布条4与第一折布板8之间。所述烫布装置6包括连接板12,连接板12的底面上套接有热压板13;连接板12的顶面上套接有隔热层14,所述每个第二气缸5的一端均与隔热层14的上表面连接;所述连接板12的一端设置有加热器15,加热器15与热压板13电性连接;所述支撑架1上对应热压板13的位置处设置有下压板16,下压板16和热压板13的表面上均缠绕有隔层17,隔层17上设有多个均匀分布的透气孔18;所述支撑架1上设置有两个相互对称分布的滑轨19;所述第一折布板8的下表面上设有两个相互对称分布的滑块20,滑块20与滑轨19滑动连接;所述第二折布板11的上表面上安装有调节板21,调节板21的两端部均设有调节槽22;每个调节槽22上均安装有调节螺母23,调节板21通过调节螺母23与第二折布板11固定连接;所述第二折布板11的表面上对应每个调节槽22一侧的位置处均设有刻度线24;所述龙门架2上靠近第一折布板8一侧面上设置有挡板25,挡板25位于烫布装置6与第一折布板8之间;所述龙门架2的顶面上设置有主控电源26,主控电源26的一侧设置有控制箱27,控制箱27的一侧面上设置有控制面板28;控制箱27内设置有控制器29;所述第一气缸3、第二气缸5、烫本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.自动折边烫布机,其特征在于:包括支撑架(1),支撑架(1)上设置有龙门架(2);龙门架(2)的下表面上设置有多个均匀分布的第一气缸(3);所述第一气缸(3)的端部之间连接有定布条(4);每个第一气缸(3)的一侧均设置有第二气缸(5);所述第二气缸(5)的端部之间连接有烫布装置(6);所述龙门架(2)的一侧设置有放布台面(7),另一侧设置有第一折布板(8);第一折布板(8)的一端连接有第一液压缸(9),第一液压缸(9)的一侧设置有第二液压缸(10);第二液压缸(10)上连接有第二折布板(11),第二折布板(11)设置在第一折布板(8)的上方;所述烫布装置(6)设置在定布条(4)与第一折布板(8)之间。/n

【技术特征摘要】
1.自动折边烫布机,其特征在于:包括支撑架(1),支撑架(1)上设置有龙门架(2);龙门架(2)的下表面上设置有多个均匀分布的第一气缸(3);所述第一气缸(3)的端部之间连接有定布条(4);每个第一气缸(3)的一侧均设置有第二气缸(5);所述第二气缸(5)的端部之间连接有烫布装置(6);所述龙门架(2)的一侧设置有放布台面(7),另一侧设置有第一折布板(8);第一折布板(8)的一端连接有第一液压缸(9),第一液压缸(9)的一侧设置有第二液压缸(10);第二液压缸(10)上连接有第二折布板(11),第二折布板(11)设置在第一折布板(8)的上方;所述烫布装置(6)设置在定布条(4)与第一折布板(8)之间。


2.根据权利要求1所述的自动折边烫布机,其特征在于:所述烫布装置(6)包括连接板(12),连接板(12)的底面上套接有热压板(13);连接板(12)的顶面上套接有隔热层(14),所述每个第二气缸(5)的一端均与隔热层(14)的上表面连接;所述连接板(12)的一端设置有加热器(15),加热器(15)与热压板(13)电性连接。


3.根据权利要求2所述的自动折边烫布机,其特征在于:所述支撑架(1)上对应热压板(13)的位置处设置有下压板(16),下压板(16)和热压板(13)的表面上均缠绕有隔层(17),隔层(17)上设有多个均匀分布的透气孔(18)...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱晓辉
申请(专利权)人:浙江圣雪休闲用品有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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