一种混凝土搅拌机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种混凝土搅拌机，包括搅拌罐、用于支撑搅拌罐的支架以及在搅拌罐内进行搅拌的搅拌组件，所述搅拌罐上设有进料口和出料口，所述进料口的底端设有控制进料口启闭的启闭组件，所述启闭组件包括挡板和驱动挡板转动的驱动部，所述挡板上设有凹槽，所述凹槽内设有重力传感器，重力传感器上设有承重板，所述搅拌罐的侧壁设有显示屏，所述显示屏和重力传感器电连接。通过承重板和重力传感器的配合称量好各原料的重量，再进行搅拌，各种原料的配比精确，挺高了混凝土的质量。

A concrete mixer

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土搅拌机
本技术涉及搅拌机
，尤其是涉及一种混凝土搅拌机。
技术介绍
混凝土是一种常用的建筑材料，由砂石、胶凝材料和泥浆混合而成，通常用水泥作胶凝材料，砂、石作集料，与水按一定比例配合，经搅拌、成型、养护而得到。混凝土搅拌机是在建筑工地上常用的一种机械，它的作用主要是把水泥、砂石和水混合并拌，使混凝土中的各成分混合均匀。操作人员往往按照经验来配比，配比不精确从而影响混凝土的质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种混凝土搅拌机，其入料时对原料进行称量，使原料的配比精确。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种混凝土搅拌机，包括搅拌罐、用于支撑搅拌罐的支架以及在搅拌罐内进行搅拌的搅拌组件，所述搅拌罐上设有进料口和出料口，所述进料口的底端设有控制进料口启闭的启闭组件，所述启闭组件包括挡板和驱动挡板转动的驱动部，所述挡板上设有凹槽，所述凹槽内设有重力传感器，重力传感器上设有承重板，所述搅拌罐的侧壁设有显示屏，所述显示屏和重力传感器电连接。通过采用上述技术方案，原料进入到进料口，挡板处于水平状态，进料口关闭，原料在承重板上堆积，重力传感器称量出原料的重量，在显示屏显示出来，达到所需重量后，通过驱动部使挡板往下倾斜，进料口打开，原料进入搅拌罐中，再进行第二种原料的称量，所有原料称量好进入搅拌罐中，启动搅拌组件进行搅拌。通过承重板和重力传感器的配合称量好不同的原料，再将原料进行搅拌，各种原料的配比精确，提高了混凝土的质量。本技术进一步设置为：所述挡板的一端和进料口的侧壁铰接，所述驱动部为气缸，所述气缸的一端和挡板的底部铰接，气缸的另一端和进料口的侧壁铰接。通过采用上述技术方案，气缸的杆收缩，使挡板向下转动，进料口打开；气缸的杆伸长，挡板向上转动，挡板位于水位置时进料口关闭，进而控制进料口的启闭。本技术进一步设置为：所述进料口远离挡板铰接点的侧壁上设有限位板，所述限位板的下表面和承重板的上表面抵接。通过采用上述技术方案，挡板向上转动，挡板到达水平位置后被限位片限制无法继续转动，进料口关闭时，挡板和承重板保持水平状态。本技术进一步设置为：所述进料口的外壁上设有观察窗。通过采用上述技术方案，通过观察窗查看挡板和进料口的关闭情况。本技术进一步设置为：所述承重板的两端设有连接杆，所述连接杆呈L型，所述重力传感器的两侧设有滑槽，连接杆通过滑槽和重力传感器滑动连接，连接杆远离重力传感器的一侧和凹槽的内壁抵接。通过采用上述技术方案，连接杆时承重板和重力传感器连接稳定，连接杆与凹槽的内壁抵接，可以避免承重板滑动导致位置变歪。本技术进一步设置为：所述承重板和重力传感器之间设有弹簧，承重板的下表面通过弹簧和重力传感器连接。通过采用上述技术方案，原料落到承重板上会有冲击的作用力，弹簧有弹力，可以起到缓冲效果。本技术进一步设置为：所述搅拌组件包括搅拌杆、搅拌叶和电机，所述搅拌杆位于搅拌腔内，搅拌杆的一端通过皮带和电机的输出轴连接，所述搅拌叶固定在搅拌杆上。通过采用上述技术方案，电机带动搅拌杆和搅拌叶在搅拌罐内进行搅拌。综上所述，本技术具有以下有益效果：原料进入到进料口，挡板处于水平状态，进料口关闭，原料在承重板上堆积，重力传感器称量出原料的重量，在显示屏显示出来，达到所需重量后，通过气缸的杆收缩使挡板往下倾斜，进料口打开，原料进入搅拌罐中，再进行第二种原料的称量，所有原料称量好进入搅拌罐中，启动电机进行搅拌。通过承重板和重力传感器的配合称量好不同的原料，再将原料进行搅拌，各种原料的配比精确，提高了混凝土的质量。附图说明图1是搅拌机的剖面图；图2是搅拌机的结构示意图；图3是图1中A的局部放大图。