连体盒成型机底成型装置制造方法及图纸

一种连体盒成型机底成型装置。解决了现有现有纸盒生产机器只能针对单一尺寸的纸板生产的问题。其特征在于：活动机架上设有第一导轨，固定机架上设有托台，第一导轨上有两个对称的底成型部件，活动机架上设有带动底成型部件滑移的滑移组件；活动机架上设有驱动活动机架升降的升降组件；底成型部件包括安装板、可将纸板折叠的折耳组件、可控制成型板滑移调节组件；安装板上设有第二导轨，第二导轨上有对称的成型板，成型板可在第二导轨上滑移；成型板上设有分张片，分张片对称设在成型板外侧。其优点为，为生产商家提供能适应各种不同尺寸纸盒的纸盒底折叠的自动成型机械，增加机械的适用面，降低生产商家的投入，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
连体盒成型机底成型装置
本技术涉及包装
，特别涉及一种连体盒成型机底成型装置。
技术介绍
纸质的纸盒作为盛放产品的重要包装物而得到了广泛的应用，不仅环保，而且成本低、重量轻，便于运输的优点。纸盒现已被广泛应用于电子、食品、饮料、酒类、茶品、卷烟、医药、保健品、化妆品、小家电、服装、玩具、体育用品等行业和产品包装配套等行业是一个不可缺少的行业。随着现代工业的高速发展和人们生活水平的不断提高，对商品的包装纸盒尺寸大小也越来越多样化，基于此，生产商家对纸盒的生产效率要求越来越高，如何利用一台机型生产各种不同尺寸的纸盒成为了生产商的技术难题。
技术实现思路
为了解决
技术介绍
中的问题，本技术提供一种连体盒成型机底成型装置。一种连体盒成型机底成型装置，包括活动机架、固定机架、所述固定机架上设有托台，其特征在于：所述活动机架设在固定机架上；所述活动机架上设有可驱动活动机架上下升降的升降组件；所述活动机架上设有第一导轨，所述第一导轨上设有两个以托台为中心，左右对称设置的底成型部件，所述活动机架上设有带动底成型部件沿着第一导轨相向或相反滑移的滑移组件；所述底成型部件包括安装板、折耳组件、调节组件；所述安装板上设有第二导轨，所述第二导轨上设有以托台为中心，前后对称设置的第一成型板、第二成型板，所述第一成型板、第二成型板可在第二导轨上前后滑移；所述第一成型板、第二成型板上设有分张片，所述分张片对称设在第一成型板与第二成型板外侧；所述调节组件设在第一成型板、第二成型板与安装板之间，所述调节组件可控制第一成型板、第二成型板沿着第二导轨滑移；所述折耳部件设在安装板上，所述折耳部件可将纸板沿着折痕线折叠成纸盒底。所述滑移组件包括第一电机、第一螺杆、第二螺杆，所述第一电机固定设在机架上，所述第一电机驱动连接第一螺杆，所述第一螺杆固定连接第二螺杆，所述第一螺杆与第二螺杆螺纹方向相反，所述第一螺杆螺纹连接第一螺母，所述第一螺母设在托台左侧的底成型部件上，所述第二螺杆螺纹连接第二螺母，所述第二螺母设在托台右侧的底成型部件上。所述第一螺杆上设有可跟随第一螺杆转动的第一码盘，所述活动机架上设有能检测第一码盘转动圈数的第一码盘光电。所述升降组件包括第二电机、第一链轮、升降块、第二链轮、升降柱、链条，所述升降柱设在活动机架两端，所述升降柱两端固定连接固定机架，所述第二电机设在固定机架下方，所述升降块固定连接活动机架，所述活动机架设在升降柱上且可沿着升降柱上下滑移，所述第二电机驱动连接第一链轮，所述第二链轮可转动连接托台，所述链条一端固定在升降块上，中间绕过第二链轮与第一链轮，另一端固定连接升降块。所述调节组件包括第三电机、第三螺杆、第四螺杆，所述第三电机固定连接安装板，所述第三电机驱动连接第三螺杆，所述第四螺杆固定连接第四螺杆，所述第三螺杆与第四螺杆螺纹方向相反，所述第三螺杆螺纹连接第三螺母，所述第三螺母固定连接第一成型板，所述第三螺杆可带动第一成型板沿着第二导轨滑移，所述第四螺杆螺纹连接第四螺母，所述第四螺母固定连接第二成型板，所述第四螺杆可带动第二成型板沿着第二导轨滑移。所述第一成型板与第三螺母之间设有第一气缸，所述第一气缸固定连接第三螺母，所述第一气缸驱动连接第一成型板，且可带动第一成型板沿着第二导轨左右滑移；所述第二成型板与第四螺母之间设有第二气缸，所述第二气缸固定连接第四螺母，所述第二气缸驱动连接第二成型板，且可带动第二成型板沿着第二导轨左右滑移。所述第三螺杆上设有可跟随第三螺杆转动的第二码盘，所述安装板上设有能检测第二码盘转动圈数的第二码盘光电。