图中：1、搅拌罐；2、支架；3、搅拌组件；31、搅拌杆；32、搅拌叶；33、电机；4、出料口；5、进料口；51、限位板；52、气缸；53、观察窗；6、挡板；61、凹槽；7、重力传感器；8、承重板；81、连接杆；82、弹簧；9、显示器。具体实施方式为了使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例是本技术的部分实施例，而不是全部实施例。基于本技术的实施例，本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术的保护范围。参考图2，本技术公开了一种混凝土搅拌机，包括搅拌罐1，搅拌罐1的两端设置有支架2，支架2和搅拌罐1固定连接，搅拌罐1的底部设置有出料口4，搅拌罐1的外壁上设置有显示屏，搅拌罐1的顶部设置有进料口5。参考图1和图3，进料口5的侧壁上设置有挡板6，挡板6的一端和进料口5的内壁铰接，挡板6的下方设置有气缸52，气缸52倾斜放置，气缸52的一端和挡板6下表面的中部铰接，气缸52的另一端和进料口5的侧壁铰接。进料口5的外壁上设置有观察窗53，从观察窗53能查看挡板6和进料口5的关闭情况。挡板6上设置有凹槽61，凹槽61内固定设置有重力传感器7，重力传感器7上设置有承重板8，承重板8的两端设有连接杆81，连接杆81呈L型。重力传感器7上有滑槽，连接杆81和滑槽滑动连接，连接杆81的外侧与凹槽61的内壁抵接，承重板8的中部通过弹簧82和重力传感器7连接。进料口5远离挡板6交接点的侧壁上设置有限位板51，限位板51焊接固定在进料口5内壁上，限位板51位于承重板8的上方，承重板8的上表面与限位板51的下表面抵接。参考图1，搅拌罐1内设置有搅拌组件3，搅拌组件3包括搅拌杆31、搅拌叶32和电机33，搅拌叶32有多组，搅拌叶32焊接固定在搅拌杆31上。搅拌杆31位于搅拌罐1的中部，搅拌杆31的一端伸出搅拌罐1外，搅拌杆31伸出搅拌罐1的一端通过皮带和电机33的输出轴连接。本实施例的实施原理为：原料进入到进料口5，挡板6处于水平状态，进料口5关闭，原料在承重板8上堆积，重力传感器7称量出原料的重量，在显示屏显示出来，达到所需重量后，通过气缸52的杆收缩使挡板6往下倾斜，进料口5打开，原料进入搅拌罐1中，再进行第二种原料的称量，所有原料称量好进入搅拌罐1中，启动电机33进行搅拌。通过承重板8和重力传感器7的配合称量好不同的原料，再将原料进行搅拌，各种原料的配比精确，提高了混凝土的质量。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种混凝土搅拌机，包括搅拌罐(1)、用于支撑搅拌罐(1)的支架(2)以及在搅拌罐(1)内进行搅拌的搅拌组件(3)，所述搅拌罐(1)上设有进料口(5)和出料口(4)，其特征在于：所述进料口(5)的底端设有控制进料口(5)启闭的启闭组件，所述启闭组件包括挡板(6)和驱动挡板(6)转动的驱动部，所述挡板(6)上设有凹槽(61)，所述凹槽(61)内设有重力传感器(7)，重力传感器(7)上设有承重板(8)，所述搅拌罐(1)的侧壁设有显示屏，所述显示屏和重力传感器(7)电连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌机，包括搅拌罐(1)、用于支撑搅拌罐(1)的支架(2)以及在搅拌罐(1)内进行搅拌的搅拌组件(3)，所述搅拌罐(1)上设有进料口(5)和出料口(4)，其特征在于：所述进料口(5)的底端设有控制进料口(5)启闭的启闭组件，所述启闭组件包括挡板(6)和驱动挡板(6)转动的驱动部，所述挡板(6)上设有凹槽(61)，所述凹槽(61)内设有重力传感器(7)，重力传感器(7)上设有承重板(8)，所述搅拌罐(1)的侧壁设有显示屏，所述显示屏和重力传感器(7)电连接。


2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌机，其特征在于：所述挡板(6)的一端和进料口(5)的侧壁铰接，所述驱动部为气缸(52)，所述气缸(52)的一端和挡板(6)的底部铰接，气缸(52)的另一端和进料口(5)的侧壁铰接。


3.根据权利要求2所述的一种混凝土搅拌机，其特征在于：所述进料口(5)远离挡板(6)铰接点的侧壁上设有限位板(51)，所述限位板(51)的下表面和承重板(8)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱亚楠，
申请(专利权)人：上海兆捷实业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31