所述折耳组件包括第一动力源、第二动力源、转轴、夹板，所述安装板上设有转轴底座，所述转轴可转动连接转轴底座，所述转轴两端设有夹板轴座，所述夹板轴座一端固定连接转轴，另一端可转动连接夹板，所述夹板设在夹板轴座之间，所述第二动力源可转动连接连接块，所述连接块固定连接转轴，所述第二动力源带动转轴转动并传动夹板轴座，所述夹板轴座带动夹板转动完成初步半折耳，所述夹板铰接第一动力源，且由第一动力源带动转动并完成边折耳，所述第一动力源铰接安装板，所述第二动力源铰接安装板。本技术的有益效果是：为生产商家提供能适应各种不同尺寸纸盒的纸盒底折叠的自动成型机械，增加机械的适用面，降低生产商家的投入，提高生产效率。附图说明图1为本技术实施例的连体盒成型机底成型装置的结构示意图。图2为本技术实施例的连体盒成型机底成型装置去除升降柱后的结构示意图。图3为本技术实施例的升降装置的升降柱的结构示意图。图4为本技术实施例的底成型组件的结构示意图。图5为本技术实施例的底成型组件的正视图。图6为本技术实施例的折耳组件的结构示意图。图7为本技术实施例的滑移组件的结构示意图。图8为本技术实施例的升降组件的结构示意图。图9为本技术实施例的纸板的示意图。附图标识：1-活动机架、2-第一导轨、3-安装板、4-托台、5-第二导轨、6-第一成型板、7-分张片、8-第二成型板、9-第一电机、10-第一螺杆、11-第二螺杆、12-第二电机、13-第一链轮、14-升降块、15-第二链轮、16-第三电机、17-第二码盘、18-第三螺杆、19-第一气缸、20-第二气缸、21-第四螺杆、22-第二动力源、23-夹板轴座、24-夹板、25-连接块、26-转轴、27-第一动力源、28-第一码盘、29-升降柱。具体实施方式下面结合附图对本技术实施例作进一步说明。如图1-2所示，一种连体盒成型机底成型装置，包括活动机架1、固定机架、所述固定机架1上设有托台4，所述活动机架1设在固定机架上；所述活动机架1上设有可驱动活动机架1上下升降的升降组件，升降组件驱动活动机架1上升，上升过程中底成型部件接触放置在托台4上的纸板，对纸板进行底成型加工，加工完成，升降组件驱动活动机架1下降到初始位置；所述活动机架1上设有第一导轨2，所述固定机架1上设有托台4，所述第一导轨2上有两个以托台4为中心，左右对称设置的底成型部件，所述活动机架1上设有带动底成型部件沿着第一导轨2相向或相反滑移的滑移组件，通过滑移组件带动两个左右对称设置的底成型部件滑移，根据需要加工的纸板的长度尺寸，将底成型部件滑移到合适位置；如图3-4所示，所述底成型部件包括安装板3、折耳组件、调节组件；所述安装板3上设有第二导轨5，所述第二导轨5上设有以托台4为中心，前后对称设置的第一成型板6、第二成型板8，所述第一成型板6、第二成型板8可在第二导轨5上前后滑移，针对不同宽度的纸板滑移到不同的相对位置；所述第一成型板6、第二成型板8上设有分张片7，所述分张片7对称设在第一成型板6与第二成型板8外侧，在升降装置驱动活动机架1上升时，分张片7首先接触纸板，沿着纸板折痕线将底侧耳折叠；所述调节组件设在第一成型板6、第二成型板8与安装板3之间，所述调节组件可控制第一成型板6、本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种连体盒成型机底成型装置，包括活动机架（1）、固定机架、所述固定机架（1）上设有托台（4），其特征在于：/n所述活动机架（1）设在固定机架上；/n所述活动机架（1）上设有可驱动活动机架（1）上下升降的升降组件；/n所述活动机架（1）上设有第一导轨（2），所述第一导轨（2）上设有两个以托台（4）为中心，左右对称设置的底成型部件，所述活动机架（1）上设有带动底成型部件沿着第一导轨（2）相向或相反滑移的滑移组件；/n所述底成型部件包括安装板（3）、折耳组件、调节组件；/n所述安装板（3）上设有第二导轨（5），所述第二导轨（5）上设有以托台（4）为中心，前后对称设置的第一成型板（6）、第二成型板（8），所述第一成型板（6）、第二成型板（8）可在第二导轨（5）上前后滑移；/n所述第一成型板（6）、第二成型板（8）上设有分张片（7），所述分张片（7）对称设在第一成型板（6）与第二成型板（8）外侧；/n所述调节组件设在第一成型板（6）、第二成型板（8）与安装板（3）之间，所述调节组件可控制第一成型板（6）、第二成型板（8）沿着第二导轨（5）滑移；/n所述折耳部件设在安装板（3）上，所述折耳部件可将纸板沿着折痕线折叠成纸盒底。/n...

【技术特征摘要】
1.一种连体盒成型机底成型装置，包括活动机架（1）、固定机架、所述固定机架（1）上设有托台（4），其特征在于：
所述活动机架（1）设在固定机架上；
所述活动机架（1）上设有可驱动活动机架（1）上下升降的升降组件；
所述活动机架（1）上设有第一导轨（2），所述第一导轨（2）上设有两个以托台（4）为中心，左右对称设置的底成型部件，所述活动机架（1）上设有带动底成型部件沿着第一导轨（2）相向或相反滑移的滑移组件；
所述底成型部件包括安装板（3）、折耳组件、调节组件；
所述安装板（3）上设有第二导轨（5），所述第二导轨（5）上设有以托台（4）为中心，前后对称设置的第一成型板（6）、第二成型板（8），所述第一成型板（6）、第二成型板（8）可在第二导轨（5）上前后滑移；
所述第一成型板（6）、第二成型板（8）上设有分张片（7），所述分张片（7）对称设在第一成型板（6）与第二成型板（8）外侧；
所述调节组件设在第一成型板（6）、第二成型板（8）与安装板（3）之间，所述调节组件可控制第一成型板（6）、第二成型板（8）沿着第二导轨（5）滑移；
所述折耳部件设在安装板（3）上，所述折耳部件可将纸板沿着折痕线折叠成纸盒底。


2.根据权利要求1所述的连体盒成型机底成型装置，其特征在于：所述滑移组件包括第一电机（9）、第一螺杆（10）、第二螺杆（11），所述第一电机（9）固定设在机架（1）上，所述第一电机（9）驱动连接第一螺杆（10），所述第一螺杆（10）固定连接第二螺杆（11），所述第一螺杆（10）与第二螺杆（11）螺纹方向相反，所述第一螺杆（10）螺纹连接第一螺母，所述第一螺母设在托台（4）左侧的底成型部件上，所述第二螺杆（11）螺纹连接第二螺母，所述第二螺母设在托台（4）右侧的底成型部件上。


3.根据权利要求2所述的连体盒成型机底成型装置，其特征在于：所述第一螺杆（10）上设有可跟随第一螺杆（10）转动的第一码盘（28），所述活动机架（1）上设有能检测第一码盘（28）转动圈数的第一码盘光电。


4.根据权利要求1所述的连体盒成型机底成型装置，其特征在于：所述升降组件包括第二电机（12）、第一链轮（13）、升降块（14）、第二链轮（15）、升降柱（29）、链条，所述升降柱（29）设在活动机架（1）两端，所述升降柱（29）两端固定连接固定机架，所述第二电机（12）设在固定机架下方，所述升降块（14）固定连接活动机架（1），所述活动机架（1）设在升降柱（29）上且可沿着升降柱（29）上下滑移，所述第二电机（12）驱动连接第...

【专利技术属性】
技术研发人员：周崇仪，
申请(专利权)人：瑞安市华融机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33